Слайд 2Стандартная концентрация карбамидоформальдегидных смол составляет К=66±2%, рабочая концентрация в зависимости от слоя

плиты должна составлять от 50 до 55%. Такая концентрация связующего позволяет получать при распыление через форсунки капли диаметром порядка 30 мкм.
Устройства для приготовления связующего бывают двух типов: непрерывного и периодического действия.
Слайд 3Объемное дозирование и введение связующего и отвердителя в смеситель

Слайд 4Установка непрерывного действия ДСК-1 для приготовления связующего отличается простотой конструкции.
Для контроля

объемного расхода смолы и отвердителя служат ротаметр. Смола смешивается с отвердителем непосредственно у корпуса смесителя в лабиринтной мешалке
Слайд 5Схема установки периодического действия фирмы «Раума-репола» для приготовления и подачи связующего в

смеситель
Слайд 6Установки периодического действия для приготовления связующего отличаются более точным дозированием компонентов связующего.

Слайд 7Устройства для распыления связующего

Слайд 8Максимальный расход связующего через одну форсунку - Qmax=0,l л/мин.
Для компенсации малого

расхода связующего через одну форсунку при пневматическом способе распыления их число на смесителе доходит до 8... 10 штук
Слайд 10Расход связующего Qmax=0,5л/мин. Наиболее распространенный метод подачи связующего в смеситель.

Слайд 12Центробежное распыление является перспективным методом распыления связующего. Qmax=l л/мин. Применение центробежного распыления

позволяет получить тонкую туманообразную взвесь связующего с диаметром капель от 2 до 40 мкм. Число оборотов распылителя от 500 до 1250 об/мин.
Слайд 13Схема распыления связующего в поле постоянного тока
