Содержание
- 2. Задачи Организовать бесперебойное обеспечение энергоресурсами производство: электроэнергией, водоснабжением, водоохлаждением, сжатым воздухом, подачей сырья, вентиляцией и отоплением.
- 3. Что планировалось на 2019г Обеспечение бесперебойной работы периферийного оборудования. Снижение риска простоя производственного оборудования по причине
- 4. Достижения и успехи Водоснабжение – в результате правильного выбора фильтрующей засыпки и своевременной регенерации фильтров повысилось
- 5. Канализация здания АБК – за счёт создания новой внешней канализации с системой поглощения отстоянных канализационных вод
- 6. В 2019г удалось добиться хорошего результата в потребление электроэнергии на килограмм переработанного сырья который составил среднее
- 7. Потребление электроэнергии за 2019г составило 9651153 руб. в год.
- 8. За отчётный период времени удалось значительно снизить простои производственного оборудования связанных с отказом в работе инженерных
- 9. Оценка эффективности работы сотрудников
- 11. Скачать презентацию
Слайд 2Задачи
Организовать бесперебойное обеспечение энергоресурсами производство: электроэнергией, водоснабжением, водоохлаждением, сжатым воздухом, подачей сырья,
Задачи
Организовать бесперебойное обеспечение энергоресурсами производство: электроэнергией, водоснабжением, водоохлаждением, сжатым воздухом, подачей сырья,
вентиляцией и отоплением.
Обеспечивать своевременную и качественную подготовку инженерных систем, техническую эксплуатацию и ремонт оборудования, соблюдение режима экономии материальных и трудовых ресурсов и получение высоких технико-экономических показателей в работе предприятия.
Осуществлять контроль над рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов, содействовать достижению высоких показателей по эксплуатации энергоустановок.
Обеспечение хозяйственной деятельностью предприятия: содержание зданий и сооружений, содержание в чистоте и порядке производственных цехов, складских помещений, здание АБК и прилегающей территории. Обеспечение условий безлопастного производства продукции.
Обеспечивать своевременную и качественную подготовку инженерных систем, техническую эксплуатацию и ремонт оборудования, соблюдение режима экономии материальных и трудовых ресурсов и получение высоких технико-экономических показателей в работе предприятия.
Осуществлять контроль над рациональным использованием топливно-энергетических ресурсов, содействовать достижению высоких показателей по эксплуатации энергоустановок.
Обеспечение хозяйственной деятельностью предприятия: содержание зданий и сооружений, содержание в чистоте и порядке производственных цехов, складских помещений, здание АБК и прилегающей территории. Обеспечение условий безлопастного производства продукции.
Слайд 3Что планировалось на 2019г
Обеспечение бесперебойной работы периферийного оборудования. Снижение риска простоя производственного
Что планировалось на 2019г
Обеспечение бесперебойной работы периферийного оборудования. Снижение риска простоя производственного
оборудования по причине поломки или некорректной работы инженерной инфраструктуры.
Подбор оптимальных режимов работы оборудования с целью снижения затрат на электроэнергию.
Привести в соответствие норм освещённость производственных помещений с применением энергосберегающих светодиодных светильников
Снизить затраты на вывоз жидких бытовых отходов
Система загрузки сырья: переделка стыков трубопроводов подачи сырья, собрать схему включения резерва при срабатывании защиты вакуумных насосов , снизить время загрузки и продувки подачи сырья.
Повысить качество водоподготовки хозяйственной воды для нужд предприятия.
Привести в норму показатели технической воды системы охлаждения производственного оборудования.
Стратегическая цель - обеспечить работоспособную и безопасную инженерную инфраструктуру и производственную среду.
Подбор оптимальных режимов работы оборудования с целью снижения затрат на электроэнергию.
Привести в соответствие норм освещённость производственных помещений с применением энергосберегающих светодиодных светильников
Снизить затраты на вывоз жидких бытовых отходов
Система загрузки сырья: переделка стыков трубопроводов подачи сырья, собрать схему включения резерва при срабатывании защиты вакуумных насосов , снизить время загрузки и продувки подачи сырья.
