«Управлять всерьез - теперь доступно!» Решения на платформе «1С:Предприятие 8.0» для металлургии и машиностроения. Практика внедре

Награды в 2003-2005 гг.

Трехуровневая платформа «1С:Предприятие 8.0»
Современная технологическая платформа и система построенных на ней прикладных решений
Технология и архитектура во многом предвосхитили общемировые тенденции развития бизнес-систем, многие решения не имеют известных нам аналогов.
В настоящее время платформа 1С:Предприятия 8.0 «вышла на проектную мощность» и находится в стадии реального применения. Более 15 000 предприятий используют ее в работе.
Уверенная работа на больших количествах пользователей
Возможность создания комплексных решений для управления
Увеличение производительности при наращивании мощности серверов
Новый эргономичный интерфейс
Средства быстрой коллективной разработки
Развитые возможностей интеграции
Информация о платформе у Вас в материалах
Платформа «1С:Предприятие 8.0»
- новый фактор роста

Развиваем платформу «1С:Предприятие 8.0 – 8.1»
Архитектурные изменения
Изменения и новая функциональность в версии 8.1:
Кластер ("ферма") серверов
Оптимизация загрузки метаданных в больших конфигурациях
Расширенная поддержка интернационализации
Расширенная поддержка XML (DOM-2/XSLT/XPath)
Расширенная реализация Web-сервисов
и др.
Поддержка новых программных платформ
Работа сервера 1С:Предприятия под ОС Linux
Работа 1С:Предприятия с PostgreSQL – рабочее решение
(свободно распространяемый сервер баз данных)
Планируемый срок выпуска бета-версии лето 2006 г.
Функциональность и планы выпуска указаны предварительно
Переход будет выполняться мягко
Планируется практически полная совместимость с версией 8.0
(чтобы не требовалась переработка конфигураций, если не нужно использовать новые возможности)
Обновление с 8.0 на 8.1 планируется проводить бесплатно

Интеграция «1С:Предприятие 8.0» с другими информационными системами
Средства интеграции, поддерживаемые
1С:Предприятием 8.0
Средства интеграции

Прикладные решения системы программ 1С:Предприятие 8.0
В 2004 году мы сформировали линейку основных прикладных решений, составляющих основу системы программ «1С:Предприятие 8.0»
Информация о флагманском решении «1С:Управление производственным предприятием 8.0», которому в августе исполнится 2 года, у Вас в материалах

Комплексная система управления, работающая на всем предприятии
Конфигурация "Управление производственным предприятием"
может использоваться в ряде подразделений и служб
производственных предприятий, включая:
Дирекцию (генеральный директор, финансовый директор, коммерческий директор, директор по производству, главный инженер, директор по кадрам, директор по ИТ, директор по развитию);
Планово-экономический отдел;
Производственные цеха;
Производственно диспетчерский отдел;
Отдел главного конструктора;
Отдел главного технолога;
Отдел главного механика;
Отдел сбыта;
Отдел материально технического обеспечения;
Отдел маркетинга;
Склады материалов и готовой продукции;
Бухгалтерию;
Отдел кадров;
Отдел организации труда и занятости;
ИТ-службу;
Административно хозяйственный отдел;
Отдел капитального строительства;
Информационно аналитический отдел;
Отдел стратегического развития.
Решение для предприятий, имеющих:
От десятков до нескольких тысяч сотрудников;
От десятков до нескольких сот рабочих мест пользователей, для холдингов и сетевых структур.

