Tema_Proizvodstvenny_tsikl

Производственный цикл и его структура
Методы расчета производственного цикла
Формы организации производства
Вопросы по теме:

Производственный цикл — это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходит все операции производственного процесса или определенной его части и превращается в готовую продукцию. Он выражается в календарных днях или при малой трудоемкости изделия — в часах.
Производственный цикл - комплекс определенным образом организованных во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции. Важнейшей характеристикой производственного цикла является его длительность.
1.Производственный цикл и его структура

Длительностью производственного цикла называется отрезок времени между началом и концом производственного процесса изготовления изделия или партии изделий.
Длительность производственного цикла — это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходят все операции производственного процесса или определенной его части и превращаются в готовую продукцию.
1.Производственный цикл и его структура

- карты технологического процесса с маршрутами движения детали и нормами времени;
схемы сборки изделия;
- технические условия на регулировку и испытания узлов и изделия в целом;
- данные о сроках поставки полуфабрикатов по кооперации с другими предприятиями;
- данные о проценте выполнения норм по видам работ или специальностям;
данные о сменности.
Исходными данными для определения длительности производственного цикла являются:

Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий

1.Производственный цикл и его структура

1.Производственный цикл и его структура
Входящее в структуру трудового цикла время выполнения технологических операций - это время, в течение которого происходит непосредственное изменение структуры, свойств и габаритных параметров предметов труда. При этом штучное время выражает непосредственную работу оборудования и производственною персонала по изготовлению продукции, а подготовительно-заключительное время — работу по переналадке рабочих мест и смене технологической оснастки.
Время выполнения нетехнологических операций выражает длительность вспомогательного процесса, необходимого для нормального согласованного протекания технологических операций. Входящие в структуру производственного цикла естественные процессы характеризуют те производственные операции, которые не требуют непосредственного участия производственных рабочих. Типовыми разновидностями естественных процессов являются охлаждение деталей после термообработки, сушка изделий после различных видов покрытия, естественное старение материалов и т.д.

При расчете длительности производственного цикла учитываются все виды перерывов, возникающих в рамках производственного процесса, в том числе перерывы между отдельными операциями, между отдельными производственными подразделениями (цехами и участками) и между отдельными рабочими сменами.
Перерывы партионности учитываются в тех случаях, когда предметы труда обрабатываются партиями, а оценка длительности цикла проводится для отдельной единицы изделия. В этом случае перерывы партионности характеризуют время пролеживания детали в ожидании своей очереди на обработку, а также после окончания обработки в ожидании завершения данной операции для всех оставшихся деталей партии.
Перерывы ожидания выражают время пролеживания деталей или их партий перед отдельными операциями, воз­никающее из-за несогласованности сроков окончания предыдущей операции и сроков начала последующей операции. Обычно такие перерывы возникают в том случае, когда на рабочих местах одновременно ведется обработка нескольких различных видов деталей с разной трудоемкостью.
Перерывы комплектования выражают время, в течение которого отдельные виды деталей или сборочных единиц пролеживают после своей обработки в ожидании окончания обработки других видов деталей или сборочных единиц, которые совместно с анализируемыми деталями должны сформировать единый комплект, одновременно передаваемый в следующие подразделения. Такие перерывы возникают в том случае, если оперативное управление производством основывается на комплектно-сборочной системе планирования.
1.Производственный цикл и его структура

В общем формула длительности производственного цикла имеет вид,
где Тп-з– подготовительно-заключительное время;Тшт – время технологических операций; Т контр. – время на технический контроль; Т тр. – время на выполнение транспортных операций; Тмо – межоперационные перерывы.
Сумма составляет рабочий период цикла.
Основу производственного цикла составляет технологический цикл, который в свою очередь состоит из операционных циклов.
Операционный цикл – это продолжительность обработки детали или партии деталей на одной операции. Величина операционного цикла определяется по формуле
1.Производственный цикл и его структура

Подготовительно-заключительное время – время, затрачиваемое рабочим на ознакомление с чертежами и технологическим процессом, время необходимое на наладку станка, инструмента, приспособлений, а также на все приемы, связанные с окончанием данной операции. Отличительной особенностью является то, что оно затрачивается рабочим один раз на всю обрабатывающую партию деталей, его продолжительность не зависит от количества деталей в партии.
Учитывать нужно только в единичном и серийном производстве. В условиях массового производства, когда оборудование настроено на выполнение одной операции не учитывают и норма времени на операцию состоит из одного штучного времени.
Штучное время операции может быть рассчитано по формуле
,
где – основное время; – вспомогательное время; – время обслуживания рабочего места; – время на отдых и личные надобности.
1.Производственный цикл и его структура
,

Основное время – время, в течение которого осуществляется непосредственная цель данного технологического процесса по качественному изменению предмета труда (время на изменение геометрической формы, размеров и состояния поверхности или взаимного расположения частей изделия и т.д.).
Вспомогательное время – это время, затрачиваемое на различные приемы, обеспечивающее выполнение основной работы и не перекрытые машинной работой.
Время обслуживания рабочего места: сюда входит время на смену инструмента вследствие притупления, время на регулировку и подналадку станка во время работы, время на сметание стружки в процессе работы.
1.Производственный цикл и его структура

Различают простой и сложный производственные циклы.
Простой производственный цикл — это цикл изготовления детали.
Сложный производственный цикл — цикл изготовления изделия.
Длительность производственного цикла в большой степени зависит от способа передачи детали (изделия) с операции на операцию.
Существуют три вида движения детали (изделий) в процессе их изготовления:
- последовательный;
- параллельный;
- параллельно-последовательный.
2.Методы расчета производственного цикла

Сущность последовательного метода сочетания заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере.
Этот вид организации процесса во времени применяется преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве. Связано это с тем, что количество продукции в этих типах производства невелико, продолжительность отдельных операций разнообразна, номенклатура изготавливаемой продукции широкая, применяемое оборудование работает с переналадками и устанавливается по принципу технологической специализации.
2.Методы расчета производственного цикла

2.Методы расчета производственного цикла