технология получения эпоксидных смол

Слайд 2

где n – средняя степень полимеризации смолы

Диглицидиловый эфир 4,4' – диоксидифенилметана (бисфенол

где n – средняя степень полимеризации смолы Диглицидиловый эфир 4,4' – диоксидифенилметана
F)

Диглицидиловый эфир резорцина (эпоксирезорциновая смола)

N, N-Диглицидиланилин (эпоксианилиновая смола)

Слайд 3

При анионном механизме раскрытие кольца эпоксидной группы сопровождается образованием аниона

При катионном механизме

При анионном механизме раскрытие кольца эпоксидной группы сопровождается образованием аниона При катионном
эпоксидная группа может раскрываться с помощью активного водорода (т.е. водорода способного замещаться металлом). Катионный механизм может протекать различным способом:

А)

Б)

В)

Слайд 4

Дибутилфталат (ДБФ)

Эпоксидная смола ДЭГ-1

Диоктифталат (ДОФ)

Дибутилфталат (ДБФ) Эпоксидная смола ДЭГ-1 Диоктифталат (ДОФ)

Слайд 5

Эпоксидированный тиол

Гликоль эпоксидированный полиэфир

Эпоксидированный тиол Гликоль эпоксидированный полиэфир

Слайд 6

Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом:
1 – реактор; 2,6 – холодильники;

Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом: 1 – реактор; 2,6 –
3 – приемник; 4 – фильтры; 5 – аппарат для отгонки толуола; 7 - сборник

В реактор 1 из нержавеющей стали, снабженный рамно-якорной мешалкой (0,5 об/с), рубашкой для обогрева и охлаждения и холодильником, загружают ЭХГ, а затем ДФП и перемешивают смесь до получения однородной суспензии.
После этого из мерника порциями сливают в реактор 50 %-ный раствор щелочи и постепенно повышают температуру до 60-65 °С, а затем до 70-75 °С. Через 4-5 ч процесс приготовления ЭС заканчивают и в вакууме при 50 °С отгоняют непрореагировавшие ЭХГ, пары которого охлаждаются в холодильнике 2, а конденсат собирается в приемнике 3.
Смолу при 60-70 °С промывают от образовавшегося хлорида натрия и продуктов побочных реакций смесью толуола и воды, взятых в массовом соотношении 40 : 60. После отстаивания смеси образуются три слоя; нижний — водно-солевой — сливают в систему очистки сточных вод; средний — водно-толуольную эмульсию, содержащую
часть ЭС и продукты побочных реакций, — подают в экстракционную колонну (па рисунке не показана) для выделения смолы с помощью свежего толуола и воды, подаваемых в колонну. Цикл (заливка промывной смеси, перемешивание, отстаивание и разделение) повторяют 2-3 раза.
Раствор ЭС в толуоле передавливают через рукавные фильтры 4 и переводят в аппарат5 для полной отгонки толуола (сушки смолы). Пары толуола конденсируются в холодильнике 6, конденсат собирается в сборнике 7. К концу этой операции температура в аппарате 5 должна быть 120-125 'С при остаточном давлении 0,02 М Па. Готовую ЭС фильтруют через латунные сетки и сливают в тару (герметично закрывающиеся алюминиевые или стальные оцинкованные барабаны или бочки вместимостью 50-220 л).