Слайд 2Сировина для мікробіологічної промисловості
Слайд 3Сировина для мікробіологічної промисловості
Джерела вуглецю: глюкоза, сахароза, лактоза та інші вуглеводи, відходи
крохмально-патокового виробництва (меляса, гідрол), гідролізати торфу, рослинні відходи, побічні продукти молочної промисловості.
Джерела органічного азоту: кукурудзяний екстракт, соєва мука, буряковий жом.
Попередники: кислота фенілоцтова, спирт пропіловий, диметилбензимідазол.
Поверхнево-активні речовини
Антибактеріальні препарати
Слайд 4Ферментатори
Барботажні,
Ерліфтні,
Барботажно-ерліфтні з механічним перемішуванням,
Барботажні з циркуляційним перемішуванням,
З ежекційною
системою та ін.
Слайд 5Оснащення ферментаторів
- мішалки турбінного, пропелерного та ін. типів
- кільцеподібні або радіальні
повітряні барботери
- подвійний кожух або теплообмінник
- арматура і трубопроводи для подачі живильного середовища, води і пари, розчину, піногасників; повітря та інших матеріалів.
- вимірювальні і регулювальні прилади для піногасіння,
- оглядові люки.
Слайд 6Колонний ферментатор
1-корпус;
2-контактний пристрій (перфорована тарілка);
З-змійовик із холодоагентом;
4-охолоджувальна оболонка (сорочка);
5-труба для спадного потоку рідини;
6-відбійники;
7-барботер
Слайд 7Основні показники, що характеризують ферментаційний процес
Фізичні показники: температура; тиск; введена потужність;
частота обертання мішалки; піноутворення; швидкість потоку газу (повітря); швидкість потоку середовища; в'язкість; турбулентність.
Хімічні показники: рН середовища; окисно-відновний потенціал; вміст розчиненого 02 і СО2; вміст вуглецю; вміст попередника азоту, фосфору; Mg2+, K+, Ca2+, Na+, Fe2+, S04 тощо.
Найважливішими показниками є вміст біомаси, субстрату, продукту, відсутність забруднення сторонньою мікрофлорою.
Слайд 9Переваги глибинного методу
вища ефективність використання виробничих площ
більші масштаби виробництва
механізований
і автоматизований технологічний процес одержання біопродукту
вищий вихід продукту
небезпека зараження менша
Слайд 10Стадії глибинного способу культивування
1. Приготування і стерилізація живильного середовища
2. Приготування посівного
матеріалу в два етапи:
- в цеху чистої культури
- у відділі інокуляції
3. Розвиток організму-продуцента ферменту у ферментаторах
4. Попередня обробка культуральної рідини
5. Виділення та очищення ферменту
6. Одержання готової продукції
Слайд 11Попередня обробка культуральної рідини
- залишки використаного живильного середовища, синтезовані метаболіти і
клітинна маса продуцента.
1. Руйнування клітин і клітинних стінок за допомогою:
- гомогенізаторів високого тиску
- ультразвуку
- хімічною обробкою
- ферментаційні методи
2. Флокуляція у крупніші коагулюючі скупчення
3. Відділення біомаси грибків (пряме центрифугування або сепарування, декантація, фільтрування)
4.
Слайд 12Виділення та очищення ферменту
Промивання клітинної маси
Фільтрування
Висушування
Гідроліз
Екстрагування ферменту.
Виділення
ферменту (осадження, фільтрація, екстракція)
Одержання високоочищеного ферменту (висолювання, діаліз, електродіаліз, мембранну фільтрацію, гель-фільтрацію, іонообмінну хроматографію, афінну хроматографію, різні методи сорбції.)
Концентрування розчинів, які містять ферменти, (ліофілізація, вакуум-випарювання, виморожування).
Слайд 13Одержання готової продукції
Видалення із отриманого препарату вільної і зв'язаної води (ліофільне
висушування ферментів, розпилювальне висушування)
Очищення ферментів кристалізацією.
Змішування препарату із стабілізатором або з наповнювачем (крохмалем, декстринами, неорганічними нейтральними сполуками, тальком тощо)
Слайд 14Характеристика твердофазної ферментації
Переваги:
Технології більш економні
Невеликі собівартість продукту і витрата електроенергії
Недоліки:
Забезпечення мікроорганізмів киснем
ускладнюється
Перемішування шаpy не допускається
Складне відведення теплоти і підтримка сталої температури в усьому ферментаційному середовищі