Результаты комплексного внедрения ERP-системы IT-Предприятие в открытом акционерном обществе «Украинский графит» (цветная металлу

ОАО «УКРАИНСКИЙ ГРАФИТ»
Украина, 69600, г. Запорожье, ул. Северное шоссе, 20
21 сентября 1933 года – выпуск первой партии обожженных анодов
на Днепровском электродном заводе
27 сентября 1994 года – Днепровский электродный завод преобразован в
открытое акционерное общество «Украинский графит»
ISO 9001 Традиции отечественных электродчиков!
ISO 14001 Профессиональный менеджмент!
OHSAS 18001 Опыт персонала и имидж предприятия!
ТОЛЬКО ВМЕСТЕ МЫ ПРИДЕМ К УСПЕХУ! ТМ

ПРОДУКЦИЯ ОАО «УКРГРАФИТ»
Катодная продукция для алюминиевых электролизеров
Графитированные электроды
Углеграфитовая футеровка для металлургических печей
Аноды и брусья графитированные для магниевой промышленности

1998 год – система качества относительно производства продукции была сертифицирована
на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9003 (СДС 04-153/СК)
2000 год – сертификация по ISO 9001:1994 (UA 00/1262/1500 от 13.06.2000, SGS)
2002 год – сертификация по ISO 9001:2000 (UA 02/1262/2698 от 17.07.2002, SGS),
ISO 14001:96 (UA 02/1262/2699 от 07.08.2002, SGS)
2003 год – сертификация по OHSAS 18001:1999 (135620 от 14.08.2003, BVQI)
2005 год – сертификация интегрированной системы по трем международным стандартам
СИСТЕМА МЕНЕДЖМЕНТА
ОАО «УКРГРАФИТ»

Количественные характеристики проекта
Модули системы IT-Предприятие находятся в промышленной эксплуатации с 2001 года
На 01.01.2007 года в системе IT-Предприятие зарегистрированы 733 пользователя (из 3500 работников предприятия)
За 2006 год пользователи отработали более 172 тыс.час, использовали в своей работе 960 функций 49 модулей системы IT-Предприятие
Платформа системы – MS SQL Server 2000

Очередность внедрения проекта
IT-Предприятие
Очередь 1: формирование единой нормативно-справочной базы,
техническая подготовка производства,
учет материальных потоков,
учет необоротных активов.
Очередь 2: управление производством,
оперативный учет материалов и полуфабрикатов в
производстве,
управление качеством,
технико-экономическое планирование и калькулирование себестоимости,
учет затрат на основное и вспомогательное производство,
логистика закупок и материального обеспечения
производства.
Очередь 3: учет отгрузки и реализации продукции,
финансово-расчетные операции,
бухгалтерский и налоговый учет.
Очередь 4: управление персоналом.

Цех №12
Цех №19 (Склады)
Цех №11
Цех №14
Пожарное депо
Заводоуправление 2
ОАСУП
Заводоуправление 1
Цех №13 Энергоцех
Цех №4
Корпус 2
Цех №5
(графиров. отд.)
Цех №3 Корпус 2
Цех №2
Цех №1
Цех №5
(доменное отделение)
Блок бытового
обслуживания цеха №5
ЦЗЛ
Схема магистральных кабельных трасс ИВС
АЗС
Цех №3 Корпус 3
Участок вход. контроля
ПС 2
ПП4
Заводоуправление 3
Цех № 21

Технологическая схема производства углеродной продукции на
ОАО «УКРГРАФИТ»
Прокаливание Антрацит
(электрокальцинация) Крупные
фр. Дробление
Прессование
Графит
Бункера сортовых Пек
фракций Пропитка
Дозировка Обжиг
Смешивание Механическая
обработка
Готовая продукция

Технологическая схема производства графитированной продукции на ОАО «УКРГРАФИТ»
Прокаливание
Сырье
Пек Дробление
Смешивание Бункера сортовых фракций
Прессование
Дозировка
Обжиг Механическая
обработка
Графитация
Пропитка Пропитка
от окисления Готовая продукция

Особенности проекта
Особенности производственной части проекта:
многовариантное планирование производства, оперативный контроль производства по всем технологическим переделам,
интеграция ERP-системы с действующими на предприятии АСУТП в нескольких цехах,
операционный контроль качества в процессе производства, статистический операционный контроль качества с использованием методов математической статистики,
расчет технологических параметров на основании типовых технологических процессов, оперативный контроль затрат по технологическим переделам.
Особенности логистической части проекта:
полный цикл оперативного управления закупками и снабжением всех подразделений предприятия с оперативным контролем бюджетов всех уровней,
централизация материальных запасов на предприятии и ликвидация цеховых кладовых,
внедрение электронных стадийных бизнес-процессов по материальным и финансовым потокам,
полный контур учета и планирования замены спецодежды.

Сквозной технологический процесс
Нормирование энергоресурсов (электроэнергия, газ, пар, вода)
Расчет технологических параметров
на основании типовых технологических процессов
Оперативный нормативный контроль затрат по переделам

Многовариантное попередельное планирование производства
(графики загрузки-выгрузки оборудования, графики выпуска продукции, оперативный учет выполнения планов загрузки-выгрузки)
Оперативный партионный учет полуфабрикатов и готовой продукции
по переделам основного производства
по оборудованию и площадкам хранения

Интеграция IТ-Предприятие с АСУТП
в смесильно-прессовом цехе

Операционный контроль качества в процессе производства
по всем технологическим переделам
Партионный учет хода производства
Статистический операционный контроль качества
с использованием методов математической статистики
Автоматизированное формирование сертификатов качества

Многовариантное калькулирование плановой и фактической себестоимости продукции по всем технологическим переделам
Полуфабрикатный метод калькулирования себестоимости и калькулирование по методике маржинального дохода

Логистика, электронный документооборот
Организация выдачи материалов и оборудования в подразделения только по предварительным заявкам, планирование и контроль исполнения заявок, электронная обработка и «визирование» заявок и привязанных к ним требований по стадиям (службам и руководителям), контроль соблюдения выделенного бюджета и неснижаемых запасов
Электронный стадийный документооборот по финансам, учету ТМЦ, согласованию бюджетов, отгрузке, учету ОС и т.д.

Нормативные сроки эксплуатации по цехам и профессиям
Учет по срокам выдачи в эксплуатацию по табельным номерам
План замены
Выдача в эксплуатацию
Учет выполнения плана
Автоматическое списание из эксплуатации
Учет и планирование замены спецодежды

Технические отчеты цехов основного производства
Комплект документов технического отчета формируется по участкам цеха и содержит
(на примере цеха графитации)
следующие печатные формы:
Баланс продукции
Баланс вспомогательных материалов
Движение графитированных возвратов
Расход энергоресурсов по видам полуфабрикатов
Расход вспомогательных материалов по видам полуфабрикатов

Технические отчеты цехов основного производства
Баланс продукции
Баланс вспомогательных материалов
Движение графитированных возвратов

Технические отчеты цехов основного производства
Расход энергоресурсов по видам полуфабрикатов
Расход вспомогательных материалов по видам полуфабрикатов

Технические отчеты цехов основного производства
Дополнительные формы уточненного расчета расхода технологической электроэнергии цехом графитации