Доклад по подведению итогов работы. Изменение технологии сокращенного УРГ станции Астрахань

Содержание

Слайд 2

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань
II
СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Название процесса

Состав команды по улучшению процесса

Цели по улучшению процесса

Анализ процесса «до» и «после» изменений (карта текущего и будущего состояния процесса)

Фактические данные по изменению процесса за определенный период

Планируемые результаты проекта

Слайд 3

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань
II

Название процесса: Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань II

Место процесса: станция Астрахань II

Дата проведения анализа: 09.08.2018г.

Продолжительность процесса:

Периодичность процесса: ежесуточно

Количество стандартизированных операций в процессе: 2

Слайд 4

Начальник Саратовского отдела специальной службы Агафонов В.В.

Команда по улучшению процесса

Первый заместитель ВЧДЭ-10

Начальник Саратовского отдела специальной службы Агафонов В.В. Команда по улучшению процесса Первый
Астрахань
Максимов М.Г.

Заместитель начальника ВЧДЭ-14 Анисовка
Стражин А.А.

Мастер дорожный ПЧ-7 Волгоград
Красных С.А.

Машинист ТЧЭ Астрахань II Айдазаде А.Ш.

Заместитель начальника ТЧЭ Астрахань II
Каширин Н.В.

Начальник железнодорожной станции Астрахань I
Меренченко И.В.

Заместитель начальника станции по грузовой и коммерческой работе Астрахань II
Нам О.И.

Главный инженер Астраханского ОМТО
Северин О.И.

Ревизор (движения) Астраханского ДЦС-1
Хлабыстова Л.С.

Начальник сектора ЦПТУП
Бондаков А.Б.

Начальник участка
пути ПЧ-1
Егоров И.С.

Электромеханик РЦС-1
Кириченко А.П.

Слайд 5

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань
II

Цели по улучшению процесса:

Устранение потерь времени осмотрщика-ремонтника вагонов при проведении сокращенного опробования тормозов

Сокращение простоя вагонов на станции

Увеличение объема осмотренных вагонов за смену на станции

Приведение в соответствия затрачиваемого времени осмотрщика-ремонтника вагонов на сокращенное опробование тормозов к норме времени сокращенного опробования автотормозов грузового поезда, согласно Распоряжения от 14.07.2016 г. №1425р «Нормы времени и нормативы численности рабочих на пунктах технического обслуживания грузовых вагонов»

Слайд 6

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань
II

Разработка технологии совместно с ДС, ТЧ-1, ВЧДЭ-10

Изменение технологии сокращенного опробования тормозов

Задачи проекта

Слайд 7

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань II
II

Слайд 8

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ
по станции Астрахань

Изменение технологии сокращенного опробования автотормозов после УЗОТ-РМ и АСДТ по станции Астрахань II
II

Слайд 9

Фактические результаты улучшения
технологического процесса

Отвлечение осмотрщика-ремонтника вагонов на производство сокращенного опробования автотормозов

Фактические результаты улучшения технологического процесса Отвлечение осмотрщика-ремонтника вагонов на производство сокращенного опробования
поезда

ДО
35-40 мин

ПОСЛЕ
15-20 мин

РАЗНИЦА
20 мин

Слайд 10

Планируемые результаты проекта

Технологические эффекты

Приведение в соответствие затрачиваемого времени ОРВ на сокращенное опробование

Планируемые результаты проекта Технологические эффекты Приведение в соответствие затрачиваемого времени ОРВ на
тормозов к норме времени сокращенного опробования автотормозов грузового поезда, согласно Распоряжения от 14.07.2016 г. № 1425р «Нормы времени и нормативы численности рабочих на пунктах технического обслуживания грузовых вагонов».

Увеличение объема осмотренных вагонов за смену на станции.
Потеря времени на операции по прицепке локомотива к составу, составляет 20 минут. В среднем за сутки сокращенное опробование тормозов производится у 30 поездов. Устранение потери времени за сутки составит:
20мин х 30 поездов = 600 мин,
Данное время позволит дополнительно произвести техническое обслуживание 5 поездам за сутки (1 п. с/ф – 60 мин, 1 п. прибывшего в разборку – 45 мин)

Слайд 11

Планируемые результаты проекта

Экономический эффект

Планируемые результаты проекта Экономический эффект