Влияние ультразвуковой обработки и наводороживания на усталостную долговечность и ударную вязкость сплава Ti-6Al-4V

Содержание

Слайд 2

Введение

Оптическое изображение структуры образца титанового сплава ВТ6 (поперечное сечение) после ультразвуковой финишной

Введение Оптическое изображение структуры образца титанового сплава ВТ6 (поперечное сечение) после ультразвуковой
обработки; размер изображения 220×170 мкм2

ТЕМ-изображение наноструктуры в поверхностном слое образца титанового сплава ВТ6, подвергнутом ультразвуковой финишной обработке (а) и соответствующая картина микродиффракции (б); выделения α2(Ti3Al) при старении сплава ВТ6 [Carreon H., San Martin D., Caballero F.G., Panin V.E. The effect of thermal aging on the strength and the thermoelectric power of the Ti-6Al-4V alloy // Phys. Mesomech. – 2017. – Т. 20. – № 4. – С. 447–456.]

a

б

в

Полосы α2(Ti3Al)

Нетравящиеся полосы α2(Ti3Al)

Слайд 3

Результаты исследования и их обсуждение

Влияние различных обработок на усталостную долговечность сплава ВТ6

Кривые

Результаты исследования и их обсуждение Влияние различных обработок на усталостную долговечность сплава
растяжение-деформация при одноосном растяжении образцов титанового сплава ВТ6 в отожженном состоянии (1) и подвергнутых ультразвуковой финишной обработке (2)

Слайд 4

а

б

Кластерные модели ГПУ-ячейки в титане с гексагональной структурой (а) и ее трансформации

а б Кластерные модели ГПУ-ячейки в титане с гексагональной структурой (а) и
в ОЦК-ячейку (б) при наличии атомов водорода в виртуальных вакансиях α и β в условиях знакопеременного изгиба

Слайд 5

Микротвердость образцов сплава ВТ6 до и после поперечно-винтовой прокатки

Спектры временного распределения аннигиляции

Микротвердость образцов сплава ВТ6 до и после поперечно-винтовой прокатки Спектры временного распределения
позитронов в образцах ВТ6

Время жизни позитрона (τ) на дислокации составляет 168-185пс, а на вакансии 220-225пс.

Образование в сплаве ВТ6 в результате поперечно-винтовой прокатки стабильной мартенситной фазы

Слайд 6

Кривые распределения энергии электронов по импульсам в исследуемых образцах относительно эталонного образца

Кривые распределения энергии электронов по импульсам в исследуемых образцах относительно эталонного образца бездефектного ВТ6
бездефектного ВТ6

Слайд 7

Ударная вязкость сплава ВТ6 в исходном состоянии (кривая 1) и после поперечно-винтовой

Ударная вязкость сплава ВТ6 в исходном состоянии (кривая 1) и после поперечно-винтовой
прокатки (кривая 2) при низких температурах

Слайд 8

Заключение

При ультразвуковой обработке сплава ВТ6 в поверхностном слое развиваются два процесса. Во-первых,

Заключение При ультразвуковой обработке сплава ВТ6 в поверхностном слое развиваются два процесса.
образуется сплошной нетравящийся слой α2(Ti3Al), который снижает усталостную долговечность. Однако ниже этого слоя развивается второй процесс: образуются полосы α2(Ti3Al) фазы по мультиплетной схеме, которые увеличивают усталостную долговечность. Сложение этих двух эффектов дает увеличение усталостной долговечности сплава в 1,3 раза.
Катастрофическое снижение усталостной долговечности после наводороживания предварительно обработанного ультразвуком сплава ВТ6 объясняется образованием зон ближнего порядка смещений с ОЦК решеткой по типу β-фазы.
Поперечно-винтовая прокатка создает в сплаве ВТ6 мартенситную фазу очень высокой прочности. Она предсказана методом позитронной аннигиляции и обнаружена методом просвечивающей электронной микроскопии. Высокая стабильность мартенситной фазы обусловливает снижение ударной вязкости сплава, обработанного поперечно-винтовой прокаткой.