Формообразование

Содержание

Слайд 2

Основной процесс формообразования является

Пластическое деформирование — резание, обработка давлением.
Хрупкое разрушение —

Основной процесс формообразования является Пластическое деформирование — резание, обработка давлением. Хрупкое разрушение
ультразвуковая обработка.
Плавление — литье и электроэрозионная обработка.
Химические процессы — электрохимическая обработка.
Выращивание кристаллов – нанотехнологии;
Взаимодействие твердых частиц и связующих — порошковая металлургия и абразивная технология.
Различные виды взаимодействия в электрических и магнитных полях — нанесение покрытий и т.п.

Слайд 3

Методы формообразования

Путем удаления припуска — резание металлов, электрохимическая обработка, электроэразиционная обработка.
Перераспределение объема

Методы формообразования Путем удаления припуска — резание металлов, электрохимическая обработка, электроэразиционная обработка.
материала заготовки при переходе из твердого состояния в жидкое — литье, изготовление заготовок.
Взаимодействие по коду или генетическому признаку - нанотехнологии.

Слайд 4

Состояние удаленного припуска

Стружка различной формы и размера.
Раствор при электрохимической обработке.
Расплав или капли

Состояние удаленного припуска Стружка различной формы и размера. Раствор при электрохимической обработке.
жидкости при электроэрозионной обработке.
Пар при лучевой или лазерной обработке.

Слайд 5

Резание металлов

Резание - как технологический способ обработки заключается в том, что с

Резание металлов Резание - как технологический способ обработки заключается в том, что
обрабатываемой заготовки срезается слой металла специально оставленный для обработки. Этот слой называется припуском.
В ряде случаев припуск может быть достаточно большим, и он может сниматься (срезаться) за несколько проходов. В результате чего заготовка превращается в деталь.
Металл, срезаемый с заготовки, пластически деформируется, а затем отделяется от заготовки. Он приобретает определенную форму и размеры, и в таком виде его принято называть стружкой.
Стружка – это тонкий, узкий, обычно свернувшийся в завиток, слой дерева, металла, какого-нибудь твёрдого материала, срезанный острым инструментом при обработке.

Слайд 6

Обрабатываемость материала резанием— это его способность подвергаться обработке резанием (как правило, на

Обрабатываемость материала резанием— это его способность подвергаться обработке резанием (как правило, на
металлорежущих станках). Если в процессе обработки металл удаляется в виде стружки, то инструмент выполняющий эту операцию называется режущим.

Слайд 7

В настоящее время существует более 300 марок сталей (сплавов, как черных, так

В настоящее время существует более 300 марок сталей (сплавов, как черных, так
и цветных). Их по обрабатываемости подразделяют:
Легкие сплавы, как наиболее легко обрабатываемые резанием. Это сплавы на основе алюминия (различные латуни и бронзы);
Средне обрабатываемые стали и сплавы. К ним относятся, углеродистые стали типа: Сталь 20 ...Сталь 50, чугуны, легированные стали 40Х, 20Х, 20ХН и другие;
Трудно обрабатываемые. Это аустенитные стали, стали легированные хромом (13-20%), специальные сплавы с никелем (Ni) (30-70%), сплавы с ниобием.
Имя файла: Формообразование.pptx
Количество просмотров: 37
Количество скачиваний: 0