Поперечно-клиновая прокатка

Содержание

Слайд 2

Схема поперечно-клиновой прокатки

Схема поперечно-клиновой прокатки

Слайд 3

Детали, полученные методом поперечно-клиновой прокатки

Детали, полученные методом поперечно-клиновой прокатки

Слайд 4

Страны, использующие белорусское оборудование поперечно-клиновой прокатки: Беларусь, Россия, Украина, Германия, Турция, Болгария,

Страны, использующие белорусское оборудование поперечно-клиновой прокатки: Беларусь, Россия, Украина, Германия, Турция, Болгария,
Италия, Испания, Южная Корея, США, Польша, Молдова, Казахстан, Индия, Чехия, Мексика.

Слайд 5

Физико-технический институт НАН Беларуси предлагает сотрудничество:

Передачу документации на оборудование поперечно-клиновой прокатки разных

Физико-технический институт НАН Беларуси предлагает сотрудничество: Передачу документации на оборудование поперечно-клиновой прокатки
моделей;
Содействие в производстве, монтаже и запуске оборудования;
Обучение специалистов по оборудованию, инструменту технологиям поперечно-клиновой прокатки;
Содействие в продаже и покупка оборудования поперечно-клиновой прокатки, изготовленного в КНР, для использования в РБ.

Слайд 6

Наши партнеры

 • Пекинский НИИ механических и электрических технологий, Китай;
 • Университет науки

Наши партнеры • Пекинский НИИ механических и электрических технологий, Китай; • Университет
и техники, Пекин, Китай;
 • Шеньянский Лигонгский университет, Китай;
 • Ханойский университет технологий, Вьетнам;
• Государственный университет г. Кампинас, Бразилия;
 • Фраунхоферский институт инструмента и технологии обработки металлов давлением, г. Хемниц, Германия;
 • Питтсбургский университет, США;
 • Люблинский Технический Университет, Польша;
 • Трансельванский Университет г. Брасова, Румыния;
 • Московский государственный институт стали и сплавов, Россия;
 • ВНИИМЕТМАШ имени академика А.И. Целикова, Россия;
 • Корейская тестовая лаборатория, Южная Корея.

Слайд 7

Конференции

Конференции

Слайд 8

Стан поперечно-клиновой прокатки ПМ 5.150 конструкции «ФТИ НАН Беларуси»

Стан ПМ 5.150

Стан поперечно-клиновой прокатки ПМ 5.150 конструкции «ФТИ НАН Беларуси» Стан ПМ 5.150
внедрен на ОАО «БЕЛКАРД» (Гродненский завод карданных валов) в 2006г.
На нем осуществлена технология поперечно-клиновой прокатки профилированной заготовки и последующей штамповки вилки карданного вала.

Слайд 9

Стан поперечно-клиновой прокатки ПМ 5.155 разработанный в «ФТИ НАН Беларуси» для фирмы

Стан поперечно-клиновой прокатки ПМ 5.155 разработанный в «ФТИ НАН Беларуси» для фирмы
«Sun Steel Stock Company», г. Тэбэк, Южная Корея

Стан предназначен для прокатки заготовок диаметром 140 мм и длиной 850 мм.

Слайд 10

Технические характеристики комплексов ПМ конструкции «ФТИ НАН Беларуси»

Технические характеристики комплексов ПМ конструкции «ФТИ НАН Беларуси»

Слайд 11

Плоский прокатный инструмент стана поперечно-клиновой прокатки

Инструмент изготавливается из вольфрамовой инструментальной стали.

Плоский прокатный инструмент стана поперечно-клиновой прокатки Инструмент изготавливается из вольфрамовой инструментальной стали.

На одном инструменте можно изготовить 500 тыс. деталей.

Слайд 12

Плоско-прокатные станы обладают рядом преимуществ по сравнению с валковыми станами:

• простота изготовления

Плоско-прокатные станы обладают рядом преимуществ по сравнению с валковыми станами: • простота
и низкая стоимость плоского клинового инструмента, изготавливаемого на универсальных фрезерных и шлифовальных станках;  • стабильное положение детали на плоскости инструмента;  • высокая точность размеров (0,01…0,5 мм) прокатываемых деталей;  • высокая стойкость плоского клинового инструмента (до 500000 деталей);  • низкая металлоемкость оборудования;  • низкая себестоимость прокатываемых деталей (на 10% ниже, чем на валковых станах);  • простота в управлении и наладке стана;  • быстрая переналадка оборудования на выпуск новых деталей;
• полная автоматизация процесса.

Слайд 13

Размеры прокатываемых деталей:
диаметр 5 – 120 мм;
длина 30 – 1000 мм.
Точность

Размеры прокатываемых деталей: диаметр 5 – 120 мм; длина 30 – 1000
на диаметральные размеры прокатанных поковок от ± 0, 1 мм до ± 0,4 мм.
Максимально достигаемая точность 0,01мм (на диаметре 7 мм).
Максимально достигаемая чистота поверхности – 0,6 Rа .

Слайд 14

Технология поперечно-клиновой прокатки резца горнопроходческого комбайна

Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка.
Рабочая часть

Технология поперечно-клиновой прокатки резца горнопроходческого комбайна Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка. Рабочая
резца подвергается лазерному легированию непосредственно по прокатанной поверхности.

Слайд 15

Технология поперечно-клиновой прокатки шурупа железнодорожного

Зонный нагрев заготовки диаметром 24 мм
и

Технология поперечно-клиновой прокатки шурупа железнодорожного Зонный нагрев заготовки диаметром 24 мм и
штамповка головки шурупа на механическом прессе.
Затем второй зонный нагрев
и прокатка резьбы диаметром 24 мм методом поперечно-клиновой прокатки.

Слайд 16

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки анкера

Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка под последующую

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки анкера Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка под
штамповку с того же нагрева.

Слайд 17

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки шатуна велосипеда

Заготовка нагревается, производится поперечно-клиновая прокатка

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки шатуна велосипеда Заготовка нагревается, производится поперечно-клиновая прокатка
промежуточной заготовки.
Затем с того же нагрева на механическом прессе производится безоблойная штамповка шатуна.

Слайд 18

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки гаечного ключа

Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка под

Технология поперечно-клиновой прокатки и штамповки гаечного ключа Методом поперечно-клиновой прокатки прокатывается заготовка
последующую безоблойную штамповку с того же нагрева.

Слайд 19

Технология теплой поперечно-клиновая прокатки

Прокатка с нагревом
стальных заготовок до 873-973К

Технология теплой поперечно-клиновая прокатки Прокатка с нагревом стальных заготовок до 873-973К позволяет
позволяет на порядок улучшить качество поверхности прокатанных изделий и исключить операцию шлифовки.
Чистота поверхности до 0,6 Ra.

Слайд 20

Технология поперечно-клиновой прокатки анодных шаров

Анодные шары медные, полученные на стане конструкции «ФТИ

Технология поперечно-клиновой прокатки анодных шаров Анодные шары медные, полученные на стане конструкции
НАН Беларуси».
Содержание элементов в анодной меди

Слайд 21

Компьютерное моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки

Разработанная компьютерная модель позволяет проводить анализ разрабатываемых технологий

Компьютерное моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки Разработанная компьютерная модель позволяет проводить анализ разрабатываемых
не прибегая к непосредственному изготовлению изделия.
Имя файла: Поперечно-клиновая-прокатка.pptx
Количество просмотров: 249
Количество скачиваний: 1