Востребованность всех функциональных подсистем УПП на производственных предприятиях
2004-2006 г.
Производственные предприятия
Всего анкет: 812

Отраслевое применение УПП в 2005 г. – универсальность базовых механизмов
По типам производства
По секторам
По отраслям промыш-ленности

Клиентами «1С:Управление производственным предприятием 8.0»
менее чем за два года продаж стали более 1 600 предприятий,
планируют автоматизировать в сумме более 56 000 рабочих мест,
общая численность занятых на предприятиях сотрудников составляет более 1 000 000 чел.!
Ежемесячно продается 60-80 комплектов - очень много для продуктов такого класса;
Анализ внедрений УПП осенью 2005 г. (в опросе участвовало 592 клиента) позволил выявить средние параметры внедрений:
Типичный производственный клиент: около 1 000 сотрудников, 40-50 р.м.;
Есть клиенты от 8000 и более человек, планирующие 400 и более р.м. и небольшие наукоемкие производства – менее 100 человек, но при этом часто десятки раб. мест.
С момента приобретения продукта до момента ввода в эксплуатацию первого автоматизированного участка требуется в среднем около 80 дней.
Средний темп ввода системы в эксплуатацию – порядка 8-10 р.м. в месяц.
Продажи и внедрения

А теперь о использовании «1С:Предприятие 8.0» в Металлургии и Машиностроении

Продажи «1С:Управление производственным предприятием 8.0» в металлоемких отраслях: количество предприятий

Производственные клиенты фирмы «1С» - примеры крупных внедрений
Металлургия:
ОАО «Амурметалл» – 430 пользователей, до 160 одновременно
ОАО «Горьковский металлургический завод» – 100 рабочих мест
ОАО «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина»
ЗАО «Фирма «СТОИК» (СЕВЕРСТАЛЬ ГРУПП) – 130 рабочих мест
Машиностроение:
ОАО «Электроаппарат» - 210 пользователей, 100 одновременно
ОАО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод» - 100 мест
ОАО «Озерский завод энергетических устройств «Энергопром» - 90
ЗАО «Высоковольтный союз» - 72 пользователя
ОАО «Карачаровский механический завод» - 70 пользователей
ОАО «Демиховский машиностроительный завод» (ТРАНСМАШХОЛДИНГ) - 90 рабочих мест
ОАО «Торжокский вагоностроительный завод» - 60 пользователей
ОАО «Десятый подшипниковый завод» - 140 рабочих мест, объем информационной базы - 6 Гб

Масштабируемость УПП
Масштабируемость УПП при одновременной работе
большого количества пользователей
Тестирование
Проводилось на версии УПП 1.1.7, в которой была проведена дополнительная оптимизация, которая вошла в новую редакцию УПП 1.1.8
От 1 до 150 тестовых пользователей, одновременно работающих с документом
«Реализация товаров и услуг», объемом 5, 20 и 40 строк
Каждый тестовый пользователь вводил документы с паузой 60 секунд
Каждый четвертый вводимый документ имеет одинаковый набор товаров для всех тестовых пользователей
Фиксировался объем информации, обрабатываемый системой в единицу времени
(документов и строк документа в час)
ВЫВОДЫ
Система обрабатывала более 300 000
строк документов в час
(документы 40 строк, одновременно 150 пользователей, высокая интенсивность
ввода документов)
При заданных условиях тестирования
система не достигла предела
производительности
При параллельной работе пользователей
конфликтов блокировок не было
Исследование опубликовано на сайте v8.1c.ru

ОАО «Амурметалл» (г. Комсомольск-на-Амуре)
- единственное на Дальнем Востоке современное
электрометаллургическое предприятие по переработке
лома черных металлов в сортовой и листовой прокат.
В своей деятельности ОАО "Амурметалл" использует современные технологические процессы и оборудование, непрерывно осуществляет программу модернизации производства и внедряет передовые системы управления качеством
За основу для новой автоматизированной системы управления и учета производства был выбран программный продукт «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием».
Внедрение «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием» началось в январе 2005г. с обучения IT-персонала компании конфигурированию в системе.
Хронология внедрения с момента запуска проекта в январе 2005 года:
1 квартал 2005 года
Задача синхронизации 1С 8.0 и 1С 7.7 (в реальном времени на уровне ms sql с использованием системных таблиц оповещение изменяемых объектов)
Модуль «Управление движения договоров»
2 квартал 2005 года
Управление продажами вспомогательной продукцией
Управление закупками (ОМТС, ОМТР)
Управление складом (управленческий учет движения склада)

