Heavy to light process. Схема процесса

Heavy to light Core
Процесс HTL Core, показывающий путь прохождения песка через RTP ™ Reactor и RTP ™ Reheater. Поток идет по часовой стрелке от перегревателя вверх через реактор и обратно в подогреватель. Сырье предварительно фракционируется, легкие фракции отбираются в резервуар в для смешения.

Схема процесса с максимальным выходом: кубовый остаток из вакуумной колонны направляются в реактор RTP ™, где происходит термическое крекинг. Легкие фракции из циклона направляют в емкость для продуктов.
Heavy to light

Heavy to light
Процесс с увеличением глубины переработки: кубовый остаток из вакуумной колонны направляют в реактор RTP ™, где происходит термический крекинг. Продукты реакции на выходе из циклона охлаждаются и направляются обратно в вакуумную колонну для более полного разделения. В этой схеме процесс дистилляции упрощен. В процессе предусматривают атмосферную и вакуумную колонну с дополнительной вакуумной колонной для разделения продуктов и рециркуляции потоков.

Heavy to light
Песок, покрытый коксом из реактора RTP ™, отделяется от потока пара продукта через высокоэффективный циклон и направляется в подогреватель псевдоожиженного слоя для удаления кокса. Воздух используется для псевдоожижения песка и облегчения сгорания в подогревателе. Сорбент добавляют в подогреватель для захвата SO2. Осуществляют очистку дымовых газов для удовлетворения требований по выбросам SO2 через блок де-сульфирования дымовых газов (FGDSU) также входит в состав системы дымовых газов. Зола отводится в бункер бункер, готовая к утилизации сорбента и песка, удаляется в виде неопасных твердых отходов.

Heavy to light
Температура регенерированного песка регулируется до необходимой в теплообменнике, откуда избыточное тепло отводится обратно в реактор. Отходящий газ из перегревателя проходит циклон повторного подогрева для удаления золы, отработанного сорбента и любых песчаных фракций из газа перед впрыском в турбину рекуперации энергии. Производство пара высокого давления возможно за счет рекуперации энергии из горячих дымовых газов, а также сжигания избыточного побочного газа, в WHB и от тепла, выделяемого в теплообменнике для песка.
WHB – котел-утилизатор
FGDSU – блок сульфирования дымовых газов

Выход (на основе C5 +) для нескольких тяжелых нефтей и битума в зависимости от конфигурации процесса. По мере увеличения содержания остатков происходят изменения с объемным выходом как в процессе с повышенным выходом светлых фракций так и в процессе с увеличением глубины переработки.

Heavy to light
Существует прямая зависимость между содержанием остатков сырой нефти и количеством энергии побочного продукта. В баррели нефти содержится около 360 000 - 400 000 MMBtus пара. Для битума Атабаски можно поддерживать соотношение пара-нефти (SOR), равное приблизительно 3.0 так как имеется 1,1 MMBtus пара высокого давления, доступного для экспорта на баррель всего битума из установки HTL для операций SAGD.