Анализ видов и последствий отказов

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
Согласно военному стандарту США MIL-STD-1629 «Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis», FMEA — это процедура, с помощью которой проводится анализ всех возможных ошибок системы и определения результатов или эффектов на систему с целью классификации всех ошибок относительно их критичности для работы системы.
FMEA –
аббревиатура от
Failure Mode and Effects Analysis
Анализ видов и последствий потенциа-льных отказов

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
История
FMEA был разработан для военной промышленности США как стандарт подхода к определению, анализу и категоризации потенциально-возможных отказов. Стандарт MIL-STD-1629 «Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis» введён в действие в 1949 году, документ действует в США и в настоящее время.
Позже, в 1950-х — 1960-х годах стандарт был применён в аэрокосмической промышленности для предотвращения дефектов дорогих и несерийных ракетных технологий. Разработку проекта по высадке человека на луну — Apollo —NASA проводило с применением данного подхода.
В 1970-х годах методология FMEA была применена в автомобильной промышленности компанией Ford для повышения надёжности и безопасности автомобилей. Компания также использовала FMEA для улучшения дизайна и производственного процесса.
C 1988 года метод начал использоваться членами «Большой Тройки» (GM, Ford, Chrysler) – AIAG (Automotive Industry Action Group). С 1993 года FMEA стал одним из требований стандартов AIAG и American Society for Quality Control.

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
История
FMEA был разработан для военной промышленности США как стандарт подхода к определению, анализу и категоризации потенциально-возможных отказов. Стандарт MIL-STD-1629 «Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis» введён в действие в 1949 году, документ действует в США и в настоящее время.
Позже, в 1950-х — 1960-х годах стандарт был применён в аэрокосмической промышленности для предотвращения дефектов дорогих и несерийных ракетных технологий. Разработку проекта по высадке человека на луну — Apollo —NASA проводило с применением данного подхода.
В 1970-х годах методология FMEA была применена в автомобильной промышленности компанией Ford для повышения надёжности и безопасности автомобилей. Компания также использовала FMEA для улучшения дизайна и производственного процесса.
C 1988 года метод начал использоваться членами «Большой Тройки» (GM, Ford, Chrysler) – AIAG (Automotive Industry Action Group). С 1993 года FMEA стал одним из требований стандартов AIAG и American Society for Quality Control.

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
История
FMEA был разработан для военной промышленности США как стандарт подхода к определению, анализу и категоризации потенциально-возможных отказов. Стандарт MIL-STD-1629 «Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis» введён в действие в 1949 году, документ действует в США и в настоящее время.
Позже, в 1950-х — 1960-х годах стандарт был применён в аэрокосмической промышленности для предотвращения дефектов дорогих и несерийных ракетных технологий. Разработку проекта по высадке человека на луну — Apollo —NASA проводило с применением данного подхода.
В 1970-х годах методология FMEA была применена в автомобильной промышленности компанией Ford для повышения надёжности и безопасности автомобилей. Компания также использовала FMEA для улучшения дизайна и производственного процесса.
C 1988 года метод начал использоваться членами «Большой Тройки» (GM, Ford, Chrysler) – AIAG (Automotive Industry Action Group). С 1993 года FMEA стал одним из требований стандартов AIAG и American Society for Quality Control.

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
История
FMEA был разработан для военной промышленности США как стандарт подхода к определению, анализу и категоризации потенциально-возможных отказов. Стандарт MIL-STD-1629 «Procedures for Performing a Failure Mode, Effects and Criticality Analysis» введён в действие в 1949 году, документ действует в США и в настоящее время.
Позже, в 1950-х — 1960-х годах стандарт был применён в аэрокосмической промышленности для предотвращения дефектов дорогих и несерийных ракетных технологий. Разработку проекта по высадке человека на луну — Apollo —NASA проводило с применением данного подхода.
В 1970-х годах методология FMEA была применена в автомобильной промышленности компанией Ford для повышения надёжности и безопасности автомобилей. Компания также использовала FMEA для улучшения дизайна и производственного процесса.
C 1988 года метод начал использоваться членами «Большой Тройки» (GM, Ford, Chrysler) – AIAG (Automotive Industry Action Group). С 1993 года FMEA стал одним из требований стандартов AIAG и American Society for Quality Control.

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
Область применения метода охватывает все этапы жизненного цикла продукции и любые технологические или бизнес-процессы.
Наибольший эффект дает применение метода FMEA на этапах разработки конструкции и процессов.
Однако и в действующем производстве метод может эффективно применяться для устранения несоответствий и их причин, не выявленных при разработке или обусловленных факторами изменчивости процессов производства.

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
Выявить несоответствия продукции и процессов (отказы), а также последствия возникновения этих несоответствий, и дать им количественную оценку.
Создать ранжированный список видов и причин несоответствий для планирования корректирующих и предупреждающих действий.
Документировать данные по результатам анализа для накопления в базе знаний.
Определить корректирующие и предупреждающие действия, которые могли бы устранить или снизить вероятность возникновения несоответствий.
Цели и задачи метода
Метод FMEA представляет собой систематизированный комплекс действий, проводимых для того, чтобы:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
Экономические выгоды применения метода
Применение метода снижает количество вносимых изменений на стадии производства и затраты на проведение изменений

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA
В процессе FMEA решают следующие задачи:

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA

Методы и инструменты менеджмента качества
Метод FMEA