Опыт компании «СОЛВО» по внедрению WMS на рынках России и СНГ

Сфера деятельности:
Разработка и внедрение систем управления складскими комплексами и контейнерными терминалами, поставка оборудования.
Основание компании:
1995 год
Количество сотрудников:
более 110 человек
Количество проектов:
100+
Центральный офис:
Санкт-Петербург
Компания «СОЛВО»

Клиенты в России, СНГ и странах Балтии

ИТ в логистике - анализ эффективности: мировой опыт

Влияние ИТ в отраслях ритейла и дистрибуции
Управление цепочками поставок (Supply Chain Management ) наиболее ярко демонстрирует влияние дополнительных инноваций на производительность…
Новые системы управления на основе ИТ улучшили управление цепочками поставок, устранив промежуточные операции и уменьшив объем бумажной работы, флуктуации в производстве и запасах…
Почти 70% ИТ продуктов покупается в отраслях ритейла, оптовой торговли, финансов и телекоммуникаций….
The Global Political Economy in the Knowledge Age
Michael G. Mimicopoulos
Department of Economic and Social Affairs (DESA)
United Nations
Исследования McKinsey показали, что среди всех 59 секторов экономики США в период 1995-1999 гг. управленческие и технологические инновации в 6 секторах - оптовая торговля, ритейл, ценные бумаги, полупроводники, компьютеры, телекоммуникации - фактически обеспечили весь чистый рост производительности. Одинаково важными оказались также инвестиции в стандартизацию и «низкотехнологические» изменения – например, разработка ритейлерами стандартных паллет, и изменения в бизнес процессах, таких как управление складами (warehouse management)
US productivity growth 1995-2000, understanding the contribution of information technology relative to other factors.
Farrell Diana
McKinsey Global Institute, October 2001

SOLVO.WMS – основные особенности
Система управления складскими комплексами

Функции Solvo.WMS
Опции
Модуль статистики и мониторинга
Модуль сертификации
Модуль учета доп. складских операций
Модуль управления доками
Модуль ABC-анализа
Биллинг
Веб-доступ к данным
ПРИЕМКА
РАЗМЕЩЕНИЕ
ХРАНЕНИЕ
ОТБОР
ОТГРУЗКА
ИНВЕНТАРИЗАЦИЯ
ОТЧЕТНОСТЬ

Общая структура решения SOLVO.WMS

Интерфейсы системы

Взаимодействие с ERP-системами

Отличия WMS и складских модулей КИС

Основные особенности решения
Автоматизированная система реального времени с грузовым учетом и автоматическим управлением персоналом и техникой.
Ведение справочников товаров с поддержкой различной кодировки (альтернативные штрих-коды) и неограниченной вложенностью по группам.
Ведение справочника упаковок с различными типами упаковок (упаковки различной фасовкидробные упаковки, метропаки).
Автоматический учет товарных партий при приемке по срокам годности, сериям, партиям производителя.
Ведение справочника сертификационных документов. Приемка, планирование и отгрузка заказов с учетом наличия требуемых сертификационных документов.
Резервирование товаров по сериям, партиям, диапазонам сроков реализации (в днях и процентах).
Сборка заказов с учетом диапазона упаковок (различная фасовка) и наборов.
Поддержка весового товара.
Использование технологии каналов в зонах упреждающего отбора (коробочная, штучная).
Групповая обработка заказов (волны, направления, консолидация) при сборке, комплектации, погрузке с учетом маршрутов развозки и номеров точки доставок.

Экономическое обоснование внедрения WMS

Внедрение систем WMS в условиях неопределенности
Необходимость быстрого реагирования на изменение внешних условий
Ориентация на быстрый возврат инвестиций
Ограничение по бюджету проекта
Ориентация на стандартную функциональность складских операций
Ограничения по персоналу сопровождения и его квалификации

Универсальность решения с точки зрения базовой складской технологии
Гибкость в настройке (конфигурирование системы)
Комплексное решение, включающее программное и аппаратное обеспечение («под ключ»)
Стандартизированная поддержка и сопровождение
Сокращение сроков внедрения
Снижение стоимости проекта и стоимости владения
WMS – основные идеи базового проекта

Общая информация о компании

Прямые издержки

Финансовые значения

Результаты расчета окупаемости

Сокращение трудозатрат и расчет NPV

Эффективность внедрения WMS

Пример внедрения «Омега-Автопоставка» (Харьков)
ООО "Торгово-промышленная компания "ОМЕГА-Автопоставка", является одним из крупнейших в Украине дистрибьюторов автомобильной, строительной, сельскохозяйственной и специальной техники производства стран СНГ, оригинальных запасных частей и шин к ней. Прямые основные поставщики компании - "КАМАЗ", "ЗИЛ", "Русские Машины" ("ГАЗ"), "УАЗ", "ВАЗ", "МАЗ" и десятки крупнейших производителей, расположенных на территории постсоветского пространства.
На складе постоянно представлено 23 000 номенклатурные позиции от мелкоштучных (автокрепеж, регулировочные шайбы, предохранители и пр.) до крупногабаритных изделий (кабины, шасси, кузова, силовые агрегаты и пр.).

Параметры склада
Складской комплекс состоит из трех отдельно стоящих зданий, общей площадью 15000 кв.метров. 2 га крытых и открытых площадок хранения. Склад работает круглосуточно, обеспечивая отгрузку более 300 заказов в сутки. Общее количество строк в заказах за сутки - около 7000.
Суммарная емкость склада:
20287 паллето-мест,
24562 полочные ячейки,
820 ячеек консольного хранения.
Техника
6 ричтраков, 2 высотных подборщика заказов, 10 транспортировщиков паллет, 10 вилочных автопогрузчиков, 4 кран-штабелера.
Используются технологии хранения и переработки грузов:
паллетное хранение на фронтальных стеллажах и в штабелях,
консольное хранение длинномеров,
коробочное и штучное хранение на полочных стеллажах многоэтажного мезонина,
мелкоштучное хранение в механизированных хранилищах элеваторного типа,
хранение крупногабаритных изделий на открытых и крытых площадках.
Cостав рабочей смены до внедрения WMS составлял более 100 человек.

Результаты внедрения
Основной критерий успешности проекта - бесперебойная и эффективная работа склада вот уже в течение года.
Мы провели анализ эффективности внедрения и работы системы на основании ключевых показателей эффективности, которые анализировались до внедрения системы и после внедрения:
Кол-во строк претензий от клиентов в отношении к общему количеству отгруженных строк:
До внедрения - 1,1%
После внедрения - 0,44%
Общая производительность в строках на одного человека увеличилась на 60%
Общие затраты на содержание склада сократились на 25%
В результате внедрения на центральном складе Solvo.WMS мы получили возможность в режиме реального времени контролировать работу склада, управлять выдачей работ на отбор и размещение с помощью назначения работам приоритетов их выполнения.
Директор департамента логистики Воловод Р.В.
4 мая 2009 г

Типичные результаты внедрения
Точность данных о складских запасах - до 99,9%;
Увеличение емкости хранения от 5 до 15%;
Полный контроль за товародвижением;
Повышение производительности труда персонала на 15-20%;
Повышение точности сборки – от 99,5% и выше;
Уменьшение затрат на обслуживание погрузочной техники;
Сокращение объема бумажных работ;
Снижение административных издержек на 15-20 %;
Доступ к информации в режиме реального времени.