Содержание
- 2. План лекции Резьбовые соединения. Общие сведения. Определения и параметры резьбы. Крепежные и ходовые резьбы. Стандартные резьбы
- 3. Резьбовые соединения Основные детали соединения имеют наружную либо внутреннюю винтовую нарезку (резьбу) и снабжены огранёнными поверхностями
- 4. Основные параметры резьбы Номинальные размеры рассматриваемых параметров резьбы являются одинаковыми для болта (шпильки, винта и т.
- 5. Внутренний диаметр резьбы d1 (D1) (рис. 1) — диаметр воображаемого цилиндра, вписанного касательно к вершинам внутренней
- 6. Углом подъема α ⁄ 2 (рис. 1, а) называется угол между касательной к винтовой поверхности в
- 7. Стандартные резьбы общего назначения
- 9. Крепёжные резьбы Применяются для соединения деталей машин друг с другом посредством деталей, имеющих резьбу. Для малонагруженных
- 10. Ходовые резьбы Применяются для преобразования вращательного движения в поступательное, например, в токарных станках, в домкратах и
- 11. Расчёт болтов при переменных напряжениях Соединение нагружено продольной силой Q. Болт растянут. Условие прочности на растяжение
- 12. Соединение нагружено поперечной силой Р. При этом болт работает на срез. Внутренний диаметр резьбы рассчитывается аналогично
- 13. Соединение нагружено поперечной силой F. Сила затяжки болта V должна дать такую силу трения между деталями,
- 14. Определение момента на гаечном ключе Резьбовые соединения затягиваю при сборке путём завинчивания гаек (винтов) с помощью
- 15. Заклёпочные соединения Образуются с помощью специальных деталей – заклёпок . Заклёпка имеет грибообразную форму и выпускается
- 16. Заклёпки изготавливают из сравнительно мягких материалов: Ст2, Ст3, Ст10, Ст15, латунь, медь, алюминий. Заклёпки стандартизованы и
- 17. Расчёт заклёпок на прочность Заклёпки испытывают сдвиг (срез) и смятие боковых поверхностей. По этим двум критериям
- 18. Сварные соединения Не имеют соединяющих деталей. Выполняются за счёт местного нагрева и диффузии (перемешивания частиц) соединяемых
- 19. Расчёт на прочность сварных соединений При расчете сварных соединений на прочность в первую очередь необходимо знать
- 20. Шпоночные соединения Передают вращающий момент между валом и колесом. Образуются посредством шпонки, установленной в сопряжённые пазы
- 21. Шлицевые соединения Образуются выступами на валу, входящими в сопряжённые пазы ступицы колеса. Как по внешнему виду,
- 22. Расчёт на прочность шлицевых соединений Смятие и износ связаны с одним параметром – контактным напряжением (давлением)
- 23. Паяные соединения Пайкой называют процесс соединения металлических или металлизированных деталей с помощью дополнительного связующего материала -
- 24. Расчёт на прочность паяных соединений В отличие от сварки пайка сохраняет неизменными структуру, механические свойства и
- 25. Клеевые соединения Склеиванием называют соединение деталей тонким слоем быстротвердеющего раствора - клея. Процесс склеивания состоит из
- 26. Расчёт на прочность клеевых соединений Прочность клеевого соединения зависит от способа подготовки поверхностей. Желательно, чтобы они
- 27. Вопросы для самопроверки 1. В чём различие между разъёмными и неразъёмными соединениями ? 2. Где и
- 28. Вывод В результате изучения дисциплины Прикладная механика студент должен освоить следующие вопросы: основные понятия курса Прикладная
- 30. Скачать презентацию