Расчет калибровки стана хпт (по методике Шевакина)

Содержание

Слайд 2

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Маршрут прокатки 57х4,5 – 38х1,8
Исходный диаметр заготовки Dз=57 мм
Исходная толщина

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 1. Маршрут прокатки 57х4,5 – 38х1,8 Исходный диаметр заготовки Dз=57
стенки заготовки Sз=4,5 мм
Диаметр готовой трубы D0=38 мм
Толщина стенки готовой трубы S0=1,8 мм
2. Материал – сталь 12Х18Н10Т
3. Стан – ХПТ 55

Слайд 3

ДЛИНЫ ОСНОВНЫХ УЧАСТКОВ

Для унификации технологического инструмента длины основных участков для каждого типа

ДЛИНЫ ОСНОВНЫХ УЧАСТКОВ Для унификации технологического инструмента длины основных участков для каждого типа стана принимаются постоянными
стана принимаются постоянными

Слайд 4

РАСЧЕТ

Длина участка деформации
lД = 410 мм
Длина участков редуцирования и предотделочного
lРЕД+П

РАСЧЕТ Длина участка деформации lД = 410 мм Длина участков редуцирования и
= 74 мм
Длина обжимного участка
l0 = lД- lРЕД+П =336 мм
Зазор между калибрами
Δk = 0,4 мм
(обычно составляет 0,2—1,0 мм, зависит от типоразмера стана и толщины стенки трубы)
Величина подачи валков
т = 6 мм
Для легированных сталей до 10 мм, для углеродистых – до 15 мм

Слайд 5

Определим уменьшение наружного диаметра заготовки
D3 - D0 = 57 - 38

Определим уменьшение наружного диаметра заготовки D3 - D0 = 57 - 38
= 19 мм
На основе полученных значений выберем конусность оправки
Примем 2tgαред равным 0,03

Слайд 6

Диаметр оправки в конце конической части ручья
dП = D0 — 2S0 =

Диаметр оправки в конце конической части ручья dП = D0 — 2S0
38 — 2 ⋅1,8= = 34,4 мм
Диаметр цилиндрической части оправки
DЦ = dП + lД⋅ 2tgαред = 34,4 + 410 ⋅ 0,03 = 44,65 мм

Слайд 7

Расчет профиля гребня ручья
Величина зазора для ввода оправки в заготовку
Δр= (D3 -2S3)-

Расчет профиля гребня ручья Величина зазора для ввода оправки в заготовку Δр=
DЦ = (57 - 2 ⋅ 4,5) - 44,65 = 3,35 мм
Утолщение стенки на участке редуцирования
ΔSРЕД= (0,005÷0,06)Δр = 0,06 ⋅ 3,35 = 0,201 мм
Толщина стенки заготовки после редуцирования
SРЕД= S0+ ΔSРЕД= 4,5+0,2=4,7 мм
Далее для определения профиля гребня ручья на обжимном участке необходимо определить коэффициент вытяжки по контрольным сечениям. Возьмем 7 контрольных сечений. Расстояние между ними будет х = l0/7 = 336/7 = 48 мм.
Коэффициент вытяжки определяется либо по номограмме на основе коэффициента вытяжки по стенке µс=SРЕД + S0 = 4,7/1,8 = 2,61, либо по формуле
где п=0,5÷0,64 — коэффициент крутизны профиля обжимной зоны

Слайд 8

По результатам замеров по номограмме

По результатам замеров по номограмме

Слайд 9

По формуле Шевакина

Диаметр оправки в контрольных сечениях определяется по формуле
dXi = dn

По формуле Шевакина Диаметр оправки в контрольных сечениях определяется по формуле dXi
+ (l0 — ix)2

Слайд 10

Диаметр ручья калибра в контрольных сечениях
Di = di+ 2SXi – Δk
Определение

Диаметр ручья калибра в контрольных сечениях Di = di+ 2SXi – Δk
ширины ручья
Конусность участков обжимной зоны ручья по сечениям определяется по формуле

Слайд 11

Ширина ручья определяется в контрольных сечениях по формуле
где km = 1,05÷1,8 -

Ширина ручья определяется в контрольных сечениях по формуле где km = 1,05÷1,8
коэффициент, учитывающий вынужденное уширение и износ инструмента (большие значения для начальных сечений, меньшие - для конечных)
ka — коэффициент, учитывающий горизонтальное сплющивание валков (принят 0,7)
B1 = 49,96 + 2[ 1,8⋅6⋅1,3(0,073-0,03) + 0,7⋅6⋅1,3⋅0,03] = 51,5мм

К рассчитанной величине следует прибавить величину зазора , равную 0,4, тогда ширина ручья по сечениям составит

Имя файла: Расчет-калибровки-стана-хпт-(по-методике-Шевакина).pptx
Количество просмотров: 30
Количество скачиваний: 0