ОАО «Амурметалл» (г. Комсомольск-на-Амуре)
Хронология внедрения с момента запуска проекта в январе 2005 года:
3 квартал 2005 года
Управление движения ДС (финансовое планирование)
Управление кадрами
Электронный документооборот
4 квартал 2005 года
Полный управленческий учет закупок
Полный управленческий учет движения по складам
Полный управленческий учет продажами
Доработка бухгалтерского учета УПП
1 квартал 2006 года
Доработка бухгалтерского учета УПП
2 квартал 2006 года
Учет Производства первый этап
Доработка модулей (учета в разрезе нескольких организаций )

ОАО «Амурметалл» (г. Комсомольск-на-Амуре)
В настоящий момент времени зарегистрированных пользователей АИС на базе «1С:Управление производственным предприятием» - 430
Средняя нагрузка - 140 пользователей
Пиковая нагрузка – 160 пользователей
На данном этапе внедрение вплотную подошло:
к замыканию информационной цепочки обмена информации в АИС
и одновременно к самому сложному участку производственный учет в реальном времени.
Параллельно проводиться работа по сопряжению имеющихся информационных узлов производственного цикла и АИС.
Подготовлена основа для дальнейшей работы по автоматизации складского учета (мобильный работник склада), активно изучается возможность использования веб интерфейса, активно ведется подготовка для расчета себестоимости в реальном времени

ОАО «Горьковский металлургический завод»
(г. Нижний Новгород)
Сегодня ОАО Горьковский металлургический завод - многопрофильное металлургическое предприятие ГМЗ - самый крупный в России производитель промышленного инструмента.
Работая на нижегородской земле 90 лет, ГМЗ всегда был и остается предприятием, идущим в ногу со временем, постоянно обновляющим технологии и предлагающим потребителям самую современную и качественную продукцию.
В качестве платформы для создания единой системы управления и учета был выбран программный продукт «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием».
Проект по внедрению системы был начат в октябре 2005 г.
На данный момент запущены в промышленную эксплуатацию следующие модули:
Бухгалтерский и налоговый учет
Управление закупками и продажами
Управление запасами
Управление денежными средствами
Управление затратами
Автоматизировано более 100 рабочих мест.

ОАО «Новосибирский металлургический завод им. Кузьмина»
- один из ведущих производителей качественного и специального листового проката, холоднокатаной ленты из более чем 100 марок стали, широкого сортамента электросварочных и холоднодеформированных труб.
Ввиду сложности сбора информации из разных источников, а также недостаточной оперативности и детальности имеющихся данных, стала очевидной необходимость внедрения единой информационной системы.
За основу для новой автоматизированной системы управления и учета производства был выбран программный продукт «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием».
Внедрение «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием» началось в марте 2005г. с проведения тренинга по организации и выполнению внутреннего проекта, проведенного силами партнеров компании 1С. В ходе которого была определена и зафиксирована первоочередная цель ввода в эксплуатацию новой информационной системы – обеспечение ведение учета «баланса металла» на производстве.
В настоящий момент времени поставленная цель достигнута – в эксплуатацию введена автоматизированная система учета металла (АСУМ)

ЗАО «Фирма «СТОИК»
«СТОИК» – это холдинговая компания, в состав которой входят 23 предприятия. «СТОИК» представляет сервисное направление в Северсталь – Групп.
Основная продукция компании – обслуживание технологического оборудования в черной металлургии, в том числе обслуживание прокатного, коксохимического и электросталеплавильного оборудования.
По проекту «КИС УПП СТОИК 1.0» с 1.04.06 года запущены в рабочую эксплуатацию подсистемы на 130 рабочих местах:
«Управление закупками и запасами» - 72 пользователя
«Управление производством и сбытом» - 31 пользователь
«Бюджетирование» - 60 пользователей
«Управление персоналом» - 40 пользователей
«Управление денежными средствами» - 8 пользователей
«Делопроизводство и регистрация договоров» - 130 пользователей
«Управление доступом и сопровождение» - 130.
Цель проекта – создание единого информационного пространства для процессов первой очереди КИС УПП СТОИК 1.0. на платформе «1С:Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием».
В рамках проекта ведется процесс постановки бюджетного управления предприятием.

