История возникновения теплоносителей Эпоха появления российских производителей Тосола и Антифриза 90-е года ( начало) В в 90-х годах

История возникновения теплоносителей

Эволюция теплового и котельного оборудования теплоносителей
За 5-6 летний период мы наблюдаем эволюцию теплового оборудования а именно: радиаторов и котельного оборудования.
От знакомых и привычных нашему взору всеми чугунных радиаторов, эволюционировали до медных алюминиевых и др. и несут в себе не только функциональное назначение, но элементы эстетизма.
Котловое оборудование стремится в минимизации размеров, при этом сохраняя или наращивая тепловую мощность.
ТАК ПОЧЕМУ ЖЕ В ПЕРИОД АКТИВНОГО ВНЕДРЕНИЯ ИННОВАЦИЙ ТЕПЛО/ХЛАДОНОСИТЕЛЬ ОСТАЕТСЯ БЕЗ ИЗМЕНЕНИЙ ?!
ОЖ-65 «ТОСОЛ» - «ТОРСА»
Предназначена для использования в системе охлаждения двигателей внутреннего сгорания легковых и грузовых автомобилей отечественного
и импортного производства, эксплуатируемых в тяжелых климатических условиях, а также в качестве рабочей жидкости в системах отопления
индивидуальных домов и других теплообменных устройствах. Представляет собой водный раствор моноэтиленгликоля, содержащий антикоррозионные,
антивспенивающие, стабилизирующие и красящие присадки. Не содержит опасных для здоровья человека нитрит-нитратных добавок щелочных металлов.
Готова к применению.
Срок эксплуатации 3 года.
Основные технические характеристики:
· Обеспечивает надежную работу системы охлаждения двигателя при температуре окружающей среды от - 65 С до + 110 С
· Обеспечивает защиту всех конструкционных материалов системы охлаждения двигателя от коррозии · Совместим с материалами уплотнения
Другие физико-химические характеристики:
· Внешний вид – однородная подвижная прозрачная жидкость от ярко-голубого до темно-синего цвета без механических примесей
· Плотность – 1,085-1,100 г/см3 (при 20 С)
· Показатель активности водородных ионов (рН) – 7,5-9,5 (при 20 С)
· Щелочность – не менее 10 см3
Выпускается в соответствии с требованиями и нормами ТУ 6-15-2007-98
Так ТОСОЛ стал «ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ»

Рекомендованы заводам изготовителями
одобрены ведущими операторами инжиниринговых услуг

ЭТО крайне ВАЖНО:
ПРИНЦИПИАЛЬНОЕ отличие от традиционных теплоносителей

Коррозионные показатели

Совместный проект:
правда о теплоносителях

История создания проекта
В ходе взаимных переговоров в 2007 году руководящий состав заводов – изготовителей, работающих в сегменте «теплоснабжение», решил провести широкомасштабные испытания своей продукции с целью получения информации:
- что происходит с металлами и эластомерами, когда альтернативой воде является ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ ?
Проанализировать процессы происходящие в процессе эксплуатации и разработать совместные рекомендации по : сервисному и пост/сервисному обслуживанию оборудования.
И оценить влияние ТРАДИЦИОННЫХ теплоносителей на металлы и эластомеры.

монтаж и пуск стенда
январь-февраль 2008 год
Стендово-эксплутационной группой
« ТЕРМО СЕРВИС» был осуществлен монтаж и пуск исследовательского комплекса
В эксплутационной установке было использовано оборудование основных участников
Настенные газовые котлы «BAXI»
Алюминиевые радиаторы:
« РЕАЛИТ» (Италия /Россия)
Чугунные радиаторы:
«Моdern 500» (Китай/Россия)
Биметаллические радиаторы:
« ТЕРМАЛ» Россия
«ВИТАТЕРМ» Россия
Теплоносители:
«THERMAGENT» и «THERMAGENT EKO»
Дополнительно:
Арматура
«FAR» «APE»
Трубы
«COES»
Алюминиевые радиаторы
«Elegance»

Окончание испытаний
демонтаж оборудования
По истечении установленного срока:
« 575 часов непрерывной работы в режиме « горячая коррозия» на максимальной температуре +80*С» в конце февраля было произведена остановка двух систем отопления.
3 марта был произведен демонтаж исследуемого оборудования и 4 марта состоялся осмотр испытуемого оборудования

Демонтаж первичных теплообменников «BAXI»

