Гигиена труда в химической промышленности

Классификация основных отраслей химического производства
Предприятия основной химии для получения кислот, щелочей, хлора, аммиака и других продуктов.
Заводы и комбинаты органического синтеза – получение органических кислот, спиртов, растворителей.
Производства по получению искусственных и синтетических волокон – вискозы, лавсана, капрона и т.д.

Продолжение
Заводы, выпускающие пластмассы и изделия из них.
Производства по выпуску каучука.
Комбинаты и заводы по выпуску красителей, химических веществ для резинотехнических изделий.
Химико-фармацевтические заводы по синтезу лекарств и др. препаратов.
Производства по выпуску я/х и удобрений для СХ и др.

Типы организации технологического химического процесса
Непрерывный технологический процесс
Многостадийный прерывистый процесс
Периодический технологический процесс
Все типы технологических процессов могут быть организованы в замкнутом цикле с утилизацией отходов, что важно для охраны окружающей среды

Преимущества непрерывных технологических процессов
возможность осуществлять полную автоматизацию с дистанционным управлением, что уменьшает контакт с вредными веществами за счет сокращения времени пребывания непосредственно в производственных помещениях;
продукция при таком процессе отличается высоким качеством;
оборудование можно установить более компактно, что снижает затраты на монтажные работы и ремонт.

Наиболее приемлемые с гигиенических позиций методы получения химических продуктов
Методы, при которых отсутствуют высокотоксичные продукты (сырье, промежуточные продукты);
Методы, при которых сведено до минимума количество операций, связанных с выделением токсических продуктов;
Методы, использующие непрерывные схемы с замкнутым циклом.

Классификация основных процессов и операций на химическом производстве
Подготовительные операции – размол, смешение, просев и разделение на фракции исходных материалов, их транспортировка;
Собственно химические процессы – хлорирование, сульфирование, восстановление, окисление и т.п.
Разделение химических компонентов – отгонка, ректификация, центрифугирование и т.п.;
Заключительные операции – сушка, расфасовка, упаковка, хранение;
Дополнительные операции – отбор проб для технологического контроля, ремонтные работы, замена катализатора, аварийные работы и т.п.

Исходное сырье
Процесс реагирования
Процесс разделения (ректификации)
Емкости хранения продуктов
Отправка потребителю
Остаток
Схематическое изображение химического процесса

Реактор с экранированным двигателем мешалки
1
1
2
3
4
6
1 – электромотор; 2 – наружный кожух мешалки; 3 – корпус реактора; 4 – внутренний насос мешалки; 5 – ось мешалки; 6 - крыльчатка
5

Классификация для групп смесей химических веществ
1 группа – смеси, которые состоят их исходных, проме-жуточных и конечных продуктов, сохраняющих свой качественный состав на различных этапах технологичес-кого процесса, но значительно колеблющихся в количественных соотношениях;
2 группа – смеси образованные продуктами, загрязняю-щими исходное сырье, сами сырьевые продукты, не про-реагировавшие на определенных стадиях технологического процесса, и побочные продукты, возникающие на том или ином этапе;
3 группа – смеси веществ, образующиеся при гидролити-ческом разложении основного продукта производства или загрязняющих его веществ, а также сложные композиции, возникающие при термоокислительной деструкции синтетических материалов;
4 группа – смеси одноразовых веществ: углеводороды, входящие в состав бензина и керосина; оксиды азота, фторсодержащие соединения и некоторые другие.

Центральный пульт управления (ЦПУ)

Центральный пульт управления (ЦПУ)

Группы основных профессий на современных химических производствах
операторы, выполняющие контрольно-управлен-ческие действия с ЦПУ (характерно для непрерыв-ных технологических процессов с дистанционным управлением);
операторы-аппаратчики с преобладанием контро-льно- управленческих действий;
аппаратчики-операторы с сочетанием контрольно- управленческих действий (до 60% времени) с акти-вной деятельностью у аппаратуры;
аппаратчики, управляющие процессом непосредст-венно у аппаратов (более 80% времени);
аппаратчики, занятые физическим трудом в особо неблагоприятных условиях, чаще на подготовите-льных и заключительных стадиях технологичес-кого процесса.

Нормативно-методические документы
Санитарные правила 2.2.1.1312-03 «Гигиенические требования к проектированию вновь строящихся и реконструируемых промышленных предприятий»
Санитарные правила 2.2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту»

На стадии проектирования производства важен выбор архитектурно-планировоч-ных решений, в основу которого заложен принцип изоляции вредных процессов с дифференциацией двух зон – зоны оборудования, в которой размещается основная технологическая аппаратура, и зоны управления, которая должна быть свободна от химических загрязнений.

1 тип – одно- или многоэтажные здания с расположением отдельных цехов или отделений в помещениях, непосредственно соединенных между собой
2 тип – одно- или многоэтажные здания, не имеющие межэтажных перекрытий (этажерка с балконным расположением аппаратуры с проемами между этажами
Типы планировочных решений
1
2
3
4
5
1, 2, 3, и 4 – цехи, соединенные между собой дверями; 5 - тамбур
1 – междуэтажные перекрытия; 2 – проем в перекрытии
1
2

3 тип – здания, в которых помещения цехов и отделений соединены между собой коридорами
1
2
1 – цехи или участки
2 - коридор

Служебный коридор
Коридор управления
Коридор управления
Вход с улицы
4 тип – здания, где технологическое оборудование размеще- но в производственных кабинах с выделением коридора управ-ления, куда вынесено дистанционное управление аппаратами. Вход в кабину – через буферный коридор или с промплощадки
А) Вход в кабины из служебного коридора, кабины изолированы от коридора управления
Б) Коридор управления не соединен с кабинами, вход в кабины осуществляется с улицы

Коридор управления
В) Вход в кабины осуществляется через буферный коридор и коридор управления
1
2
1 – кабина
2 – буферный коридор

5 тип – размещение оборудования в зданиях с планировкой 1-3 типов, но пульт управления вынесен в изолированное помещение, часто имеющее отдельный вход
6 тип – здание павильонного типа большой глубины и длины без внутренних перегородок, где размещены многочисленные однородные производства, в основном малотоннажные

Наружные установки (колоны ректификации) на производстве акриловых соединений

Зонирование предприятия
это определенное размещение объединенных общим признаком зданий, сооружений и обслуживающего хозяйства, образующее такую структуру генерального плана, при которой обеспечена лучшая организация производственного процесса при сокращенных размерах производственной территории и улучшении санитарного состояния и условий работы на предприятии