Прокладочные материалы

Уплотнительные материалы применяются для герметизации соединений и систем, что в свою очередь обеспечивает бесперебойную работу оборудования.
При выборе прокладок, также как и для других деталей фланцевого соединения, необходимо иметь в виду обязательные характеристики: рабочая среда, номинальное давление, рабочая температура, соответствие уплотнительной поверхности фланца.
Также уплотнительные материалы должны отвечать следующим необходимым требованиям: упругость, стойкость к среде, в которой работают, сохранение своих физических свойств при рабочей температуре среды и антикоррозионной стойкости. При использовании металлических прокладок, металл не должен деформировать уплотняющие поверхности фланца, поэтому металл прокладок должен иметь твердость ниже, чем металл уплотняемых поверхностей фланцев.

Уплотнительные материалы — вещества, используемые для
герметизации вакуумных систем, трубопроводной арматуры,
резьбовых соединений труб и т. п. Уплотнительные материалы
применяют также для облегчения монтажа и разборки резьбовых
и других соединений. Обычно применяют пластичные
соединения, содержащие до 20 % порошка графита, дисульфида
молибдена, мягких металлов и т. п.
Виды (типы) уплотнительных материалов
Условно прокладки для фланцевых соединений в соответствии с используемым материалом можно разделить на:
Неметаллические (паронит, картон, фторопласт).
Металлические (овального сечения и восьмиугольного сечения, линзовые).
Комбинированные (спирально-навитые прокладки, прокладки типа «Графлекс» из терморасширенного графита, прокладки графитофторопластовые и т. п.).

Паронитовая прокладка
Металлическая прокладка
Спирально-навитые прокладки

Паронит (ГОСТ 481-80)
Этот материал является универсальным прокладочным материалом для уплотнения плоских разъемов с различными средами (холодных и горячих газов, воздуха, пара, масел, нефтепродуктов и др.). В зависимости от назначения паронит изготавливают семи марок, некоторые из которых используются для уплотнения фланцевых соединений: ПОН, ПМБ, ПМБ-1, ПК, ПА, ПОН-А, ПОН-Б. Применяется в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления.
Паронит используется при диапазоне температур от -40 до +450 °С и при показателях по давлению до 6,4 МПа (64 кгс/см2). Эти показатели позволяют транспортировать по системе воду, пар, воздух, сухие нейтральные инертные газы, водные растворы солей, аммиак, жидкий азот и кислород, а также тяжелые и легкие нефтепродукты.

Паронит (ПОН-А)
Для этого материала существуют ограничения по
давлению при применении его
для уплотнения типов соединения «гладкие».
Возможность их использования в этом случае допустима лишь при давлении до 4 МПа (40 кгс/см2). В остальных случаях выдерживается давление до 4,5 МПа (45 кгс/см2), и температура от -40 до +450 °С. Возможность транспортировки следующих сред: перегретая вода, пар, жидкий и газообразный аммиак, тяжелые и легкие нефтепродукты.

Паронит (ПОН-Б)
Как и ПОН-А, этот материал обладает теми же ограничениями. А вот диапазон по давлению у него более широк до 6,4 МПа (64 кгс/см2), температуру выдерживает такой материал от -50 до +450 °С. Рабочая среда практически та же, что и ПОН-А, но добавляются следующие рабочие среды: спирты, жидкий кислород и азот.

Паронит (ПОН-В)
Прокладки из материала ПОН-В применяются в системах, транспортирующих минеральные масла и легкие нефтепродукты, топливно-воздушные смеси, воздух, воду, тосол и антифриз. Эти уплотнительные материалы выдерживают давление до 4 МПа (40 кгс/см2).

ПМБ
паронит маслобензостойкий
Используется для тех же типов соединения, как и ПОН. Показатели по температуре мало чем отличаются от показателей ПОН, от -40 до +490 °С, однако давление такой материал выдерживает до 10 МПа (100 кгс/см2), кроме «гладких» исполнений, также в отличие от последнего этот вид материала устойчив к агрессивному воздействию масел и бензина. Для уплотнения соединений на газопроводах природного газа и в установках сжиженных газов рекомендуется применять паронит марки ПМБ (в диапазоне температур от -40 до +60 "С и предельного давления до 1,6 МПа (16 кгс/см2).

ПМБ-1
паронит маслобензостойкий - 1
Применение этого вида материала ограничивается показателями по давлению до 4 МПа (40 кгс/см2) при использовании для «гладкого» вида исполнения, для других типов исполнения соответствуют диапазоны температур от -2 до +250 °С и показатели по давлению до 16 МПа (160 кгс/см2). Рекомендован для систем, транспортирующих тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, жидкость ВПС, хладоны 12,22,114В-2.

