Презентация результатов анализа РК_10_09

ОБЪЕКТ
Магистральный газопровод «Узбекистан - Китай»,
Линия С, участок КУ№15 (С) (322,0 км) – КУ №17 (С) (376,0 км), протяженность участка 54,0 км.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Участки повышенного риска отказа
Участки повышенного риска отказа, которые соответствуют I, II категориям по СП 36.13330.2012.
Участок КУ №15 (С) (322 км) до КУ №16 (С) (349,0 км) включает:
Подземный переход (325,750 км) через железную дорогу «Навои – Зерафшан» в футляре 1420 мм, вытяжные свечи диаметром 57 мм.
Подземный переход №34 (335,703 км) через речку Сухое русло.
Подземный переход №35 (336,708 км) через речку Сухое русло.
Участок КУ №16 (С) (349 км) до КУ №17 (С) (376,0 км) включает:
Подземный переход (353,724 км) через автодорогу дорогу «Навои – Зарафшан» А-379 в футляре 1420 мм, вытяжные свечи диаметром 57 мм.

ЦЕЛЬ РАБОТ
ОЦЕНКА СВАРНЫХ СТЫКОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
В СООТВЕТСТВИИ С ТЕХНИЧЕСКОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ И ОЦЕНКА ИХ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НА ОСНОВЕ ДАННЫХ РАДИОГРАФИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ СТЫКОВ

РЕЗУЛЬТАТ РАЗРАБОТКИ
Электронный перечень сварных стыков по сварочному журналу и сопоставление
с данными ВТД, выделение «черных стыков», стыков с различной толщиной стенки и с двойными рисками.
Электронный перечень по результатам проверки пленок стыков с указанием оценки допустимости дефектов, сопоставление с данными ВТД и данными контроля при монтаже.
Обобщенные технические характеристики сварных стыков на основе:
данных ВТД;
оценки пленок радиографического контроля,
факторов двойного риска отказа;
концентраторов напряжений.
Рекомендации по проведению ДДК сварных соединений и обеспечению безопасной эксплуатации

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ

ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ
СОЗДАНИЕ ГРУПП ПО НАПРАВЛЕНИЯМ РАБОТЫ
ГРУППА ПО ПРОВЕРКЕ МАТЕРИАЛОВ
(5 человек)
Составление плана проверки и его выполнения.
Сбор материалов по сварным стыковым швам и ВТД, список записей выполненных работ.
Разработка форматов электронных Таблиц с данными ВТД и сварочного журнала.
ГРУППА ПО ПРОВЕРКЕ ПЛЕНОК
(6+3 человек; 4 дефектоскописта, 9 человек специалисты НК )
Проверка качества пленок, оценка дефектов при наличии.
Составление электронного перечня с результатами.
ГРУППА ПО ПРОВЕРКЕ И АНАЛИЗУ МАТЕРИАЛОВ
(3 человека, эксперты )
Оценка сварных стыковых швов по совокупности данных на основе анализа риска отказа.
Разработка электронной сводной таблицы.
3. Рекомендации по ДДК и безопасной эксплуатации.

Разработка таблицы в формате Excel характеристик сварных стыков соединений, которые включают:
1. Км на котором расположен сварной шов (сварочный журнал).
2. Номер стыка по сварочному журналу (сварочный журнал).
3. Заводской номер трубных секций в сварном соединении (сварочный журнал).
4. Длины секций в сварном соединении (сварочный журнал).
5. Дистанция расположения сварного стыкового соединения (трубный журнал ВТД).
6. Номер трубных секций по трубному журналу ВТД (трубный журнал).
7. Дефекты сварного стыкового соединения (трубный журнал).
9. «Черные» сварные стыковые соединения, имеющиеся в трубном журнале и не представленные
в сварочном журнале.
10. Данные радиографического контроля при монтаже трубопровода (номер заключения, номер снимка, обнаруженные дефекты) на каждый шов.
ПЕРВЫЙ ЭТАП РАЗРАБОТКИ

РЕЗУЛЬТАТЫ ПЕРВОГО ЭТАПА

РЕЗУЛЬТАТЫ ВТОРОГО ЭТАПА
ОЦЕНКА ПЛЕНОК
ОЦЕНКА КАЧЕСТВА ПЛЕНКИ
(ГОСТ 7512-82)
НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ
«СЕРАЯ» ПЛЕНКА
УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ
ОЦЕНКА ДЕФЕКТОВ
(API 1104)
Всего 4724 обработанных стыков.
Неудовлетворительное качество пленки (частично засвечена, царапины) – 14.
Удовлетворительное качество пленки, включая пленки ремонтных швов – 4710.
Отсутствует пленка – 10 швов.
Количество стыковых соединений повторно оцененных по категории «не годен» - 12шт.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОВЕДЕНИЯ ДДК
ФАКТОРЫ ОЦЕНКИ РИСКА ОТКАЗА
Обнаруженная эксплуатационная повреждаемость – дефекты или повреждения, обнаруженные по данным ВТД.
Наличие концентратора напряженного-деформированного состояния, обусловленного разными толщинами стенок (разнотолщинность) стыкового сварного соединения.
Расположение сварного стыкового соединения на участке трассы, отказ на котором имеет значительные последствия (двойной риск отказа).

