Система допусков в строительстве

1. Система допусков в строительстве
Наибольшие допустимые отклонения размеров сборных строительных конструкций, устанавливаемые в зависимости от требований к точности и взаимозаменяемости их элементов.
В массовом индустриальном строительстве необходимо обеспечить беспрепятственную сборку конструкций из большого числа отдельных элементов. Для этого однотипные элементы сборных конструкций должны быть взаимозаменяемыми, т. е. обладать свойством занимать при сборке проектное положение без доводки или подгонки по месту. Взаимозаменяемость элементов при монтаже может быть достигнута путем координации взаимосвязанных размерных отклонений, сопутствующих технологическим процессам изготовительных, разбивочных и установочных работ. При этом решающее значение имеет точность размеров не одного элемента, а партии элементов. Эта точность может быть оценена максимальными, и минимальными предельными размерами однотипных элементов.

Закономерность распределения случайных погрешностей, сопутствующих технологическим процессам индустриального строительства, для практических расчетов может считаться близкой к закону нормального распределения, графическим выражением которого является кривая Гаусса. Текущая абсцисса х данного распределения соответствует численным знакам кривой, характеризует смещение центра группировки наиболее часто встречающихся отклонений (типичного отклонения) от нулевой линии (начала координат).
Различают производственные и конструкционные допуски. Производственные допуски устанавливаются на основе статистического анализа действительной точности технологических процессов производства. Такой метод установления допусков называется технологическим.
Конструкционные допуски устанавливаются расчетом точности на основании предъявляемых к конструкции проектных требований с учетом технологических возможностей предполагаемой производственной базы и служат основанием для определения точности проектируемых технологических процессов. Такой метод установления допусков называется принудительным.

Значения технологических допусков изготовления элементов зданий и сооружений и выполнения разбивочных, строительных и монтажных работ принимают согласно ГОСТ 21778 и ГОСТ 21780 в пределах установленных настоящим стандартом классов точности выполняемых процессов и операций и в зависимости от используемых средств технологического обеспечения и контроля точности.
На основе принятых значений технологических допусков устанавливают симметричные или несимметричные предельные отклонения, сумма абсолютных значений которых должна быть равна допуску.
Технологические допуски и предельные отклонения различных геометрических параметров здания, сооружения или их отдельного элемента должны, как правило, назначаться разных классов точности в зависимости от функциональных, конструктивных, технологических и экономических требований.
2. Технологические допуски

2.1 Точность изготовления элементов
Точность изготовления элементов характеризуется допусками и предельными отклонениями их линейных размеров (черт. 1), а также формами и взаимными положениями поверхностей, допусками прямолинейностей и предельными отклонениями от прямолинейности (черт. 2), допусками плоскостности и предельными отклонения от плоскостности (черт. 3), характеризуется допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности (черт. 4).

Допуск и отклонение от линейных размеров элементов
Примечание. Обозначение допусков и отклонений - по ГОСТ 21778.
Черт. 1

Допуск прямолинейности и отклонение от прямолинейности
Черт. 2

Допуск плоскостности и отклонение от плоскостности
а)
б)
а - допуск плоскостности и отклонение от плоскостности при измерениях
от прилегающей плоскости;
б - то же, при измерениях от условной плоскости,проходящей через три крайние точки реальной поверхности;
1 - условная (прилегающая) плоскость;
2 - плоскости, ограничивающие поле допуска;
3 - реальная поверхность;
4 - условная (проходящая через три крайние точки) плоскость.
Черт. 3

Допуски перпендикулярности и отклонения от перпендикулярности
а)
б)
а - допуск и отклонения при измерениях на заданной длине;
б - то же, при измерениях на всей длине; 1 - условная (прилегающая) плоскость;
2 - реальная поверхность; 3 - условная (проходящая через крайние точки) плоскость
Черт. 4

Таблица 1- Допуски линейных размеров, мм

Допуски плоскостности принимают по табл. 2 для всей рассматриваемой поверхности элемента в зависимости от большего номинального размера L поверхности элемента.
Таблица 2 - Допуски прямолинейности, мм

Таблица 3 - Допуски перпендикулярности, мм
Для крупноразмерных элементов перпендикулярность их поверхностей допускается регламентировать допусками равенства диагоналей, значения которых принимают по табл. 4 в зависимости от большего номинального размера L поверхности, для которой назначают разность диагоналей.

