Содержание
- 2. Производство и ремонт газотурбинной техники: Авиационные двигатели (ПС-90, разработка ПД-14) Наземные ГТУ (энергетические и газоперекачивающие) Более
- 3. КИС ОАО «Пермский Моторный Завод» Подсистема ведения нормативов Конструкторские Технологические Трудовые (ВНиР) Материальные Календарно-плановые Структура предприятия
- 4. Внутрицеховый уровень планирования и учета содержит следующие элементы: 1.1 формирование краткосрочного плана (день, неделя,…) производства ДСЕ
- 5. Реализация п.1.1 требует наличия на входе в подсистему плана запуска/выпуска ДСЕ цехами/участками, рассчитанного от бизнес-плана выпуска
- 6. На основании вышесказанного, на предприятии было принято решение реализовать внутрицеховую автоматизированную систему, реализующую функции пооперационного учета
- 7. Место АСУ цехом в КИС
- 8. В условиях конкуренции на рынке выживают предприятия с наиболее эффективной системой управления производством, с наибольшей производительностью
- 9. Требования к бизнес-процессу. 1. Все перемещения ТМЦ осуществляются по документам. В местах получения ТМЦ делается подтверждение
- 10. Партии обработки формируются по ДСЕ из плана запуска. Приоритетность изготовления определяется плановой датой запуска. Партии формируются
- 11. Сменные задания выдаются по операциям карты обработки, сформированной на партию изготовления ДСЕ. Последовательность выдачи операций определяется
- 12. все перемещения ТМЦ между складами, цехами, участками осуществляются по документам, на основании которых можно однозначно определить,
- 13. ПРОБЛЕМЫ 1. Увеличение прозрачности состояния производства в цехе (на уровне предприятия) повышает ответственность исполнителей и руководства
- 15. Скачать презентацию
Слайд 2
Производство и ремонт газотурбинной техники:
Авиационные двигатели (ПС-90, разработка ПД-14)
Наземные ГТУ (энергетические и
Производство и ремонт газотурбинной техники:
Авиационные двигатели (ПС-90, разработка ПД-14)
Наземные ГТУ (энергетические и
Более 8000 сотрудников
Тип производства –
мелкосерийное,
ремонтное,
опытное
ОАО “Пермский Моторный Завод”
Слайд 3КИС ОАО «Пермский Моторный Завод»
Подсистема ведения нормативов
Конструкторские Технологические Трудовые (ВНиР)
КИС ОАО «Пермский Моторный Завод»
Подсистема ведения нормативов
Конструкторские Технологические Трудовые (ВНиР)
Структура предприятия Оборудование Оснастка и инструмент
PDM-система
ОАО
«Авиадвигатель»
TCE
XML
Слайд 4Внутрицеховый уровень планирования и учета содержит следующие элементы:
1.1 формирование краткосрочного плана (день,
Внутрицеховый уровень планирования и учета содержит следующие элементы:
1.1 формирование краткосрочного плана (день,
1.2 выдача сменных заданий исполнителям (рабочим);
1.3 учет выполнения выданных заданий;
1.4 формирование фактических составов СЕ
1.5 учет ТМЦ на складах цеха (материалы, полуфабрикаты, инструмент и оснастка)
1.6 формирование аналитики по состоянию исполнения плана и текущих остатках незавершенного производства, себестоимости.
Роль АСУ цехом в КИС
Слайд 5Реализация п.1.1 требует наличия на входе в подсистему плана запуска/выпуска ДСЕ цехами/участками,
Реализация п.1.1 требует наличия на входе в подсистему плана запуска/выпуска ДСЕ цехами/участками,
АСУ цехом – постановка задачи
Слайд 6На основании вышесказанного, на предприятии было принято решение реализовать внутрицеховую автоматизированную систему,
На основании вышесказанного, на предприятии было принято решение реализовать внутрицеховую автоматизированную систему,
АСУ цехом – постановка задачи
Слайд 7Место АСУ цехом в КИС
Место АСУ цехом в КИС
Слайд 8В условиях конкуренции на рынке выживают предприятия с наиболее эффективной системой управления
В условиях конкуренции на рынке выживают предприятия с наиболее эффективной системой управления
- оперативного учета движения ТМЦ (материал, заготовка, полуфабрикат, ДСЕ) внутри цеха (приход в цех, выдача на участки, передачи с участка на участок, отправка на услугу, сдача в другой цех, на СГД).
- формирования сменных заданий на основе плана запуска/выпуска ДСЕ с дискретой один день. Исполнение плана запуска обеспечит ритмичность производства и выполнения плана выпуска готовой продукции за счет комплектности сдачи продукции цехами.
