Новые термические технологии и оборудование для переработки нефтяных отходов

Слайд 6

Скруббер

Скруббер

Узел загрузки

Реактор термолиза

Емкость для топлива

Узел дозирования

Топка сжигания
термолизных газов

Конденсатор битума

Конденсатор газообразных
продуктов термолиза

Накопитель отстойник

Скруббер Скруббер Узел загрузки Реактор термолиза Емкость для топлива Узел дозирования Топка
жидкой фракции

Система аварийного сжигания

Дымосос

Слайд 14


Компанией ООО «ЭТЭК» разработана технология и смонтирован производственный комплекс УПНШ-300,

Компанией ООО «ЭТЭК» разработана технология и смонтирован производственный комплекс УПНШ-300, предназначенный для
предназначенный для переработки грунтовых, придонных и резервуарных нефтяных шламов с получением жидких углеводородов и твердого неорганического остатка.
Проект реализован на собственной производственной площадке в г. Ангарске Иркутской области, в непосредственной близости от АО «Ангарская нефтехимическая компания» мощностью 2 600 тонн в год.
Пиоритетом компании является экологическая безопасность реализуемых проектов с соблюдением всех норм законодательства Российской Федерации, а также международных правовых актов в области охраны окружающей среды.

Комплекс по переработке нефтешламов УПНШ -300

Слайд 15

Оборудование

Оборудование

Слайд 17


Описание работы установки УПНШ -300

Описание работы установки УПНШ -300

Слайд 18

Описание работы установки УПНШ -300

Описание работы установки УПНШ -300

Слайд 28

Результаты испытаний пробы
Топливо маловязкое судовое
Обозначение документов, устанавливающих требования к продукции:

Результаты испытаний пробы Топливо маловязкое судовое Обозначение документов, устанавливающих требования к продукции:

ТУ 38.101567-2014 «Топливо маловязкое судовое. Технические условия»
Дата отбора проб: 04.09.2019
Дата проведения испытаний: 05-07.09.2019
№ Наименование показателя Метод испытания Норма Фактическое
по КОНТРАКТ значение
1 Вязкость кинематическая при 20 °С, мм2/с ГОСТ 33-2016 не более 11,4 10,91
Температура вспышки, определяемая
в закрытом тигле, °С не ниже 61 59
3 Температура застывания, °С ГОСТ 20287-91 не выше минус 10 2
4 Массовая доля серы, % (вид II) ГОСТ Р 51947-2002 не более 1,0 0,958
5 Массовая доля меркаптановой серы, % ГОСТ 17323-71 не более 0,025 -
6 Массовая доля воды ГОСТ 2477-2014 следы Отсутствие
7 Коксуемость, % EN ISO 10370:2014 не более 0,2 0,989
8 Содержание водорастворимых кислот и щелочей ГОСТ 6307-75 отсутствие -
9 Зольность, % ГОСТ 1461-75 не более 0,01 0,004
10 Массовая доля механических примесей, % ГОСТ 6370-83 не более 0,02 0,009
11 Плотность при 15 °С, кг/м3 ГОСТ Р 51069-97 не более 893 885,3
12 Плотность при 20 °С, кг/м3 ГОСТ 3900-85 не более 890 882,0
13 Йодное число, г йода на 100 г топлива ГОСТ 2070-82 (метод А) не более 20 -
14 Цвет (ASTM D 1500) ASTM D 1500-12 8.0
Имя файла: Новые-термические-технологии-и-оборудование-для-переработки-нефтяных-отходов.pptx
Количество просмотров: 60
Количество скачиваний: 0