Повысить качество водоподготовки хозяйственной воды для нужд предприятия.
Привести в норму показатели технической воды системы охлаждения производственного оборудования.
Стратегическая цель - обеспечить работоспособную и безопасную инженерную инфраструктуру и производственную среду.
Слайд 4Достижения и успехи
Водоснабжение – в результате правильного выбора фильтрующей засыпки и своевременной
Достижения и успехи
Водоснабжение – в результате правильного выбора фильтрующей засыпки и своевременной
регенерации фильтров повысилось качество хозяйственной воды и подпитки технической воды. Еженедельно самостоятельно с помощью стационарных приборов проводится анализ параметров хозяйственной и технической и воды, в случае отклонения от нормы незамедлительно принимаются меры по восстановлению её качества.
Система охлаждения воды для технологии – постоянный контроль качества и поддержание в норме заданных параметров технической воды с использованием антикоррозийного реагента «Performax», предотвратило образование коррозии металла в системе охлаждения производственного оборудования, что значительно снизило время простоев связанных с загрязнением фильтров грубой очистки на производственных машинах.
Подача сырья - собрана схема включения резерва при срабатывании аварийной защиты вакуумных насосов , выполнен перемонтаж стыков вакуумных трубопроводов и подачи сырья, настройка правильного времени загрузка-продувка, обеспечило значительное снижение время работы вакуумного насоса. Проведена ревизия кабелей управления и клемных узлов загрузки, что повысило надёжность и исключило простои по вине некоренной работы загрузчиков сырья.
Освещение цех №1 – выполнена замена люминесцентных светильников на светодиодные, это позволило привести в соответствие установленных норм освещённость производственного помещения, а также снизить затраты на ремонт старых светильников и понизить потребление электроэнергии на 3225,6 руб. в год.
Градирня №1 – произведён капитальный ремонт электродвигателей, полностью восстановлен недостающий вентилятор, выполнение своевременного технического обслуживания теплообменника, всё это в комплексе привело к снижению времени работы вентиляторов и повысило КПД всей системы охлаждения предприятия.
Столовая – проведена реконструкция зоны приготовления пищи, докуплен столовый и кухонный инвентарь, в результате снизилось время приготовление пиши и помывки посуды, повысилась качество приготовленной пиши и её раздачи.
Система охлаждения воды для технологии – постоянный контроль качества и поддержание в норме заданных параметров технической воды с использованием антикоррозийного реагента «Performax», предотвратило образование коррозии металла в системе охлаждения производственного оборудования, что значительно снизило время простоев связанных с загрязнением фильтров грубой очистки на производственных машинах.
Подача сырья - собрана схема включения резерва при срабатывании аварийной защиты вакуумных насосов , выполнен перемонтаж стыков вакуумных трубопроводов и подачи сырья, настройка правильного времени загрузка-продувка, обеспечило значительное снижение время работы вакуумного насоса. Проведена ревизия кабелей управления и клемных узлов загрузки, что повысило надёжность и исключило простои по вине некоренной работы загрузчиков сырья.
Освещение цех №1 – выполнена замена люминесцентных светильников на светодиодные, это позволило привести в соответствие установленных норм освещённость производственного помещения, а также снизить затраты на ремонт старых светильников и понизить потребление электроэнергии на 3225,6 руб. в год.
Градирня №1 – произведён капитальный ремонт электродвигателей, полностью восстановлен недостающий вентилятор, выполнение своевременного технического обслуживания теплообменника, всё это в комплексе привело к снижению времени работы вентиляторов и повысило КПД всей системы охлаждения предприятия.
Столовая – проведена реконструкция зоны приготовления пищи, докуплен столовый и кухонный инвентарь, в результате снизилось время приготовление пиши и помывки посуды, повысилась качество приготовленной пиши и её раздачи.