ОАО «Южноуральский арматурно-изоляторный завод»
На 1С:УПП 8.0 автоматизировано 110 РМ:
отдел бюджетного управления
отделы логистики и планирования производственных дивизионов
отдел контроллинга
финансовый отдел
юридический отдел
отдел сбыта
склады
При внедрении решены следующие задачи:
Повышение эффективности бюджетирования, планирования производства, сбыта, снабжения
Повышение эффективности управления себестоимостью
Увеличение прозрачности товарных и денежных потоков предприятия
Устранение дублирования ввода первичной информации
Отказ от существующей морально устаревшей информационной системы предприятия в связи с большими затратами на её развитие и сопровождение
ОАО «ЮАИЗ» является одним из основных производителей подвесных изоляторов из закаленного стекла, фарфоровых изоляторов и линейной арматуры для воздушных линий электропередачи и распределительных устройств станций и подстанций.
Холдинговая структура, семь ООО в одной информационной базе:
управляющая компания, торговый дом
производство стеклянных изоляторов;
производство фарфоровых изоляторов;
литейное производство;
кузнечно-прессовое производство;
инструментальное производство
коммуникации и обеспечение

ОАО «Озерский завод энергетических устройств «Энергопром»
ОАО «Энергопром» занимается разработкой и производством низковольтного и высоковольтного электрооборудования стандартной и нестандартной комплектации.
На 1С:УПП 8.0 автоматизировано 90 РМ:
отдел сбыта
производственно-технический отдел
планово-экономический отдел
производственно-диспетчерский отдел
отдел материально-технического снабжения
бухгалтерия
Внедряются подсистемы:
посменное планирование производства
бюджетирование
Планируется к внедрению:
управление автотранспортом
PDM
Реализован механизм бизнес-процессов с гибко настраиваемыми переходами между точками маршрута для замещения объёмного бумажного документооборота.
В результате его использования были выявлены и устранены
«узкие места» при обработке заказов.
Эффект от внедрения:
Повышение эффективности работы основных структурных
подразделений предприятия
Повышение эффективности планирования производства,
сбыта, снабжения
Повышение эффективности управления себестоимостью
Увеличение прозрачности товарных и денежных потоков предприятия
Устранение дублирования ввода первичной информации
Снижение остатков МПЗ на складах в среднем на 20%

Международный холдинг
ЗАО «Высоковольтный союз»
Международный холдинг ЗАО «Высоковольтный союз» создан в октябре 2004 года путем слияния активов ОАО «Ровенский завод высоковольтной аппаратуры» и ОАО «Нижнетуринский электроаппаратный завод».
НИЖНЕТУРЬИНСКИЙ ЭЛЕКТРОАППАРАТНЫЙ ЗАВОД был создан в 1958 г. на производственной базе Нижнетуринского металлургического завода.
Предприятие специализируется на выпуске высоковольтной аппаратуры и в настоящее время является единственным в России производителем вакуумных выключателей ВБЦ-35 и ВБЭ-110 на 35 и 110 кВ. Продукция завода широко известна потребителям электротехнической продукции - энергосистемам, заводам КРУ-строения, предприятиям металлургической, нефтегазовой и других отраслей.
Краткие данные по проекту 1С:УПП 8.0:
Количество пользователей - 72.
Список номенклатуры - 50 тысяч позиций
количество складов - 15
Удаленность подразделений - 400 м
Количество поставщиков - 50 постоянных
Количество производственных подразделений - 6

