Способы выверки оборудования

Содержание

Слайд 2

Оптико-геодезический метод 

Выверка базовых деталей машин по высоте и на горизонтальность осуществляется с

Оптико-геодезический метод Выверка базовых деталей машин по высоте и на горизонтальность осуществляется
использованием нивелира и миллиметровой линейки.
Выверку начинают с установки высоты пакета подкладок: ,
где - фактический зазор между фундаментом и проектной отметкой опорной поверхности базовой детали;
- величина упругой деформации пакета под нагрузкой.

Слайд 3

Определение превышений:
ГИ – горизонт инструмента; b, d – отсчеты по линейке

Определение превышений: ГИ – горизонт инструмента; b, d – отсчеты по линейке
относительно репера и поверхности стопы подкладок; h – высота контрольной отметки; hф – фактическая высота фундамента в месте установки подкладок

Слайд 4

Схема выверки плитовин оптико-геодезическим методом:
1 – теодолит типа Т-2; 2 – переносная

Схема выверки плитовин оптико-геодезическим методом: 1 – теодолит типа Т-2; 2 –
визирная марка с микрометрической головкой; 3 – малогабаритная нивелирная рейка; 4 – стационарная светящаяся марка; 5 – плашка; 6 – плитовина; 7 – нивелир типа НА-1; 8 – ось клети; 9 –вспомогательная ось

Слайд 5

Инструментальный метод

Схема выверки базовых деталей по геодезическим знакам

Инструментальный метод Схема выверки базовых деталей по геодезическим знакам

Слайд 6

Центровка валов

При центровке валов должны выполняться следующие операции:
замер радиальных и торцевых зазоров

Центровка валов При центровке валов должны выполняться следующие операции: замер радиальных и
в вертикальной плоскости;
определение расчётным путём по результатам замеров необходимых величин подкладок под опоры центрируемого вала;
установка подкладок под опоры;
замер радиальных и торцевых зазоров в горизонтальной плоскости;
определение расчётным путём по результатам замеров необходимых величин смещения опор центрируемого вала в горизонтальной плоскости;
смещение опор центрируемого вала в соответствии с расчётными данными;
закрепление центрируемого узла;
соединение полумуфт.

Слайд 7

Центровка валов: а, b – радиальное и торцевое смещение
полумуфт в точках

Центровка валов: а, b – радиальное и торцевое смещение полумуфт в точках
замера 1, 3 и 2, 4 соответственно; S – величина несоосности валов; d – диаметр окружности, на которой находится точка замера;

– угол перекоса осей валов

Слайд 8

Монтаж прокатной клети

Схемы выверки плитовин и станин прокатной клети:
I – выверка

Монтаж прокатной клети Схемы выверки плитовин и станин прокатной клети: I –
соосносности клети; II – выверка вертикальности; III – установка плитовин шаблоном; а, б, с, - точки замеров; 1 – станина; 2 – плитовины; 3 – шаблон; 4 – визирная марка; 5 – теодолит; 6 – прокладки

Слайд 9

Монтаж оборудования прокатных станов имеет следующие особенности:
- значительная протяжённость прокатных станов, когда

Монтаж оборудования прокатных станов имеет следующие особенности: - значительная протяжённость прокатных станов,
машины и механизмы, входящие в их состав, устанавливаются на различные фундаменты;
- большие габариты узлов, деталей;
- большая масса узлов, деталей, превышающих грузоподъёмность технологических мостовых кранов.

Слайд 10

Монтаж многоопорных трансмиссионных валов

Схемы выверки подшипниковых опор

Монтаж многоопорных трансмиссионных валов Схемы выверки подшипниковых опор

Слайд 11

Схема выверки трансмиссионного вала:
1 - теодолит; 2 - марка-насадка; 3 - малогабаритная

Схема выверки трансмиссионного вала: 1 - теодолит; 2 - марка-насадка; 3 -
шкаловая рейка; 4 - зеркало; 5 - прецизионный нивелир; 6 - микрометрическая марка; 7 - трансмиссия; 8 - стационарная визирная марка

Слайд 12

Схемы приспособлений для выверки валов

Схемы приспособлений для выверки валов
Имя файла: Способы-выверки-оборудования.pptx
Количество просмотров: 39
Количество скачиваний: 0