Таблица 4 - Допуски равенства диагоналей, мм

2.2 Точность разбивочных работ
Точность разбивочных работ характеризуется допусками и предельными отклонениями разбивки точек и осей в плане (черт. 5), допусками и отклонениями передачи точек и осей по вертикали (черт. 6), допусками створности и предельными отклонениями от створности точек (черт. 7), допусками и предельными отклонениями разбивки высотных отметок (черт. 8), допусками передачи высотных отметок (черт. 9), а также допусками перпендикулярности и предельными отклонениями от перпендикулярности осей (черт. 10).

Допуск и отклонение разбивки точек и осей в плане
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 5

Допуск и отклонение передачи точек и осей по вертикали
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 6

Допуск створности и отклонение от створности точек
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 7

Допуск и отклонение разбивки высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате разбивки
Черт. 8

Допуск и отклонение передачи высотных отметок
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир, устанавливаемый в результате передачи
Черт. 9

Допуск перпендикулярности и отклонение от перпендикулярности осей
1 - ориентиры, определяющие положение оси а;
2 - ориентир, принимаемый за начало отсчета при разбивке оси б;
3 - ориентир, устанавливаемый при разбивке оси б
Черт. 10

Таблица 5 - Допуски разбивки точек и осей в плане, мм

Таблица 6 - Допуски передачи точек и осей по вертикали и створности точек

Таблица 7 - Допуски разбивки и передачи высотных отметок, мм

2.3 ТОЧНОСТЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Точность установки элементов сборных зданий и сооружений характеризуют допусками совмещения и отклонениями от совмещения ориентиров (точек, линий, поверхностей) (черт. 11), допусками симметричности и отклонениями от симметричности установки элементов (черт. 12).

Допуски совмещения и отклонение от совмещения ориентиров
1 - ориентир, принимаемый за начало отсчета;
2 - ориентир устанавливаемого элемента
Черт. 11

Допуски симметричности и отклонениеот симметричности установки элементов
1 - установленный элемент;
2 - устанавливаемый элемент
Черт. 12

Таблица 8 - Допуски совмещения ориентиров, мм

Таблица 9 - Допуски симметричности установки, мм
Допуски строительных и монтажных работ в табл. 8 и 9 характеризуют точность установки элементов после проектного закрепления. Точность установки элементов при временном закреплении в зависимости от способа закрепления следует принимать на 1 - 2 класса выше.

Таблица 10 - Вид допусков и формулы для вычисления значения единицы допуска

Продолжение табл. 10

3. Функциональные допуски

3.1 Допуски размеров

3.1.1. Допуски расстояния между элементами или характерными участками:
зазора
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие

пролета
Размещение в пролете элементов с заданными размерами (связи, перегородки, оборудование, встроенная мебель и т.д.), в том числе подъемно- транспортного оборудования
высоты
Размещение по высоте элементов с заданными размерами, в том числе подъемно- транспортного оборудования.
Эксплуатационные требования

3.1.2. Допуски размеров опирания элементов:
длины опирания

ширины опирания
3.2 Допуски формы
3.2.1. Допуски формы профиля:
прямолинейности
Прочность (устойчивость) элемента.
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие

формы заданного
профиля
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие
3.2.2. Допуск формы поверхности:
плоскостности
Прочность (устойчивость) элемента.
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие.

формы заданной
поверхности
Прочность (устойчивость) сжатого элемента.
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие
3.3 Допуски положения
3.3.1. Допуски взаимного положения элементов:

совпадения осей (соосности)
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие
совпадения поверхностей
То же
перпендику- лярности
поверхностей
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие

заданного угла между
поверхностями
Эксплуатационные требования.
3.3.2. Допуски положения элементов в пространстве:
вертикальности
Прочность (устойчивость) элемента.
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие

горизонтальности
Эксплуатационные требования.
Эстетическое восприятие
заданного наклона
Эксплуатационные требования.