Концепция Шесть сигм Six sigma

Концепция «Шесть сигм» появилась в конце 80-х годов в результате естественного развития нескольких научно-практических направлений и в первую очередь управления качеством;
Появление «Шесть сигм» было вызвано требованиями современной быстроизменяющейся бизнес-среды, которая зависит от новаторских идей и в случае их применения щедро вознаграждает за это.
Концепция «Шесть сигм», что это такое?

Этот метод разработан в корпорации Motorola в 1980-е годы,
Эта компания в 1987 г. впервые сформулировала основные принципы и понятия, создав завершенную систему управления, известную под названием «Шесть сигм»;
Лидер на рынке электроники – Motorola – обязан системе Шесть сигм не только своим успехом, но и самим фактом существования.
Истоки возникновения

Через два года после запуска системы «Шесть сигм» компания была удостоена Национальной премии качества;
Общий штат компании в 1980 г. составлял 71000 чел., сегодня это 130000 сотрудников;
За 10 лет с момента запуска достигнуто пятикратное увеличение объёма продаж;
Совокупная экономия от реализации программы Шесть сигм составило 14 млрд. $.
Среднегодовые темпы роста цен на акции компании находились на уровне 21.3%.
Результаты внедрения

Стабилизация среднего по контролируемой характеристике относительно целевого значения;
Сокращение разброса значений по контролируемой характеристике.
Цель концепции «Шесть сигм»

Сигма – (σ) термин, означает стандартное отклонение случайной величины от среднего значения
Шесть сигм – степень отклонений ряда измерений, при которой образуются 3,4 дефекта на миллион возможностей.
Термин «Шесть сигм»

Причины отклонений заложены в природе процессов и продукции. В любом процессе или характеристике продукции наблюдается разброс показателей (т. н. вариабельность);
Причины отклонений

Вариабельность процесса зависит как от внутренних причин (сбои в работе оборудования, разная квалификация исполнителей и т.п.), так и внешних причин (изменение характеристик исходных материалов, изменение внешней среды и т.п.);
Чем меньше вариабельность процесса и характеристик, тем меньше возможности образования дефектов, тем с большим числом сигм работает процесс и наоборот.
Причины отклонений

улучшение существующих процессов;
проектирование новых процессов;
управление процессами.
В основе концепции 6 сигм находятся три взаимосвязанных элемента:

Define-Определение характеристик процесса, требующих улучшения и их пределов;
Measure-Измерение характеристик процесса и определение пригодности процесса удовлетворять требования;
Analyse-Анализ полученных данных, поиск взаимозависимости входных и выходных параметров;
Improve-Совершенствование (Оптимизация) – определение и внедрение улучшений процесса;
Control-Контроль улучшенного состояния при помощи плановых мероприятий.
Метод улучшения (DMAIC)

Define – определяются цели нового процесса с учетом требований потребителей;
Match – команда разрабатывает и определяет набор технических характеристик;
Analyze – проводится анализ характеристик проектируемого процесса и разрабатываются предварительные варианты исполнения процесса;
Design –создаются детальные спецификации нового процесса и осуществляется его внедрение в работу организации;
Verify –проверка процесса на предмет достижения поставленных целей с учетом заданных характеристик.
Метод проектирования DMADV

определение процессов,
измерение показателей,
анализ результатов,
контроль исполнения процессов.
Элементы управления процессами

Заинтересованность и решение высшего руководства;
Специальное обучение и подготовка руководителей и исполнителей (мастер черного пояса, черный пояс, зелёный пояс);
Выбрать правильные процессы (процессы, несущие высокие затраты и требующие улучшения);
Сформировать команды «Шесть сигм».
«Шесть сигм» типичный проект прорывного характера и для его реализации необходимо:

Руководство –создает условия для внедрения концепции 6 сигм.
Чемпион –задача заключается в определении необходимых проектов по совершенствованию процессов, их организация и контроль за ходом исполнения.
Мастер черного пояса –разрабатывает концепции каждого конкретного проекта по совершенствованию процессов.
Черный пояс – руководит командой проекта по совершенствованию отдельного процесса.
Зеленый пояс – анализирует и решает поставленные задачи, принимает участие в проектах по улучшению качества.
Желтый пояс – в проекте занимается решением частных задач, отвечает за реализацию небольших проектов по совершенствованию процессов.
Белый пояс – отвечает за решение отдельных, специальных задач.
«Шесть сигм» как корпоративная культура