Ресурсосберегающая технология перекатки изношенных железнодорожных рельсов на сортовой прокат

Рис. 1. Калибровка прокатных валков для перекатки изношенных рельсов в рельсы с меньшими геометрическими размерами
1
Рис. 2. Схемы калибров валков для перекатки рельсов в заготовку без предварительного разделения

Рис. 3. Схема разделения
рельса прокатными валками
2
Рис. 4. Схемы получения сортовых профилей из разрезанных рельсов

Рис. 5. Схема разделения рельсов
на отдельные загатовки способом
термического резания
Рис. 6. Схемы калибров валков
для перекатки головки (а),
шейки (б), подошвы (в)
3

Рис. 7. Основные размеры разных типов
рельсов
Рис. 8. Дефекты изношенных
рельсов
4

Замена марочного сортамента рельсовых сталей на марочный
сортамент близких по химическому составу и механическим
свойства сталей
5

6
1 - склад для изношенных рельсов; 2 - установка для очистки рельсов; 3 - промежуточные склады; 4 - дефектоскопическая установка для сплошной проверки рельсов; 5 - рельсорезательная установка; 6 - установка для разделки рельсов; 7 - нагревательная печь; 8 - прокатный стан; 9 - холодильник; 10 - установка для правки проката; 11 - склад готовой продукции
І - участок складирования изношенных железнодорожных рельсов; ІІ - участок подготовки рельсов к перекатке; ІІІ - нагревательный участок; ІV - прокатный участок; V - участок охлаждения и обработки готового проката
Рис 7. Схема расположения технологического оборудования про-изводства для перекатки изношенных железнодорожных рельсов