Осмотр демонтированного оборудования техническими специалистами «термо- сервис» входящих в состав стендово-эксплутационной группы ПРОЕКТА

Воздействие на алюминий «THERMAGENT» И ТРАДИЦИОННОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
ТРАДИЦИОННЫЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ
ВОЗДЕЙСТВИЕ : АГРЕССИВНАЯ КОРРОЗИЯ И УМЕНЬШЕНИЕ ПРОХОДНЫХ СЕЧЕНИЙ
СЛЕДСТВИЕ : УМЕНЬШЕНИЕ СРОКА ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОТЕЧКИ; СУЩЕСТВЕННЫЙ ПЕРЕРАСХОД ( В СРЕДНЕМ НА 20%) ТОПЛИВА ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА
ВОЗДЕЙСТВИЕ : ОТСУТСТВИЕ ЗАЩИТНОЙ ПЛЕНКИ; ИДЕАЛЬНЫЕ ЗЕРКАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ ВНУТРЕННЕЙ ЧАСТИ РАДИАТОРОВ

Воздействие на медь первичного теплообменника «BAXI» «THERMAGENT» И ТРАДИЦИОННОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
ТРАДИЦИОННЫЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ
ВОЗДЕЙСТВИЕ : АГРЕССИВНАЯ КОРРОЗИЯ
СЛЕДСТВИЕ : ВЫХОД ИЗ СТРОЯ « СЕРДЦА» КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ; частая замена теплообменника (либо сервисная услуга «очистке от отложения»)

Воздействие на медь первичного теплообменника «BAXI» «THERMAGENT» И ТРАДИЦИОННОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ
ТРАДИЦИОННЫЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ
ВОЗДЕЙСТВИЕ : УМЕНЬШЕНИЕ ПРОХОДНЫХ СЕЧЕНИЙ
СЛЕДСТВИЕ : ВЫХОД ИЗ СТРОЯ « СЕРДЦА» КОТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ; частая замена теплообменника (либо сервисная услуга «очистка от отложения»)

ХАРАКТЕРНЫЙ ПРИМЕР АГРЕССИВНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ТРАДИЦИОННОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ НА
ЛАТУНЬ СТАЛЬ и МЕТАЛОПЛАСТИК

Лаборатория «Обниснкоргсинтез»

Испытания теплоносителей марки
В
Как Вы обратили внимание, в наших презентациях стоит «Одобрено НИИ Коррозии»
ЗА ЭТИМ СТОИТ ДЛИТЕЛЬНЫЙ ПРОЦЕСС ИСПЫТАНИЙ
Так давайте вместе ознакомимся С СЕРЬЕЗНЫМИ РЕЗУЛЬТАТАМИ

Документальное подтверждение испытаний

ЭТО ФАКТЫ ЛАБОРАТОРНЫХ ИСПЫТАНИЙ !!!

Воздействие на медь
Для того что бы появилась коррозия
глубиной в 1 мм
теплоносителю необходимо воздействовать
2 900 лет!!!!!
КАК ВЫ ПОНИМАЕТЕ ЭТО АБСТРАКТНАЯ ВЕЛИЧИНА, ПОКАЗЫВАЮЩАЯ НАСКОЛЬКО МАЛА ГЛУБИННАЯ КОРРОЗИЯ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ,
РЕАЛЬНО ОНА ОПРЕДЕЛАЯЕТСЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМ ЗАПАСОМ ( МОТОРЕСУРСОМ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ )
Данное исследование запланировано в период апрель- июнь 2008 г.

Воздействие на алюминиевый сплав
Для того что бы появилась коррозия
глубиной в 1 мм
теплоносителю необходимо воздействовать
840 лет!!!!!

Принципы построения взаимоотношений «ОБНИСКОРГСИНТЕЗ» с ПАРТНЕРАМИ
.
неоспоримое преимущество
наступательная агрессивная политика. стратегический маркетинговый план.
уникальные программы мотивации ЦС/целевых сегментов.
стратегическая цель:
-достоверная информация о процессах проходящих при эксплуатации теплоносителей.
- проведение масштабных испытаний с заводами –изготовителями теплового оборудования
САМОЕ ВАЖНОЕ:
- МЫ ОБЪЕДИНЯЕМ НАУЧНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ С РЕАЛЬНЫМИ ЭКСПЛУТАЦИОННЫМИ ИСПЫТАНИЯМИ С ЦЕЛЬЮ:
« ВЫРАБОТКА ЕДИНЫХ РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ»