ВИДЫ ТАРЫ И УПАКОВКИ ПО МАТЕРИАЛУ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Полимерная тара
Преимущества полимерной тары:
низкая удельная масса при относительно высокой плотности;
химическая инертность;
низкая хрупкость;
легкость окрашивания;
высокая технологичность;
взаимозаменяемость.

Полимерная тара
Недостатки полимерной тары:
старение под действием кислорода воздуха, агрессивных сред, солнечного света (фотостарение);
появление постороннего запаха у продукции от данного вида упаковки;
трудность распознавания полимеров при утилизации;
возможность миграции органических соединений в продукт (поливинилхлорида, полистирола и т. п.).

Полимерная тара
Виды полимерной тары по материалу изготовления и структуре:
жесткая тара из пластмасс;
полужесткая и мягкая тара из полимерных и комбинированных материалов;
тара комбинированная с применением полимерных материалов.

Полимерная тара
Виды полимерной тары по гигиеническим свойствам:
для пищевых продуктов;
для товаров бытового назначения;
для товаров технического назначения;
для ядохимикатов, дезинфицирующих средств, удобрений, бытового мусора и т. п.

Полимерная тара
Методы производства полимерной тары и упаковки
литьевое (инжекционное) формование;
экструзионно– и инжекционно‑раздувное формование;
пневмо– и вакуумформование;
механотермоформование;
экструзионные технологии получения листовых и пленочных материалов.

Полимерная тара
В зависимости от применяемого полимера и оборудования различают технологии получения однослойных, многослойных и комбинированных пленок следующими способами:
экструзии плоских пленок;
экструзии рукавных раздувных пленок;
каландрирования (каландрования);
отливания пленок из растворов;
ламинирования;
каширования;
металлизации;
соэкструзии.

Полимерная тара
Контроль качества готовых изделий
Органолептическим методом контролируют дефекты. Различают незначительные допустимые инородные включения, незначительный разгон окраски, незначительную деформацию, «серебристость» поверхности (получается при вялой текучести пластмассы, в виде линий, разводов) и недопустимые дефекты, влияющие на надежность изделий и значительно – на внешний вид (недолив, перелив массы, вздутия массы (пузыри внутри изделия), несоответствие деталей по размерам, неодинаковая толщина стенок, расслоение массы, трещины и царапины, значительная деформация, нескрепленные швы и т. п.).
Измерительным методом контролируется гигиеничность, надежность изделий, электрические, оптические свойства и т. д.
Экспертным методом оцениваются художественно‑эстетические и иногда эргономические свойства изделий. В эстетических свойствах оценивают информационную выразительность, рациональность форм, целостность композиции, совершенство производственного исполнения.
Социологический метод подразумевает опрос потребителей, на основании которого дается оценка изделиям.

Стеклянная тара
Преимущества стеклянной тары:
высокие гигиенические свойства;
высокая прозрачность;
химическая стойкость (инертность);
сохранение вкуса (аромата, запаха) продукта;
устойчивость к сжатию (прочность на сжатие);
многократность использования;
высокие эстетические свойства;
возможность повторной переработки;
легкость идентификации тары в отходах.

Стеклянная тара
Недостатки стеклянной тары:
хрупкость;
высокая удельная масса (единицы упаковки);
дефекты выработки.

Стеклянная тара
Классификация стеклянной потребительской тары по назначению
бутылки для пищевых жидкостей;
банки для пищевых продуктов;
банки и бутылки для детского питания;
банки и бутылки для товаров бытовой химии, химических реактивов и особо чистых веществ;
банки и флаконы для парфюмерной и косметической продукции;
бутылки для лекарственных средств, для крови, трансфузионных и инфузионных препаратов (медицинское назначение).

Стеклянная тара
Ассортимент стеклянной тары
Включает в основном бутылки, которые подразделяют на группы:
бутылка винная из темно‑зеленого и бесцветного стекла (тип I) и шампанская – для шампанских вин (тип II);
бутылки из бесцветного стекла для розлива коньяка (тип III) и водки (тип IV);
бутылка ликерная из бесцветного стекла (тип V) и наливочная – для наливок и настоек (тип VI);
бутылка фигурная вишневая из бесцветного стекла (тип VII). Бутылка рейнская из темно‑зеленого стекла (тип VIII);
бутылка для масла из бесцветного, полубелого, темно‑зеленого стекла (тип IX).
бутылка пивная для розлива пива из оранжевого, темно‑зеленого, бесцветного и полубелого стекла (тип X);
бутылка соковая (тип XI) и для безалкогольных напитков (тип XII) из бесцветного или полубелого стекла.
бутылка фигурная (штоф) из бесцветного стекла (тип XIII).
Бутылки и банки для молока и молочных продуктов выпускают 6 типов, разных по форме и вместимости.
Банки для консервов мясных, рыбных, плодоовощных, банки для меда, майонеза, топленого масла.
Банки могут иметь 4 типа венчика: обкатной, обжимной, резьбовой, обкатно‑обжимной и т. п., не считая дорогих эксклюзивных видов стеклянной тары для коллекционных вин, коньяков, парфюмерной и косметической продукции.

