СОСТАВ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ РЕМОНТНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫЙ «РЕМИОН»

Создание предприятия по производству и продаже новых минеральных многокомпонентных технических универсальных ремонтно-восстановительных составов различного применения под торговой маркой «РЕМИОН».
ЦЕЛЬ ПРОЕКТА
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
для обработки внутренних поверхностей тепловых двигателей с
целью увеличения их КПД, снижения расхода горюче-смазочных
материалов, улучшения экологических параметров
для обработки трубопроводов, тепловых систем и энергетического
оборудования с целью удаления накипных и иных отложений с
внутренних сторон поверхностей

КОМАНДА ПРОЕКТА
Сидорук Сергей Анатольевич – директор. Опыт управления – свыше 5 лет. Автор проекта
Пузиков Геннадий Павлович – технический директор. Автор запатентованной технологии.
ЧТО СДЕЛАНО
Вложено в проект собственных средств около 600 000 руб.
Получен патент на «способ обработки поверхностей узлов и агрегатов тепловых двигателей»
Создан опытный продукт для промышленного производства
Обработано около 8 000 единиц механизмов
Получены положительные заключения об использовании
РВС «РЕМИОН»
Налажены договорные отношения с поставщиками сырья и материалов
Наработана клиентская база

ПРОДУКТ
Активированный полуфабрикат РВС «РЕМИОН»
Восстановительный комплект РВС «РЕМИОН» (РВС, дозатор, методика обработки)‏
Услуги восстановления РВС «РЕМИОН»
Базовое средство «РЕМИОН» это мелкодисперсная,
многокомпонентная смесь природных экологически
безопасных минералов*, добавок и катализаторов**.
* добываются на базальтовых месторождениях Хабаровского края
** «ноу-хау» автора

РЕШАЕМЫЕ ПРОБЛЕМЫ
восстановление пар трения
увеличение износостойкости обрабатываемых деталей
снижение трения сопряженных механизмов
продление ресурса работы механизма до «усталостного» разрушения деталей
3-х кратное снижение содержания CO, CH и NO во вредных выхлопах тепловых двигателей
повышенная «живучесть» механизмов при аварийных ситуациях (потеря смазки)‏
очищение внутренних поверхностей тепловых двигателей и удаление отложений, нагаров и продуктов разложения масел
очищение системы охлаждения двигателя
образование на поверхностях обрабатываемых узлов кристаллической структуры, превышающей параметры металла в разы

ОСНОВНЫЕ ГРУППЫ КОНКУРЕНТОВ
Присадки, формирующие на поверхностях пар трения тонкий слой(пленку) из «мягких» металлов – «РИМЕТ», «Lubrifilm» и т.п. – «РЕМЕТАЛЛИЗАНТЫ»
Присадки, способные к активации силы сцепления смазок с поверхностью металлов – «Аспект-модификатор», «Форум», PMF-200, Slider-2000 и т.п. – «МОДИФИКАТОРЫ»
Присадки, способствующие созданию на поверхностях трения нового разделительного слоя из материалов, полученных в процессе физико-химических превращений – «ER», «MILITEK», «Fenom», и т.п. – «КОНДИЦИОНЕРЫ»
Добавки, содержащие антифрикционные твердофазные составляющие из природных и искусственных минералов – «алмазная пыль», графитовые смазки, молибденовые смазки и прочие – «АНТИФИРИКЦИОННЫЕ ГЕОМАТЕРИАЛЫ»

НЕДОСТАТКИ ПРОДУКТОВ КОНКУРЕНТОВ
«РЕМЕТАЛЛИЗАНТЫ»
необходимо поддерживать определенную концентрацию состава
образующаяся при обработке пленка из «мягких» металлов легко отслаивается, т.е. обладает малой адгезией, что приводит к образованию крупной нерастворимой взвеси («забивание» масляных каналов и фильтров)‏
«внутренние» электрохимические процессы приводят к разрушению узлов трения
«МОДИФИКАТОРЫ»
формирование полимерных, тефлоновых и др. пленок
изменение физико-химических свойств масла
способность увеличивать сопротивление трения
определенная концентрация состава

НЕДОСТАТКИ ПРОДУКТОВ КОНКУРЕНТОВ
«КОНДИЦИОНЕРЫ»
сложные физико-химические процессы не обладают
универсальностью по отношению к материалам и режимам
работы узлов трения
трудно управляемые физико-химические процессы
стихийность образований
определенная концентрация состава
«АНТИФИРИКЦИОННЫЕ ГЕОМАТЕРИАЛЫ»
частичное «сглаживание» поверхности трения
высокая твердость сильнейший и быстрый абразивныйизнос
ведущими производителями масел и смазок
прекращено применение

Конкурентные преимущества

SWOT – АНАЛИЗ ПРОЕКТА

РЫНОК
СТРУКТУРА ЦЕЛЕВЫХ СЕГМЕНТОВ:
Совокупный объем рынка составляет порядка 860 000, тыс.руб., в т.ч. 80 000,0 тыс.руб. – Хабаровский край(ежегодный рост от 20%)‏

ПЛАН ПРОДАЖ, тыс.руб.
2009г.
3000 гр.
2010г.
10 000 гр.
2011г.
12 000 гр.
2012г.
18 000 гр.
2013г.
27 000 гр.
2 250,0
7 500,0
9 000,0
13 500,0
20 250,0

НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ИНВЕСТИЦИЙ
46%
15%
8%
8%
8%
15%

ПРЕДЛОЖЕНИЕ ИНВЕСТОРУ
Долевое участие в проекте (размер доли и форма участия– предмет переговоров)‏
Объем необходимых инвестиций – 6 500,0 тыс.руб.
Дополнительно со стороны инвестора требуется:
помощь в организации начальных продаж
производственные помещения – 200 м.кв.
По согласованию с инвестором возможно создание нового юридического лица
ПОКАЗАТЕЛИ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА
Себестоимость 1 гр.- 570 руб.
Чистый приведенный доход (NPV)- 52 300,0 тыс.руб.
Внутренняя норма рентабельности (IRR) - 252%
Индекс доходности (PI)- 7
Срок окупаемости (PP)- 19 месяцев
*горизонт расчета – 5 лет, ставка дисконтирования – 80%