Automotive industry

План-график реализации

ЗАДАНИЕ
Массовое производство. Смена 2. Требования:
Произвести подготовительные работы:
двигаем мебель, если это необходимо;
обозначаем табличками на партах посты, склад;
раскладываем материал по складам команд;
раскладываем инструмент по постам.
2) Организовать видеосъемку производственного процесса (директор, менеджер, автоматический процесс)
4) Организовать производство заявленного количества автомобилей за 1 час согласно постовым картам. (Преподаватель засекает время)

Роль: Директор
1) Управляет производством
2) Контролирует количество травмоопасных ситуаций, следит за соблюдением техники безопасности
3) Фиксирует количество деталей, собранных с браком и требующих доработки
4) Следит за общим временем выполнения задания
5) Организует работы по улучшениям
6) Организует заполнение инфоцентра и проводит общие собрания
Роль: Технолог
Проводит хронометраж работ и фиксирует его
Предлагает идеи оптимизации производства
Строит диаграмму загрузки постов
Активно участвует в устранении производственных проблем
Следит за соблюдением техники безопасности
Роль: Логист
Перемещает комплектующие и инструменты между рабочими постами
Со склада за один ход может переносить только один тип материала / инструмента
Перемещает между постами только одну сборочную деталь / инструмент
Роль: Оператор
Производит сборку в соответствии с Постовой технологической картой

ПРАВИЛА
1 парта = 1 пост.
Перемещает материальные ценности между постами и складом только ЛОГИСТ и только 1 вид материала за один ход.
Все, что взято логистом со склада, считается купленным и возврату не подлежит.
В случае поломки детали/элемента/инструмента/материала закупается новый, а старый учитывается в экономике как потери производства.
Операторы могут перемещаться между постами (с пустыми руками).
Оператор не использует посторонние предметы во время работы.
Оператор выполняет только свои функции
Команды могут использовать свой инструмент, который будет стоить в 3 раза дороже, чем арендованный.
Окончательную проверку качества изделия осуществляет преподаватель по чек-листу по окончанию смены

Чек лист качества ТС
1. Ничего не отпало (тест «вверх ногами»)
2. Соблюдение геометрических размеров шаблона (допуск +- 3 мм)
3. Наличие всех необходимых деталей
4. Правильное подключение проводов
5. Параллельность коробков друг другу
6. Одинаковое расстояние между осями и параллельность
7. Плата Ардуино не перекрыта другими элементами
8. Коробок приклеен к стойке и платформам
9. Все необходимые технологические отверстия присутствуют
10. Колеса крутятся
11. На колесе 4 слоя картона

Домашнее задание к 11.12.2021
Анализ производственного процесса для каждого поста:
1) «Фотография рабочего дня» на основе видео в форме таблицы
2) Диаграммы загрузки постов на основе видеоматериала