Международный холдинг
ЗАО «Высоковольтный союз»
За основу для новой автоматизированной системы управления и учета производства был выбран программный продукт «1С:Предприятие 8.0 Управление производственным предприятием».
С ноября по июнь 2006 внедряются след блоки:
Подсистемы УПП:
Бухгалтерский учет - 3 р.м. - внедрено
Налоговый учет -1 р.м. - внедрено
Расчет зарплаты - 3 р.м. - внедряется
Расчеты с подотчетными лицами - внедрено
Спецодежда и спецоснастка- внедрено
Управление взаиморасчетами - внедрено
Управление данными об изделиях (в т.ч. спецификации) - 2р.м. - внедряется
Сертификация номенклатуры - внедряется
Управление денежными средствами - 2 р.м. - внедрено
Управление закупками - 2 р.м. - внедрено
Управление запасами - 6 р.м. - внедрено
Управление основными средствами - внедрено
Управление персоналом - 2 р.м. - внедряется
Управление продажами - 3 р.м. - внедряется
Управление производством - 4 р.м. - внедряется
Планирование производства по сменам - 2 р.м. - внедряется
На текущий момент (июнь 2006 года) Заказчик доволен использованием "1С:Управление производственным предприятием 8.0" и качеством услуг.
Внедрение идет успешно.

ОАО «Карачаровский механический завод»
Более 50-ти лет обеспечивает строительный
комплекс Москвы и регионов лифтами, башенными
кранами, мобильными грузопассажирскими
подъёмниками и другими средствами механизации.
Краткие данные по проекту:
Пользователей: 70
Список номенклатуры: 80 тыс. позиций
Численность: завода 3500 человек.
Работы проекта:
Постановка бухгалтерского и налогового учета на производственном предприятии.
Последовательный запуск оперативного контура бухгалтерского учета.
Подготовка пользовательской документации.
Подготовка команды сопровождения.
Ввод и выверка начальных остатков на 1 января 2006г.
в том числе восстановление данных с начало года и до текущего момента (Июнь 2006).
Кадровый учет и расчет заработной платы. (Численность завода 3500 человек.)

ОАО «Демиховский машиностроительный завод»
ОАО «Демиховский машиностроительный завод», штат 3500 чел.
Автоматизировано 80 рабочих мест, план 200 р.м.
Переход к промышленной эксплуатации через 2 недели после приобретения УПП
По результатам внедрения презентация для 10-ти предприятий ТРАНСМАШХОЛДИНГА

Завод был создан в 1916 году для ремонта подвижного состава и
всего имущества полевых железных дорог. Сейчас это крупное
предприятие вагоностроения производит преимущественно вагоны
специального назначения и вагоны электропоездов
ОАО «Торжокский вагоностроительный завод»
Внедрение 1С:УПП 8.0 (60 АРМ):
Реализованные задачи:
Планирование продаж, производства, закупок;
Управление производством;
Управление заказами;
Управление данными по изделию;
Управление основными средствами;
Управление закупками;
Управление запасами;
Управление продажами;
Управление взаиморасчетами;
Управление денежными средствами
Переработка давальческого сырья;
Ген.директор ОАО «ТорВЗ» Александр Панкратов
Основная проблема недостаточно высокой эффективности — в нашей внутренней неорганизованности. Работа в единой информационной системе вносит определенную дисциплину, приучает к коллективному труду, повышает культуру производства, облегчает рутинные операции.
2 года
эксплуатации

Многие внедрения опубликованы на веб-сайте фирмы «1С» в разделе «внедренные решения» и подтверждены письмами с подписью и печатью клиентов
Например это внедрение в ОАО «Десятый подшипниковый завод» на 140 рабочих мест, из отзыва:
«Основной задачей ставилось создание единой информационной базы для ведения учета и получения всей необходимой для управления предприятием информации. Выбранная нами система на базе 1С не разочаровала нас.»