Стеклянная тара
Сырье для производства стеклянной тары
К основному сырью относят кислотные и щелочные соединения: кремнезем (диоксид кремния SiО2), борный ангидрид (B2O3), оксид алюминия (AL2O3), сульфат натрия (Na2SO4), соду (Na2CO3), поташ (K2CO3), известняк (СаСО3), доломит (СаСО3 . МgС03).
К вспомогательному сырью относят компоненты, которые необходимы в технологии варки стекла:
всевозможные красители (оксиды металлов, коллоидно‑диспергированные соединения меди, золота и др.);
глушители – для придания стеклу непрозрачности (белый цвет), например, соединения фосфора, олова;
•окислители и восстановители – для создания специальной окислительно‑восстановительной среды;
обесцвечиватели и осветлители – для получения белых и бесцветных стекол;
оксиды свинца РbО – для получения хрустальных стекол (свинцовый хрусталь) или бария ВаО (бариевый хрусталь).

Стеклянная тара
Стадии технологического процесса производства
составление шихты (смеси мелкоизмельченных сырьевых компонентов, предназначенных для варки стекла);
варка стекла;
выработка стеклоизделий (прессованием для изделий простой формы, прессовыдуванием, выдуванием с использованием вакуумных машин‑автоматов и специальных полуформ, центробежным литьем в формы, методом ручного выдувания).
отжиг.

Стеклянная тара
Контроль качества стеклянной тары
Для бутылок определяется общая высота, наружный диаметр корпуса, полная (по согласованию с заказчиком) и номинальная вместимость по уровню заполнения; для напитков, содержащих углекислый газ, – толщина стенок и особая форма дна (сферическое углубление для более равномерного распределения давления на дно бутылки), а также пробка, укрепленная с помощью мюзле (проволочного каркаса).
Интенсивность окрашивания стекла (коэффициент светопропускания) должна обеспечить возможность визуального контроля содержимого.
Дефекты исполнения венчика и горловины контролируют органолептическим методом.
Размеры пузырей определяют измерительным методом. Закрытые пузыри и инородные включения нормируют по размеру и числу. Размер пузырей определяется так: для круглых – по диаметру, для овальных – 1/2 суммы длины и ширины.
Аналогичные нормативы установлены и для других видов стеклянной тары.

Стеклянная тара
Недопустимые дефекты стеклянной тары
прилипы стекла;
стеклянные нити внутри изделий;
сквозные просечки;
сколы;
острые швы;
инородные включения, имеющие вокруг себя трещины и просечки;
открытые пузыри на внутренней поверхности;
непрозрачные пузыри размером более 5 мм и в количестве более 1 шт.

Деревянная тара
Преимущества деревянной тары:
механическая прочность;
относительная легкость производства;
доступность сырьевой базы;
экологическая безопасность упаковки.

Деревянная тара
Недостатки деревянной тары:
большая масса;
высокая стоимость упаковки;
низкая гигиеничность;
громоздкость;
биологическая повреждаемость.

Классификация и ассортимент деревянной тары
Ящики
В зависимости от материала изготовления и конструктивных особенностей:
дощатые;
фанерные;
разборные;
неразборные;
разборно‑складные;
складные;
плотные;
решетчатые;
клетки;
обрешетки;
плетеные шпоновые ящики;
ящики из тонкой тарной дощечки на проволочной обвязке.

Классификация и ассортимент деревянной тары
Фанерные ящики:
Тип I – ящики беспланочные с дощатым корпусом;
Тип II – ящики на 12 внутренних или наружных планках с торцовыми стенками, собранными на четырех планках в рамку, и боковыми стенками, собранными на двух горизонтальных планках;
Тип III – ящики на 16 планках с торцовыми и боковыми стенками, собранными на четырех наружных планках в рамку;
Тип IV – ящики на 18 планках с торцовыми стенками, собранными на четырех планках в рамку, и боковыми стенками, собранными на двух горизонтальных планках, дном и крышкой на трех продольных планках;
Тип V – ящики из шпона на 30 планках с торцовыми и боковыми стенками, дном и крышкой, собранными на 4 планках в рамку, и пятой планкой посредине щитка;
Тип VI – ящики на 24 планках с торцовыми, боковыми стенками, дном и крышкой, собранными на четырех планках в рамку;
Тип VII – ящики на 24 планках с торцовыми, боковыми стенками, дном и крышкой, взаимно перекрывающими друг друга;
Тип VIII – ящики на четырех внутренних планках в рамку заподлицо с верхними кромками корпуса или на четырех планках в рамку на внутренней стороне крышки, сшитые проволочными скобками через металлические уголки;
Тип IX – ящики с беспланочным корпусом, на восьми наружных планках – по четыре в рамку на дне крышке, сшитые проволочными скобами через металлические уголки.

