Эволюция подходов к управлению качеством

Периоды эволюции подходов к УК
(периодизация по А.В. Гличеву)

Системный подход : первый этап
1900 - 1920 гг. - первая система контроля качества Ф.Тэйлора
Сэмюэль Кольт
Конец XIX в. (оружейные заводы С. Кольта):
идея стандартного качества
и принцип стандартизации продукции

Системный подход: первый этап
1900 - 1920 гг. - первая система контроля качества Ф.Тэйлора
Генри Мартин Леланд (Основатель фирм
Cadillac и Lincoln)
Идея проходного и непроходного калибра
( в автомобильной промышленности)

Системный подход: первый этап
1900 - 1920 гг. - первая система контроля качества Ф.Тэйлора
Генри Форд мл.
1913 г. применение сборочного конвейера, введение выходного контроля, создание службы технического контроля
Применил стандартизацию и унификацию – важнейшие элементы в управлении качеством, организовал конвейерное производство, что дало возможность резко повысить производительность труда, снизить цены

Система Ф.Тейлора
Организационно предполагала уста-
новление технических и производствен-
ных норм специалистами и инженерами,
а рабочие лишь обязаны их выполнять.
Эта система устанавливала требования
к качеству изделий (деталей) в виде полей допусков и вводила определенные шаблоны, настроенные на верхнюю и нижнюю границы допусков — проходные и непроходные калибры

Для обеспечения успешного функционирования системы Тейлора были введены первые профессионалы в области качества — инспекторы (в России — технические контролеры).
Система мотивации предусматривала штрафы за дефекты и брак, а также увольнение.
Система обучения сводилась к профессиональному обучению и обучению работать с измерительным и контрольным оборудованием.
Отношения с поставщиками и потребителями -на основе требований, установленных в ТУ.
Т.о. система Тейлора дала механизм управления качеством каждого конкретного изделия.

Системный подход : второй этап
1920 – 1950-е гг. – переход от контроля
качества изделия к контролю качества процессов изготовления
Эпоха статистических методов управления качеством
У.А. Шухарт - контрольные карты
Р.Л. Джонс - принципы статистического управления качеством (SQC)
Г. Додж, Г. Роминг - таблицы выборочного контроля

У.Шухарт
В 1924 году в Bell Telephone Laboratories (ныне корпорация
AT&T) создана группа под руководством Р.Л. Джонса, заложившая основы статисти-
ческого управления качеством.
Это были разработки контрольных карт, выполненные У.Шухартом, первые понятия и таблицы выборочного контроля качества. Шухарт – автор идеи «процессного подхода» в менеджменте.

ПРИМЕР КОНТРОЛЬНОЙ КАРТЫ ШУХАРТА

СРАВНЕНИЕ СИСТЕМ ТЕЙЛОРА И ШУХАРТА

Системный подход : третий этап
1950– 1980-е гг. – переход к всеобщему контролю качества
А. Фейгенбаум (1957 г.) – Total Quality Control (TQC)
центральные отделы управления качеством
должность вице-президента по качеству
документирование всех процессов по управлению качеством
акцент на моральное стимулирование
большее внимание постоянному обучению
система взаимоотношений «поставщик-потребитель» предусматривает сертификацию продукции третьей стороной

В 1950‑х годах доктором А. Фейгенбаумом (США) введено понятие «комплексный контроль качества».
А. Фейгенбаум впервые подчеркнул роль высшего руководства фирмы в обеспечении качества, необходимость управления качеством на всех этапах – разработки, создания, эксплуатации и утилизации продукции, важность подготовки и мотивации кадров, необходимость уче-
та расходов на качество, взаимосвязи
уровня качества продукции и эффективности фирмы.

Системный подход : четвёртый этап
1980– 1990-е гг. – идея тотального (комплексного) управления качеством
Total Quality Management (TQM):
Total Quality Control (TQC) – всеобщий контроль качества
Qpolicy - политика качества
Qplanning – планирование качества
Quality improvement - улучшение качества
Quality assurance – обеспечение качества

Философия TQM

Системный подход : пятый этап
начало XXI в. - универсальное управление качеством (UQM)
Влияние общества на деятельность организации (использование стандартов экологического менеджмента ИСО 14 000)
Усиление внимания к потребностям персонала, безопасности и охране труда (OHSAS серии 18 000)
Акцент на социальный и этический менеджмент (SA серии 8 000)
Акцент на систему безопасности продукции (концепция ХАСПП)
Самооценка по моделям Европейских и национальных премий по качеству
Внедрение модели Good Manufacturing Practice (GMP) – требование к эффективной деятельности
Внедрение модели Total Productive Maintenance (TPM) – комплексное обслуживание оборудования

Виды затрат на качество

Критерии выделения этапов развития систем качества организации