Содержание
- 2. Механическое легирование – это процесс, который заключается в смешивании элементов или основных составляющих сплавов (лигатур) в
- 4. Процесс механического легирования во времени можно условно разделить на пять стадий. 1. Расплющивание и размол отдельных
- 5. 1 – корпус мельницы (размольная емкость); 2 – водоохлаждаемые стенки корпуса мельницы; 3 – вал мешалки
- 7. Скачать презентацию
Слайд 2Механическое легирование – это процесс, который заключается в смешивании элементов или основных
Механическое легирование – это процесс, который заключается в смешивании элементов или основных
составляющих сплавов (лигатур) в форме порошка, а также, при необходимости, с требуемой дисперсной фазой при использовании специальных высокоэнергетических шаровых мельниц – аттриторов с относительно высоким содержанием измельчающих шаров. При этом скорости вращения вала с лопостями достигает до нескольких сотен оборотов в минуту .
Продуктом процесса является композиционный порошок, состоящий из однородной гомогенной смеси всех компонентов.
Слайд 4Процесс механического легирования во времени можно условно разделить на пять стадий.
1. Расплющивание
Процесс механического легирования во времени можно условно разделить на пять стадий.
1. Расплющивание
и размол отдельных частиц.
2. Чередование разрушения и перестройки структуры частиц за счет холодного сваривания разнородных частиц с образованием «склепанных» частиц с характерной слоистой структурой.
3 «Склепанные» частицы разрушаются и исчезают частицы исходных порошков, превращаясь в композиционные частицы со слоистой структурой.
4. Нарушается параллельность в расположении слоев в структуре композиционных частиц,
5. Повышается внутренняя однородность частиц, причем слои разнородных компонентов истончаются, а их число растет.
2. Чередование разрушения и перестройки структуры частиц за счет холодного сваривания разнородных частиц с образованием «склепанных» частиц с характерной слоистой структурой.
3 «Склепанные» частицы разрушаются и исчезают частицы исходных порошков, превращаясь в композиционные частицы со слоистой структурой.
4. Нарушается параллельность в расположении слоев в структуре композиционных частиц,
5. Повышается внутренняя однородность частиц, причем слои разнородных компонентов истончаются, а их число растет.
Слайд 51 – корпус мельницы (размольная емкость);
2 – водоохлаждаемые стенки корпуса мельницы;
3
1 – корпус мельницы (размольная емкость);
2 – водоохлаждаемые стенки корпуса мельницы;
3
– вал мешалки аттритора;
4 – измельчаемый материал;
5 – размольные тела;
6 – лопасти мешалки
4 – измельчаемый материал;
5 – размольные тела;
6 – лопасти мешалки
Средний размер кристаллитов получаемых порошков составляет от 200 до 5-10нм. Продолжительность процесса – до нескольких десятков часов.
- Предыдущая
مبانی و اصول علم اقتصادСледующая -
Функции модальных глаголов