Классификация и ассортимент деревянной тары
Ящики из древесно‑волокнистой твердой плиты используются для упаковки, хранения и транспортирования расфасованных продовольственных товаров и спичек. Ящики под пищевые продукты выстилаются пергаментом, подпергаментом или бумагой, пропитанной парафином.
Ящики деревянные складные комбинированные предназначены для упаковки яиц в ячеистых прокладках. Ящик имеет крышку, решетчатое дно и откидную перегородку и т. д.

Классификация деревянной тары
Бочки
Деревянные бочки предназначаются для затаривания, хранения и транспортировки жидких, полужидких, пастообразных и других продуктов. В бочки упаковываются рыботовары, переработанная плодоовощная продукция (соленая, квашеная, моченая), некоторые молочные продукты, мед, вино, пиво, а также ряд промышленных товаров.
В зависимости от назначения бочки различают:
Заливные бочки изготовляют из древесины одной породы. При использовании сосны, осокоря и бука для заливной продукции внутренняя поверхность бочек эмалируется влагонепроницаемым составом. Не допускается применение березы для заливных бочек в связи с повышенным содержанием гемицеллюлоз, состоящих из гексозанов и пентозанов, последние относительно легко растворяются кислотами.
Сухотарные бочки таких ограничений практически не бывает.
Фанерно‑штампованные бочки используют для обезжиренного сухого молока, яичного порошка, желатина, маргарина, животных топленых и кондитерских жиров, со специальными мешками‑вкладышами из полиэтилена, пергамента, целлофана.

Классификация деревянной тары
Барабаны
Барабаны представляют собой особый вид тары, по форме напоминающий бочки, но имеющие прямую цилиндрическую форму и без обручей катания.
Барабаны изготовляют двух типов: с одинарным фанерным оставом и двойным, различной емкости от 10 до 100 л. Для продовольственных товаров барабаны должны быть с мешками‑вкладышами.
По способу изготовления и назначению:
Барабаны фанерные предназначаются для хранения и транспортировки сыпучих, сушеных овощей, маргарина, обезжиренного сухого молока, лекарственно‑технического сырья, красителей, густотертых красок, сухих пигментов, а также пастообразных и брикетированных товаров.
Деревянные барабаны выпускаются для упаковки, хранения и транспортировки сыров, имеющих форму низкого цилиндра. Особый вид барабанов деревянных выпускается для наматывания, транспортировки и хранения электрических кабелей, проводов и стальных канатов.
Бочонки
Бочонки– декоративные деревянные изделия, имитирующие форму бочки с обручами катания. Используются в основном как потребительская упаковка меда, чая и пр.

Сырье для производства деревянной тары
Хвойные породы: сосна, кедр, лиственница, тис, можжевельник, ель, пихта.
Их древесина характеризуется прямослойным строением, невысокой объемной массой, высокой стойкостью к гниению и механической прочностью, легкостью обработки при производстве;
Лиственные породы: липа, осина, ольха, тополь, береза и др. Эта группа наиболее разнообразна по свойствам и строению.

Производство деревянной тары
Деревянную тару получают продольной распиловкой древесины. Технологический процесс производства заключается в заготовке и подготовке лесоматериалов (бревен), которые представляют собой отрезки стволов деревьев толщиной на верхнем торце не менее 12 см. Бревна должны быть очищены от сучьев заподлицо с поверхностью и окорены с полным удалением луба. Затем их подвергают продольной распиловке (на специальных распиловочных машинах), получая материал, идущий на изготовление тары: доски, бруски, брусья.
Кряжи – обрезки ствола дерева, используют в производстве фанеры, которую изготавливают склеиванием тонких слоев (шпонов) древесины.
Шпон получают путем лущения древесины, срезания в виде широкой непрерывной ленты. Направление волокон при склеивании шпона – взаимно‑перпендикулярное.
Кроме того, выпускают древесно‑волокнистые и древесностружечные плиты. Древесно‑волокнистые получают провариванием древесины в щелочном растворе древесины, затем разволокненную массу формуют в виде листа горячим прессованием с добавлением в волокна связующих полимерных смол. Древесно‑стружечные плиты вырабатывают из стружки, пропитанной связующими смолами (карбамидными с добавлением фенолформальдегидных), методом горячего прессования.