Виды и причины несчастных случаев на производстве

Основные термины
Несчастный случай на производстве – внезапное влияние на работника опасного производственного фактора или среды, вследствие которых причинен вред здоровью или наступила смерть.
Профессиональное заболевание – паталогическое состояние человека, обусловленное работой и связанное с чрезмерным напряжением организма или длительным воздействием вредных и опасных производственных факторов (хронические пылевые бронхиты, вибрационная болезнь, отравления токсичными веществами и др.).
Профессиональное отравление – одноразовое воздействие на организм человека больших доз вредных веществ остронаправленного характера.
Производственная травма - нарушение анатомической целостности организма человека или его функций в результате влияния производственных факторов.
Производственные травмы классифицируют:
- по виду агента, который привел к травме: - механические, термические, химические, лучевые, электрические, комбинированные и другие;
- по производственным материальным причинам (носителям) травмы - движущиеся части оборудования, готовая продукция, отходы производства и другие;
- по локализации травм - травмы глаз, головы, рук, ног, туловища;
- по степени тяжести повреждений - легкие, тяжелые, смертельные;
- по технологическим операциям - фрезерование, сверление, погрузочно-разгрузочные работы, перевозки грузов и другие.
Авария— разрушение сооружений, оборудования, технических устройств, неконтролируемые взрыв и (или) выброс опасных веществ, создающие угрозу жизни и здоровью людей.

Основные причины производственного травматизма и заболеваний
1.Организационные причины целиком зависят от уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом:
-отсутствие или некачественное проведение обучения по вопросам охраны труда;
-отсутствие контроля за состоянием охраны труда;
слабый технический надзор за опасными работами;
-нарушение требований инструкций, правил, норм, стандартов по охране труда;
-неприменение средств индивидуальной защиты;
- нарушение технологических регламентов;
- нарушение правил эксплуатации оборудования;
- использование оборудования не по назначению и т.д.

2.Технические причины.
Эти причины еще называют конструкторскими или инженерными:
-неисправность производственного оборудования, механизмов, машин
- несовершенство технологических процессов
недостаточная механизации тяжелых работ
-конструктивные недостатки оборудования (наличие прочностных дефектов материалов и износа конструкций)
-отсутствие защитных ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и т.д.

3.Санитарно-гигиенические причины.
Это причины связанные с влиянием на работника вредных веществ и вредных производственных факторов:
-повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ;
-недостаточное или нерациональное освещение;
- повышенные уровни вибрации и шума;
-неудовлетворительные микроклиматические условия;
-наличие различных излучений выше допустимых значений;
-нарушение правил личной гигиены.

4.Психофизиологические причины.
В основном это физические и нервно-психические перегрузки работника, приводящие к его ошибочным действиям:
-ошибочные действия вследствие усталости работника (утомления, вызванные большими физическими (статическими - монотонность труда и динамическими) перегрузками;
-умственное перенапряжение, перенапряжение анализаторов (зрительного, слухового, тактильного);
-болезненное состояние работника;
-неосторожность;
-стрессовые ситуации;
-несоответствие психофизиологических данных работника используемой технике или выполняемой работе.