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОВЕДЕНИЯ ДДК
ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ДДК ПРИ ОТСУТСТВИИИ ПЛЕНОК

РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОВЕДЕНИЯ ДДК
РЕЗУЛЬТАТ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
На основе данных сварочного журнала и данных трубного журнала ВТД установлено взаимное соответствие сварных стыков по сварочному и трубному журналам, составлен электронный перечень сварных стыков на участке Линия С, участок КУ№15 (С) (322,0 км) – КУ №17 (С) (376,0 км), протяженность участка 54,0 км, МГ «Узбекистан - Китай» протяженностью 54,0 км.
2. На основе анализа собранных данных по электронному перечню сварных стыков выделено:
«черных стыков», которые не подтверждены журналами производства работ, отчетами по неразрушающему контролю и рентгенографическими пленками. Общее количество составило 1 сварной «черный» стыковой шов (UCGPL3-ZC368+100-02-M3).
сварных стыков с разной толщиной стенки выявлено 17 сварных соединений;
сварных стыков «двойного риска» обнаружено 2 сварных стыковых соединения:
UCGPL3-ZC372-006-03-M1,
UCGPL3-ZC401+023-01-M4.
3. Выполнена нормативная оценка сканов пленок радиографического контроля с дефектами сварных стыков по нормам отбраковки сварных соединений для газопроводов в соответствии с требованиями API 1104 и составлен перечень с результатами оценки, заверенный подписью дефектоскописта.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ (ПРОДОЛЖЕНИЕ)
4. На основе данных по анализу пленок радиографического контроля при монтаже, соответствующих 4724 сварных стыков соединений, сварочного журнала и данных ВТД:
выполнена оценка качества пленок в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-82. Выявлено неудовлетворительное качество 14 пленок стыковых соединений. Не годных пленок не обнаружено;
выполнена нормативная оценка дефектов сварных стыков по нормам отбраковки сварных соединений для газопроводов в соответствии с требованиями API 1104. Выявлено по категории «не годен» 12 стыковых соединений;
выделено 2 стыковых соединений «Двойного» риска отказа на трассе;
выделено 17 стыковых соединений с разнотолщинностью стенки труб;
выделено 115 сварных стыковых соединений с повреждениями, классифицированными как «неоднородность кольцевого шва».
5. Выполнено ДДК сварных стыков с отсутствием пленки (10 участков).
6. Выполнен расчет на прочность и остаточный ресурс сварных стыковых соединений с дефектами по категории «не годен». Подтверждена прочность на расчетное давление 9,81 МПа и, в соответствии с данными ВТД 2016 года, остаточный ресурс не менее 5 лет до следующего внутритрубного диагностирования не позднее 2022 года.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ (ОКОНЧАНИЕ)
6. Дополнительным фактором риска отказа, неучтенного на данном этапе, является фактор концентрации напряженно-деформированного состояния, связанный с изменением пространственного положения оси трубопровода в процессе эксплуатации.
7. Концентрация напряженно-деформированного состояния на сварных стыках может привести к развитию обнаруженных при анализе пленок дефектов, оцененных на данном этапе по нормативной оценке как «годен».
8. Фактор возможной концентрации напряженно-деформированного состояния на сварных стыках требует проведения дополнительных исследований и анализа на основе данных ВТД с последующим проведением дополнительного геодезического исследования (ДГИ).

Комплексный подход по оценке технического состояния трубопровода
Внутритрубная диагностика

Результаты внутритрубного диагностирования
Линия С, Участок КУ№15(С) (322,0 км) – КУ №17(С) (376,0 км)
Протяженность участка 54,0 км Магистральный газопровод «Узбекистан - Китай»
Год ввода – 2012 г; Р=9,81 МПа
- Аномалии потери металла с расчетным коэффициентом ремонта ERF≥1 (по нормам ANSI/ASME B 31G) не выявлены.
- Трещиноподобные аномалии в зоне продольного шва (LWAN-CRCK) не выявлены.
- Аномалий геометрии, превышающие порог для включения в отчет 1,0% сужения ВД не выявлены.
- Линейные аномалии в основном металле трубы (ANOM-LIN) не выявлены;
- Линейные аномалии в зоне продольного шва (LWAN-LIN) не выявлены.

Нормальные участки – выполняются нормативные условия прочности
Критические участки – на которых имеет место пластическая деформация
Потенциально-опасные участки – нормативные условие прочности не выполняются,
но не возникает пластического деформирования.
Классификация радиусов искривления
при R≥RcН – выполняются нормативные условия прочности
при R
при RcY≤R≤RcН – нормативные условие прочности не выполняются,
но не возникает пластического деформирования.
Радиус искривления оси трубопровода R определяется географическими координатами (GPS координаты) и высотными отметками.
Критические радиусы вычисляются в зависимости от характеристик и параметров эксплуатации трубопровода.
КЛАССИФИКЦИЯ НДС УЧАСТКОВ
ПРИ ИСКРИВЛЕНИИ ОСИ ТРУБОПРОВОДА

РЕЗУЛЬТАТЫ ОЦЕНКИ НДС
Общее количество участков – 4724.
Критические (опасные) участки пластической деформации – 13.
Потенциально-опасные участки – 15.

РЕКОМЕНДАЦИИ
Ниже представлены критические участки, на которых должно быть вскрытие и дополнительное геодезическое исследование. Однако с учетом, что в 2022 году должно быть очередное внутритрубное диагностирование, то принятие решение о вскрытии и исследовании этих участков должно быть принято по результатам сравнения данных по расчету НДС 2016 года и 2022 года.