ПК
паронит кислотостойкий
Применяется для всех вышеупомянутых типов исполнения без особых ограничений по температуре и давлению для какого-либо из них. Температура до 250 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см2). Применяется в системах, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

ПА
паронит армированный сеткой
Используется для уплотнения неподвижных соединений типа «гладкие» с рабочим давление среды до 4 МПа (40 кгс/см2), а также «шип-паз», «выступ-впадина» без ограничений. Температура до 180 °С и давление до 10 МПа (100 кгс/см2). Подходят для систем, транспортирующих воду, пар, нейтральные сухие инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты и масляные фракции.

Фторопласт-4
Фторопласт-4 обладает исключительной стойкостью ко всем кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном температур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционными и антиадгезионными свойствами.

Лента ФУМ
Применяется для уплотнения резьбовых соединений в пищевой и медицинской промышленности, на технологических трубопроводах для транспортировки агрессивных газовых и жидких сред в диапазоне температур от -60 до +200 °С и при высоких давлениях до 10 МПа (100 кгс/см2).
Представляет собой ленту, изготовленную из фторопласта, содержащего смазку. ФУМ является уплотнителем для различных типов резьбовых соединений из всех материалов.
Уникальные свойства фторопласта позволяют использовать данный материал в качестве уплотнительного элемента. Выпускаются в виде:
• жгутов круглого и прямоугольного сечения;
•ленты.

Жгут ФУМ
Служит в качестве прокладок для неподвижных уплотнений и сальниковых набивок в насосах и арматуре, работающих при повышенных температурах и агрессивных средах.

Картон
Если по условиям работы прокладкам требуются огнестойкие свойства, то для их изготовления рекомендуется применять:
•асбестовый картон (ГОСТ 2850-80) марок КАОН-1,КАОН-2;
• асбестоармированное полотно (ГОСТ2198-76) представляет собой прорезиненную и прографитизированную ткань полотняного или саржевого переплетения на основе латунной проволоки.

Резина
Используется для изготовления прокладок под фланцевые соединения, можно разделить на несколько видов: теплостойкая, маслобензостойкая, морозостойкая, кислотно-щелочестойкая и пищевая. Этот материал обладает высокой эластичностью, что позволяет легко достичь плотности между металлической поверхностью фланца и прокладкой, не применяя особых усилий при затяжке. Материал обладает высокой устойчивостью к различным агрессивным средам, а также является практически непроницаемым для газов, паров и жидкостей.
В зависимости от твердости резина подразделяется на мягкую, средней твердости и повышенной твердости.
В зависимости от стойкости к воздействию масла и бензина -маслобензостойкая резина подразделяется на марки А и Б.
Для фланцевых соединений систем газораспределения с рабочим давлением до 6 кгс/см2 (0,6 МПа) рекомендуется применять прокладки, изготовленные из листовой маслобензостойкой резины (МБ) марок А и Б (без тканевой основы) по ГОСТ 17133-83 и ГОСТ 7338-77 толщиной 3-5 мм.

Примечание
Поскольку чрезмерное сжатие ухудшает свойства резины, деформацию ее необходимо ограничить 30-50 % допускаемой.
Основным минусом некоторых неметаллических прокладок можно считать наличие в них асбеста, который уже запрещен во многих зарубежных странах в связи с тем, что асбест является неэкологическим материалом и вреден для здоровья человека.

Металлические прокладки
Металлические прокладки обеспечивают высокую герметизацию в условиях высокого давлениях и температуры. Для уплотнения соединения деталей, оборудования установок сжиженных газов и на газопроводах всех давлений рекомендуемыми материалами для изготовления металлических прокладок.

Применение металлических прокладок
Для уплотнения фланцевых соединений трубопроводов, транспортирующих высокоагрессивные жидкости, применяются металлические прокладки, имеющие в сечении овал или восьмиугольник. Под усилием болтового соединения прокладка сдавливается, заполняя все пустоты между скрепляемыми деталями.
Для изготовления металлических прокладок используют материал более мягкий, чем сам фланец и обладающий следующими свойствами:
Имеет температурные и прочностные характеристики, сравнимые с материалом основных деталей (фланцев);
Обладает определенной вязкостью, для более плотного прилегания к сопрягаемым конструкциям;
Не поддается агрессивному воздействию рабочей среды.
Металлические прокладки применяются там, где обычные, — полуметаллические или паронитовые, не выдерживают рабочих условий (повышенные температура и давление). Их использование должно обеспечить безаварийную эксплуатацию трубопроводных систем при следующих условиях:
Рабочая температура: -70 — +600 °C;
Условное давление: 63—160 кг/см2 ;
Сечение трубопроводов: 15—1600 мм.