Российский Государственный Университет нефти и газа имени И.М. Губкина ООО «ЦОНиК им.И.М.Губкина» Кафедра машин и оборудования н

Содержание

Слайд 2

Стендовые испытания скважинных сепараторов механических примесей

Стендовые испытания скважинных сепараторов механических примесей

Слайд 3

РАСПЕРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН ОТКАЗОВ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

РАСПЕРЕДЕЛЕНИЕ ПРИЧИН ОТКАЗОВ СКВАЖИННЫХ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Слайд 4

ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ УЭЦН НА ОДНОМ ИЗ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ УЭЦН НА ОДНОМ ИЗ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ЗАПАДНОЙ СИБИРИ

Слайд 5

Способы снижения влияния мехпримесей на работу внутрискважинного оборудования

Способы снижения влияния мехпримесей на работу внутрискважинного оборудования

Слайд 6


1-соединительная муфта
2- входные отверстия,
3-корпусная труба
4- патрубок,
5-сепаратор шнековый,
6- муфта,
7-контейнер для

1-соединительная муфта 2- входные отверстия, 3-корпусная труба 4- патрубок, 5-сепаратор шнековый, 6-
мехпримесей

Конструктивные схемы сепараторов механических примесей

Инерционного типа

1-соединительная муфта, 2- входные отверстия,
3-корпусная труба,
4- патрубок,
5-контейнер для мехпримесей.

Гравитационного типа

Слайд 7

1-гидроциклон
2- корпус
3- переходник
4- цилиндрическая головка
5- конус
6- разгрузочная насадка
7- шнек
8- сливной патрубок
9-вставка
10- упорный

1-гидроциклон 2- корпус 3- переходник 4- цилиндрическая головка 5- конус 6- разгрузочная
винт
11- насадка
12- переходник
13- заглушка.

Конструктивная схема сепаратора механических примесей типа гидроциклон ( ОАО «Борец»)

Слайд 8

Сепараторы механических примесей по производителям

Сепараторы механических примесей по производителям

Слайд 9

СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕСЕНДЕРА

1-обсадная колонка,
2-десендер,
3-бак для приготовления жидкости

СХЕМА СТЕНДА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕСЕНДЕРА 1-обсадная колонка, 2-десендер, 3-бак для приготовления
с примесями,
4-бак для сбора жидкости, вышедшей из десендера,
5- насосы,
6-миксер,
7-компрессор,
8-манометры,
9-ротаметр.

Слайд 10

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60
(0.6-0.25мм) на входе в десендер и расхода жидкости Q
(от 25 м3/сут до 50 м3/сут)

Слайд 11

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60
(0.6-0.25мм) на входе в десендер и расхода жидкости Q
(от 50 м3/сут до 100 м3/сут)

Слайд 12

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60
(0.6-0.25мм) на входе в десендер и расхода жидкости Q
(от 100 м3/сут до 200 м3/сут)

Слайд 13

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава проппанта 30/60
(0.6-0.25мм) на входе в десендер и расхода жидкости Q
(от 200 м3/сут до 400 м3/сут)

Слайд 14

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh
(0.425-0.1мм) на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 25 м3/сут до 50 м3/сут)

Слайд 15

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh
(0.425-0.1мм)на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 50 м3/сут до 100 м3/сут)

Слайд 16

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh
(0.425-0.1 мм)на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 100 м3/сут до 200 м3/сут)

Слайд 17

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава песок 100Mesh
(0.425-0.1 мм)на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 200 м3/сут до 400 м3/сут)

Слайд 18

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант
20/40+100 Mesh) (0.85-0.1мм)
на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 25 м3/сут до 50 м3/сут)

Слайд 19

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант
20/40+100 Mesh) (0.85-0.1мм)
на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 50 м3/сут до 100 м3/сут)

Слайд 20

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант
20/40+100 Mesh) (0.85-0.1мм)
на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 100 м3/сут до 200 м3/сут)

Слайд 21

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант

Сравнительные графики коэффициентов сепарации десендеров в зависимости от гранулометрического состава смесь (проппант
20/40+100 Mesh) (0.85-0.1мм)
на входе в десендер и расхода жидкости Q (от 200 м3/сут до 400 м3/сут)

Слайд 22

Рейтинговая таблица десендеров

Рейтинговая таблица десендеров

Слайд 23

ВЫВОД

Сохраняет дорогостоящее оборудования(позволит избегать применения насос- «жертва»);
Возможность извлечения незакрепленного пропанта до заданной

ВЫВОД Сохраняет дорогостоящее оборудования(позволит избегать применения насос- «жертва»); Возможность извлечения незакрепленного пропанта
концентрации мехпримесей в извлекаемой из скважины жидкости.
Операция проходит без лишнего спуска-подъема насосно-компрессорных труб.
Сепараторы механических примесей могут принести нефтегазодобывающему предприятию значительный технологический и экономический эффект при правильном подборе к конкретным скважинным условиям.
Имя файла: Российский-Государственный-Университет-нефти-и-газа-имени-И.М.-Губкина-ООО-«ЦОНиК-им.И.М.Губкина»-Кафедра-машин-и-оборудования-н.pptx
Количество просмотров: 382
Количество скачиваний: 0