Технология однопроходной автоматической дуговой сварки под флюсом в узкую разделку днища корпуса гидроемкости САОЗ

Актуальность работы
Нарушение сплошности сварных соединений из стали 10ГН2МФА, выполненных ЭШС после термической обработки (отпуска) явилось серьезной научно-технической проблемой способствующей вынужденному отказу от применения высокопроизводительной однопроходной ЭШС и применению автоматической сварки под флюсом.

Объект и предмет исследования
Предмет: Сварное соединение с определением условий и способов регулируемого термодеформационного воздействия процесса сварки на качество ,структуру, механические и служебные свойства сварного соединения; материалы, технология и оборудование для реализации разработанной технологии сварки.
Объект: Процесс скоростной однопроходной автоматической электродуговой сварки с принудительным формированием шва под тонким слоем шлака.

Цель работы:
Цель исследования :Повышение стойкости металла сварных соединений из стали 10ГН2МФА против межзеренного разрушения при электрошлаковой сварке и термической обработке (отпуске).
Задачи работы:
На основании анализа случаев разрушений производственных сварных конструкций и литературных источников по исследуемой проблеме, определить направления и методы теоретических и экспериментальных исследований;
Обосновать выбор стандартных и оригинальных методов исследований;
Изучить особенности методики оценки склонности сварных соединений к образованию трещин при термической обработке (ТТО) в условиях изотермической релаксации напряжений;
Раскрыть причины и механизм образования межзеренного разрушения металла сварных соединений стали 10ГН2МФА и установить его связь со способом и технологией сварки;
На основании результатов комплексного исследования влияния основных структурных и технологических факторов предложить практические рекомендации по предотвращению ТТО сварных соединений стали 10ГН2МФА;

Задачи на данный семестр:
Изучить современное состояние теории и практики повышения технологической прочности низколегированных сталей и возможность применения высокопроизводительных автоматических способов сварки взамен электрошлаковой сварки для решения проблемы;
Составить литературный обзор и по результатам написать первый раздел (литературный обзор) диссертации;
Выступление (с предоставлением тезисов доклада) на кафедральной научной конференции магистрантов;

ХАРАКТЕР РАЗРУШЕНИЯ МЕТАЛЛА ЗТВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ 10ГН2МФА

.

1-Схема ЭШС с сопутствующей электро- разрядной обработкой[13]: 1- электрод; 2- токоподвод; 3- шлаковая ванна; 4- металлическая ванна; 5- сварной шов; 6- индуктор; 7- формирующие планки; 8- источник питания; 9- генератор импульсных токов; Р- высоковольтный разрядник; С1,С2- батареи высоковольтных конденсаторов; R- балластный реостат.
2-Схема скоростной ЭШС: 1-электроды; 2-шлаковая ванна; 3-металлическая ванна; 4-сварной шов; 5-изделие; 6-трехканальный преобразователь тока; 7- источник питания; 8- двухканальный коммутатор тока.

Схема ЭШС с электромагнитами, смонтированными на формирующих устройствах при согласном (а) и встречном (б) подключении обмоток (Н и К - начало и конец обмоток)

Схема ЭШС в продольном (а) и поперечном (б) магнитных полях: 1- плавящийся мундштук-электрод; 2- свариваемые изделия; 3- шлаковая ванна; 4- металлическая ванна; 5- сварной шов; 6- электромагнитное устройство; 7- формирующие планки; 8- линии магнитного поля; 9- источник питания электромагнитной системы; 10- источник питания сварочного тока; 11- соленоид.

ТЕХНОЛОГИИ ОДНОПРОХОДНОЙ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОД ТОНКИМ СЛОЕМ ФЛЮСА (АСТ)
Принципиальная схема способа АСТ: 1-свариваемые детали; 2-металл сварного шва; 3-сварочная ванна; 4-жидкий шлак; 5-слой флюса; 6-сварочная проволока; 7-механизм подачи проволоки;8-дозатор флюса; 9-подвод флюса в зону сварки; 10-медный водоохлаждаемый ползун.

Заключение
1.