Криогазовая система универсальной резки на воздухе и под водой паротурбинного оборудования энергоблоков атомных электростанций,

Существующая проблема – демонтаж, утилизация и максимально полный возврат в сферу вторичного использования дорогих высоколегированных сталей, металлов и уникальных сплавов нерадиоактивного оборудования выводимых из эксплуатации энергоблоков АЭС
Цель проекта – разработка технологической системы, построенной на базе процессов резки, универсальных как по видам конструкционных материалов демонтируемого оборудования, так и по диапазону толщин материалов
Основные функции КСУР
демонтажная и разделительная универсальная термическая резка паротурбинного оборудования из коррозионно-стойких сталей и других металлов на воздухе и под водой;
демонтажная и разделительная машинная и ручная универсальная кислородно-флюсовая резка оборудования на воздухе кислородным копьём и резаком;
разделительная машинная универсальная термогазоструйная резка оборудования под водой;
экологически безопасная криоструйная очистка гранулами СО2 демонтируемого оборудования от различных отложений (включая пожароопасные и радиоактивные) перед разделительной резкой.
Дополнительные функции
газификация жидких кислорода, азота и метана;
получение высокоплотных гранул СО2 и жидкой углекислоты..
Цель и функции проекта

Разработанная КСУР:
1. Будет способна разрезать ЛЮБОЙ материал демонтируемого оборудования выводимых из эксплуатации энергоблоков АЭС практически НЕОГРАНИЧЕННОЙ ТОЛЩИНЫ.
2. Обеспечит максимальный возврат в сферу вторичного использования дорогостоящих металлов и уникальных сплавов.
3. Будет способствовать воссозданию экологически безопасной обстановки и возврату в рекультивационный оборот освобожденных площадей.
4. Обеспечит создание дополнительных рабочих мест.
5. Обеспечит загруженность предприятий криогенного и автогенного машиностроения (зачастую градообразующих).
Преимущества проекта
Новизна:
Высокая эффективность.
Высокая пожаро-, взрывозащищенность.
Многорежимность.
4. Применение особочистых газов в жидком состоянии.
5. Осуществление экономичной (тонкой) резки материалов из дорогих сталей и сплавов.
6. Безопасная очистка от различных отложений, включая возможные радиоактивные.

1, 2, 3 – холодные газификаторы жидких криопродуктов (кислорода, азота, метана);
4 – криогенный автозаправщик;
5 – продукционные испарители (жидких кислорода, азота, метана);
6 – догреватель азота;
7 – трёхпоточный технологический коллектор;
8 – блок-пост кислородно-флюсовой и термогазоструйной резки;
9 – испаритель наддува.
Блок-схема стационарной криогазовой системы универсальной резки паротурбинного оборудования АЭС

1 – гранулятор;
2 – криоструйный бункер-питатель;
3 – аэродинамическое сопло-пистолет;
4 – очищаемый объект;
5 – изотермическая емкость с ж. СО2;
6 – мобильный газификатор ж. N2.
Структурная схема установки
криоструйной очистки гранулами СО2

Технические характеристики блока КФР

Структурная схема блока
кислородно-флюсовой резки
Примечание: При использовании кислородного копья ∆ резки достигает 1500 мм.

Блок криоструйной очистки гранулами СО2
Общий вид блока

Общий вид блока
Блок холодных газификаторов жидкого N2

Транспортный холодный газификатор
жидкого О2 типа ТГХК
Общий вид газификатора типа ТГХК