Слайд 5Канализация здания АБК – за счёт создания новой внешней канализации с системой
Канализация здания АБК – за счёт создания новой внешней канализации с системой
поглощения отстоянных канализационных вод позволило значительно снизить затраты на вывоз жидких бытовых отходов на 107026 руб. в год.
Склад сырья и готовой продукции - для поддержания заданных параметров температуры помещения установлены сопловые диффузоры приточной системы вентиляции ПВ1, что позволило прогревать низкие слои воздушного пространства помещения используя вторичное тепло от производственных машин.
Цех №2 – для снижения риска простоя производственного оборудования выполнена чистка шлангов, заменены неисправные краны подключения машин к магистрали системы охлаждения, это исключило утечку воды во время ТО и дало дополнительные резервные точки подключения машин. Выполнено видимое разделение шлангов сжатого воздуха от контура охлаждения станков, это предотвратило поступление воздуха в контур охлаждения и повысило качество технической воды.
Обучение – для повышения навыков и уровня знаний по охране труда на производстве прошёл повышение квалификации в краевом государственном автономном учреждении дополнительного профессионального образования «Краевой центр подготовки кадров строительства, ЖКХ и энергетики» по программе «Инструктор по обучению навыкам оказания первой помощи», назначен приказом ответственным за проведение обучения оказания пострадавшим на производстве работникам МУС.
Склад сырья и готовой продукции - для поддержания заданных параметров температуры помещения установлены сопловые диффузоры приточной системы вентиляции ПВ1, что позволило прогревать низкие слои воздушного пространства помещения используя вторичное тепло от производственных машин.
Цех №2 – для снижения риска простоя производственного оборудования выполнена чистка шлангов, заменены неисправные краны подключения машин к магистрали системы охлаждения, это исключило утечку воды во время ТО и дало дополнительные резервные точки подключения машин. Выполнено видимое разделение шлангов сжатого воздуха от контура охлаждения станков, это предотвратило поступление воздуха в контур охлаждения и повысило качество технической воды.
Обучение – для повышения навыков и уровня знаний по охране труда на производстве прошёл повышение квалификации в краевом государственном автономном учреждении дополнительного профессионального образования «Краевой центр подготовки кадров строительства, ЖКХ и энергетики» по программе «Инструктор по обучению навыкам оказания первой помощи», назначен приказом ответственным за проведение обучения оказания пострадавшим на производстве работникам МУС.
Слайд 6В 2019г удалось добиться хорошего результата в потребление электроэнергии на килограмм переработанного
В 2019г удалось добиться хорошего результата в потребление электроэнергии на килограмм переработанного
сырья который составил среднее значение 1,5 кВт/кг в год. Добиться такого результата получилось за счёт рационального подбора температурных режимов и времени работы энергоёмкого инженерного оборудования, а также эффективного использования энергоресурсов .
Задача службы ВД8 удерживать этот показатель в границах 1,55-1,6 кВт/кг.
Задача службы ВД8 удерживать этот показатель в границах 1,55-1,6 кВт/кг.
2018г
Слайд 7Потребление электроэнергии за 2019г составило 9651153 руб. в год.
Потребление электроэнергии за 2019г составило 9651153 руб. в год.
Слайд 8За отчётный период времени удалось значительно снизить простои производственного оборудования связанных с
За отчётный период времени удалось значительно снизить простои производственного оборудования связанных с
отказом в работе инженерных систем.
Добиться таких результатов получилось за счёт своевременного и качественного технического обслуживания инженерных систем.
Задача службы ВД8 привести этот показатель к нулю.
Добиться таких результатов получилось за счёт своевременного и качественного технического обслуживания инженерных систем.
Задача службы ВД8 привести этот показатель к нулю.
Слайд 9Оценка эффективности работы
сотрудников
Оценка эффективности работы
сотрудников
- Предыдущая
Тормоза 1С – откуда и как с ними боротьсяСледующая -
Конкурс Техностарт - инфо 2019