Состояние и тенденции развития послеуборочной обработки зерна в Республике Беларусь

Состояние механизации послеуборочной обработки зерна и семян
Из статистической отчетности известно, что валовые сборы зерновых и зернобобовых культур по Республике Беларусь (в бункерном весе) возросли с 6,36 млн. тонн в 2005 году до 9,1 млн. тонн в 2010 году. Максимальный сбор был зафиксирован в 2008 году – 9,3 млн. тонн . В ближайшие годы валовый сбор достигнет 10 млн. тонн и более.
Фактическая структура парка
оборудования для сушки зерна
Техническое состояние машин и оборудования
для послеуборочной обработки зерна и семян
В результате изношенности парка машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна и семян существуют следующие проблемы:
Парк зерноочистительных машин устарел и изношен на 60%.Обновление осуществляется недостаточными темпами.
Недостаточное количество машин первичной очистки и семяочистительных. В сельскохозяйственных организациях отсутствуют вибросортировальные машины. Как следствие- низкое качество семян и повышенные нормы высева.
Повышенные энергозатраты на сушку (до 2 кг у.т./на физическую тонну) по причине необеспечения требуемого ГОСТами качества очистки (сушится зерновой ворох с большим содержанием примесей, на которые затрачивается дополнительное тепло).
Повышенные потери зерна (до 8%) в процессе очистки и сепарации по причине ненадлежащего подбора решет и режимов работы зерноочистительных машин (регулировка подачи материала и скорости воздушного потока).

Технологии и средства механизации сушки зерна
В Республике Беларусь ежегодно требует сушки или досушивания порядка 80% убираемого урожая
зерновых и зернобобовых культур, что составляет 6,5…7,5 млн. тонн. Для того, чтобы обработать без
потерь и в срок (не более 20 календарных дней в каждом отдельном хозяйстве), структура парка
зерноочистительно-сушильных комплексов должна выглядеть следующим образом:
Традиционно сложившийся технологический процесс обработки товарного
зерна на зерноочистительно-сушильном комплексе
Предлагаемый технологический процесс обработки товарного зерна
на зерноочистительно-сушильных комплексах
Применение буферных вентилируемых емкостей для накопления и вентиляции зерна перед сушкой позволяет:
увеличить производительность зерносушильных комплексов на 30% за счет обеспечения круглосуточной
работы комплекса;
снизить потери зерна из-за самосогревания на току, воздействия атмосферных осадков, прорастания и др. – на 2…3%;
применение буферных вентилируемых емкостей позволяет выровнять влажность зерна, и исключить пересушивание
части зерновок.
Предварительная очистка позволяет выделить из зернового вороха, поступающего на сушку, грубые, соломистые
легковесные примеси и сорняки, имеющие высокую влажность (до 40% и выше), тем самым снизить влажность зерна
до сушки на 1…2%. Это в свою очередь позволяет уменьшить расход топлива в процессе последующей сушки –
до 2 кг условного топлива на каждую тонну зерна.

Проблемы хранения зерна
В республике имеется в наличии складских помещений для зерна и зернопродуктов 9775,4 тыс. тонн.
Это в основной массе склады амбарного типа, где не предусмотрено режимное хранение зерна, т.е. не отслеживается состояние хранимого продукта и не поддерживаются требуемые режимы хранения в зависимости от текущего состояния.
Применение механизированных силосных хранилищ
позволит снизить ежегодные затраты труда на
погрузочно-разгрузочные работы в 6-7 раз,
потери зерна в процессе хранения на 3…5%
Оснащение хранилищами
6000
366
1830
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
Требуется силосных
хранилищ
Имеется
Планируется построить
силосных хранилищ в
2011-2015 годах
тыс. тонн

Планируемые объемы поставок машин и оборудования для послеуборочной обработки зерна и семян в рамках выполнения Республиканской Программы по строительству новых и модернизации действующих зерноочистительно-сушильных комплексов 2011-2015 годы