Совершенствование системы очистки выбросов на мукомольном предприятии

Содержание

Слайд 3

Целью ВКР является модернизация системы очистки на мукомольном предприятии для повышения

Целью ВКР является модернизация системы очистки на мукомольном предприятии для повышения эффективности
эффективности работы газоочистного оборудования .
Основные задачи:
1.Анализ основных источников загрязнения окружающей среды в составе ЗАО «Курский комбинат хлебопродуктов»;
2.Анализ загрязнения воздуха подразделениями, входящими в состав «Курский комбинат хлебопродуктов»;
3.Расчет количества вредных веществ, поступающих в атмосферу;
4.Анализ современных способов очистки газовых выбросов;
5.Разработка усовершенствованного способа очистки выбросов.

Слайд 4

1.Аналитическая часть
1.1 Краткая характеристика предприятия
Закрытое акционерное общество "Курский комбинат хлебопродуктов" -

1.Аналитическая часть 1.1 Краткая характеристика предприятия Закрытое акционерное общество "Курский комбинат хлебопродуктов"
одно из ведущих и динамично развивающихся зерноперерабатывающих предприятий Курской области и Центрально-Черноземного региона, которое уже не первое десятилетие поставляет на местный, региональные и федеральный рынки, а также рынки стран СНГ, высококачественную продукцию, представленную пшеничной мукой всех сортов, манной крупой и различными видами комбикормов . Основной вид деятельности ЗАО «Курский комбинат хлебопродуктов» - хранение и переработка зерна, производство муки и комбикормов. Приорететным направлением деятельности комбината является производство муки.
Предприятие расположено по адресу: 305025, г. Курск, Магистральный проезд, 22 «Г». Территория предприятия ограничена с севера территорией бывшего завода ЖБИ, с запада - ОАО «Курскрыба»; с юга - территорией ООО «Корпорация Курская Хлебная база №24»; с востока - промышленными предприятиями ( ОАО «Агропромстрой»).

Слайд 5

1.2 Структура предприятия
ЗАО «ККХП» подразделяется на основное производство и вспомогательное.
Рисунок 1

1.2 Структура предприятия ЗАО «ККХП» подразделяется на основное производство и вспомогательное. Рисунок 1 - Структура предприятия
- Структура предприятия

Слайд 6

1.2.1 Основное производство
1.Элеватор
Таблица 1 - Выбросы от источников, расположенных на

1.2.1 Основное производство 1.Элеватор Таблица 1 - Выбросы от источников, расположенных на
элеваторе
2.Мельница
Таблица 2 - Выбросы от источников, расположенных на мельнице

Слайд 7

продолжение таблицы 4

продолжение таблицы 4

Слайд 8

3.Комбикормовый завод
Таблица 3 - Выбросы от источников, расположенных на комбикормовом

3.Комбикормовый завод Таблица 3 - Выбросы от источников, расположенных на комбикормовом заводе
заводе
4.Зерносушилка
Таблица 4 - Выбросы от источников, расположенных на зерносушилке

Слайд 9

1.2.2 Вспомогательное производство
1.Котельная
Таблица 5 - Выбросы от источников, расположенных

1.2.2 Вспомогательное производство 1.Котельная Таблица 5 - Выбросы от источников, расположенных на
на котельной
2.Карный участок
Таблица 6 - Выбросы от источников, расположенных на карном участке

Слайд 10

3.Электроучасток
Таблица 7 - Выбросы от источников, расположенных на электроучастке
4.Столярный цех

3.Электроучасток Таблица 7 - Выбросы от источников, расположенных на электроучастке 4.Столярный цех
Таблица 8 - Выбросы от источников, расположенных в столярном цехе

Слайд 11

5.Токарный участок
Таблица 9 - Выбросы от источников, расположенных на токарном

5.Токарный участок Таблица 9 - Выбросы от источников, расположенных на токарном участке
участке
6.Слесарная мастерская
Таблица 10 - Выбросы от источников, расположенных в слесарной мастерской

Слайд 12

7.Автотранспортный цех
Таблица 11 - Выбросы от источников, расположенных в автотранспортном

7.Автотранспортный цех Таблица 11 - Выбросы от источников, расположенных в автотранспортном цехе
цехе
8.Слесарная мастерская
Таблица 12 - Выбросы от источников, расположенных в пробоотборнике

Слайд 13

1.3 Применяемые на предприятии способы и средства очистки выбросов
Рисунок 2 - Циклон

1.3 Применяемые на предприятии способы и средства очистки выбросов Рисунок 2 - Циклон 4 БЦШ
4 БЦШ

Слайд 14

2.Расчетно-технологический раздел
2.1 Обоснование необходимости модернизации системы очистки
Основное загрязняющее вещество это пыль

2.Расчетно-технологический раздел 2.1 Обоснование необходимости модернизации системы очистки Основное загрязняющее вещество это
зерновая, которая выделяется в ходе всего рабочего процесса. Она относится к четвертому классу опасности. Из-за многолетнего использования циклонов 4БЦШ их свойства ухудшились и требуется замена оборудования. Но так как экономически не выгодно заменять одновременно все оборудование, предлагается модернизация системы очистки заключающаяся в следующем: на источниках загрязнения расположенных на элеваторе предлагается замена имеющегося циклона 4 БЦШ на более эффективный.

Слайд 15

2.2 Виды циклонов, применяемые в мукомольной отрасли
а б
Рисунок 3 - Циклоны:

2.2 Виды циклонов, применяемые в мукомольной отрасли а б Рисунок 3 -
a - ЦОЛ; б - У21-ББЦ.

Слайд 16


а б в
Рисунок 4 - Циклоны: a - УЦ-38; б -

а б в Рисунок 4 - Циклоны: a - УЦ-38; б - УЦМ-38; в - ОТИ.
УЦМ-38; в - ОТИ.

Слайд 17

2.3 Выбор аппарата очистки
Таблица 13 - Характеристики циклонов

2.3 Выбор аппарата очистки Таблица 13 - Характеристики циклонов

Слайд 18

2.4 Подбор циклона расчетным методом
Таблица 14 - Полученные значения

2.4 Подбор циклона расчетным методом Таблица 14 - Полученные значения

Слайд 19

2.5 Выбросы от источников до и после модернизации
Таблица 15 - Выбросы

2.5 Выбросы от источников до и после модернизации Таблица 15 - Выбросы
от источников
За год при существующей системе очистки газовоздушной смеси циклонами 4БЦШ в воздух только от 27 источников, расположенных на элеваторе, выбрасывается 31,924 т/год пыли зерновой. После установки циклона ЦОЛ-6 в атмосферу будет выбрасываться 6,85 т/год пыли зерновой, что в 4,6 раза меньше.

Слайд 20

Заключение
В результате проведенных расчетов предлагается провести модернизацию оборудования на элеваторе ЗАО

Заключение В результате проведенных расчетов предлагается провести модернизацию оборудования на элеваторе ЗАО
"Курский комбинат хлебопродуктов",а именно заменить установленные циклоны 4 БЦШ на более эффективный циклон ЦОЛ -6, у которого степень очистки выше и составляет 96%. Модернизация оборудования , предлагаемая к проведению на данном предприятии, позволит значительно повысить эффективность очистки выбросов в атмосферу,снизить количество выбросов и уменьшить негативное воздействие на окружающую среду. Уменьшение количества выбросов благоприятно отразится на экономике предприятия,так как уменьшатся суммы платежей за негативное воздействие на окружающую среду .