- закрытия сменных заданий с формированием необходимых документов (нарядов, сопроводительных/накладных) и формирования ежедневного состояния производства по детале-операциям (НЗП). Эти данные необходимы для оперативного управления себестоимостью продукции, а также, служат обратной связью с планированием, значительно повышая его точность и достоверность.
- учета фактически установленных в СЕ ДСЕ в случае вариантности их состава для формирования фактических составов сборочных единиц. Данные необходимы для формирования точного НЗП в цехах и решения задачи получения фактических составов собираемых изделий.
Кроме этого, подсистема позволяет контролировать состояние производства в смежных цехах по заделам ДСЕ, наличие материала на складах, необходимого для производства. Контроль своевременности запуска партий ДСЕ позволит заблаговременно решать проблемы и обеспечит ритмичность производства и сборки.
АСУ цехом – постановка задачи
Слайд 9Требования к бизнес-процессу.
1. Все перемещения ТМЦ осуществляются по документам. В местах получения
Требования к бизнес-процессу.
1. Все перемещения ТМЦ осуществляются по документам. В местах получения
2. Все места хранения (участок, изолятор брака и др.) являются «складом». Т.е. для них можно сформировать оборотную ведомость.
3. Выдача ТМЦ на участки производится с привязкой к карте обработки партии ДСЕ. Допускается неоднократная выдача ТМЦ в сумме не больше, чем необходимо для изготовления партии.
4. Материал становится деталью после изготовления первой операции.
Учет движения ТМЦ
Слайд 10Партии обработки формируются по ДСЕ из плана запуска. Приоритетность изготовления определяется плановой
Партии обработки формируются по ДСЕ из плана запуска. Приоритетность изготовления определяется плановой
Должна иметься возможность сформировать партию по ДСЕ, отличной от плановой но с обязательной привязкой к позиции плана и указанием причины (например – служебная записка №…).
Партии обработки закрываются при формировании накладной/сопроводительной на все количество годных ДСЕ из этой партии. При необходимости на следующем участке цеха можно продолжить обработку партии с тем же номером и количеством ДСЕ, даже если была сформирована сопроводительная. Можно сформировать накладную/сопроводительную по ДСЕ (передать на другой участок, в другой цех) на количество, меньшее количеству годных из партии. В этом случае партия обработки не закрывается.
Допустимы как добавление ДСЕ к партии, так и отрыв от партии. В любом случае указывается источник/приемник куда/откуда перемещаются ДСЕ. Основной принцип – контроль баланса ДСЕ.
Формирование партий обработки ДСЕ
Слайд 11Сменные задания выдаются по операциям карты обработки, сформированной на партию изготовления ДСЕ.
Сменные задания выдаются по операциям карты обработки, сформированной на партию изготовления ДСЕ.
Закрываются задания в конце смены по КО, привязанным к ТМЦ. Если сформирована КО для партии ДСЕ и не было выдачи ТМЦ для этой КО, задание по ней закрыть невозможно и, соответственно, наряд не закрыть.
Количество ДСЕ в закрываемых заданиях должно быть не более выданного в работу количества. Исключение составляет первая операция в случае изготовления из материала (может быть сдано большее количество, чем выдано в задании).
Для дефектных ДСЕ указывается их количество (выдано в работу минус сдано годных).
Выдача сменных заданий
Слайд 12все перемещения ТМЦ между складами, цехами, участками осуществляются по документам, на основании
сменные задания выдаются в соответствии с планом запуска партий ДСЕ и обеспеченностью материалом, заготовками и полуфабрикатами, что существенно облегчает функцию внутрицехового планирования и формирования суточных заданий (план запуска включает в себя и внутрицеховые ДСЕ). Кроме этого, появляется контроль над перепроизводством и производством невостребованных ДСЕ.
появляется возможность в режиме реального времени контролировать ход производства в смежных цехах и принимать своевременно управленческие решения.
Обобщая все написанное можно резюмировать:
Слайд 13ПРОБЛЕМЫ
1. Увеличение прозрачности состояния производства в цехе (на уровне предприятия) повышает ответственность
ПРОБЛЕМЫ
1. Увеличение прозрачности состояния производства в цехе (на уровне предприятия) повышает ответственность
2. Наличие особенностей «организации производства» в каждом цехе;
3. Когнитивное сопротивление у сотрудников (мастеров, распредработников) при работе с программными модулями.
РЕШЕНИЯ
1. Использование должной мотивации при внедрении задачи – постановка задачи и цель внедрения должна исходить от верхнего топ-менеджмента и контролироваться им, материальное стимулирование участников внедрения по его результатам.
2. Выравнивание принципов организации работы цехов по типам производств перед внедрение АСУ цехом.
3. Уделять особое внимание проектируемым интерфейсам, использовать штрих и магнито кодирование, проводить обучение компьютерной грамотности сотрудников.
Проблемы внедрения АСУ цехом и их решение