Нормоконтроль технической документации

Разработка технической документации сопровождается процедурами контроля и экспертизы.
Экспертиза (от латинского expertus – опытный) – исследование какого- либо вопроса, требующего специальных знаний, с представлением мотивированного заключения специалистов в данной области знания.
Экспертиза может быть внутренней и внешней.
Внутренняя экспертиза проводится соответствующими подразделениями самой организации.
Внешняя – силами экспертов, приглашаемых из других организаций, аккредитованных на право проведения экспертизы в области, интересующей заказчика.

Общие сведения о нормоконтроле
Понятие “нормоконтроль” принято не в связи с понятием “нормаль” или “нормализация”, а в связи с тем, что он отражает процесс проверки соблюдения норм и требований, установленных в нормативной документации, рационального использования принципов конструктивной преемственности и редакционно-графического оформления документов. Таким образом, по смыслу нормоконтроль – это стандартизационный контроль.
Основная цель нормоконтроля – исключить любое нарушение требований НД в разрабатываемой ТД. На нормоконтроль не принимается ТД, не прошедшая технический, технологический и метрологический контроль (экспертизу).

Контроль – проверка соответствия исследуемого объекта установленным нормам и требованиям. Для проведения контроля необходимо наличие нормативных документов и узаконенная процедура проведения контроля.
Виды контроля классифицируются по обобщенным признакам: разрушающий и неразрушающий контроль, сплошной и выборочный контроль.
Имеются понятия “пассивный” и “активный” контроль.
При пассивном контроле только фиксируется брак или отступление от утвержденных норм.
При активном контроле принимаются решения по улучшению качества продукции (осуществляется переход к экспертизе).

Основные задачи нормоконтроля:
проверка внешнего вида предъявляемой документации;
проверка комплектности и наличия подписей исполнителей, проверяющих и утверждающих лиц;
проверка полноты использования конструктивной преемственности (заимствования) в документах;
проверка полноты выполнения принципа унификации материалов, конструктивных элементов, составных частей изделия, применения унифицированных и оригинальных деталей;
проверка соответствия ТД требованиям НД;
проверка требований, необходимых для репрографии;
проверка требований, необходимых для применения ЭВМ;

Задачи
участие в экспертизе ТД, поступившей от других организаций;
входной нормоконтроль документации сторонних организаций;
консультирование разработчиков ТД;
введение учета и анализа выявленных ошибок и информации разработчиков о качестве ТД;
участие в работах по унификации и стандартизации различных объектов;
изучение и внедрение передового опыта работы;
оценка экономической эффективности нормоконтроля.

В процессе нормоконтроля:
- осуществляется проверка изменений в документах;
- проверяются ссылочные документы, схемы и текстовые документы.
Нормоконтроль, являясь последней стадией разработки ТД, не только повышает ее качество, но и дает значительный экономический эффект. Он дает возможность выявить и исключить ошибки без значительных расходов и потерь времени и не допустить их отрицательного влияния на весь жизненный цикл изделий.

Нормативная документация по нормоконтролю
ГОСТ 2.111-2013 Единая система конструкторской документации Нормоконтроль.
ГОСТ 3.1116-2011 Единая система технологической документации. Нормоконтроль.
Таким образом, положение о нормоконтроле регламентировано двумя государственными стандартами, не считая множества отраслевых, ведомственных стандартов и стандартов предприятия
Кроме государственных и отраслевых стандартов при проведении нормоконтроля используется целый ряд других нормативных документов.

Руководящие документы при нормоконтроле
указатель “Государственные стандарты” на текущий год;
указатели ОСТ, ТУ;
НД (ГОСТ, ОСТ, СТП), руководящие технические документы (РД, МУ, РДИ, РТМ и т.д.). Учет требований НД обязателен;
рабочая документация на однотипные изделия;
таблицы систематизации или унификации и сборники унифицированных изделий;
ранее разработанная рабочая документация, учтенная в изменениях;

картотеки применяемости изделий, стандартов, марок и сортаментов материалов;
НД на поставку продукции на экспорт, а также в страны с тропическим климатом и районы с холодным климатом;
альбомы (каталоги) на покупные изделия;
сборники технической терминологии (РАН);

Оценка качества при проведении нормоконтроля.
При оценке качества технической документации используются такие понятия, как “дефект”, “ошибка”, “погрешность”.
Согласно ГОСТ 15467-79 под дефектом понимается каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям. Например, выход детали за пределы допуска, царапина на защитном покрытии изделия.
Дефект - нарушение требований НД, общепринятых норм, положений и рекомендаций.
Ошибка - нарушение обязательных для исполнителя требований, правил и принципов, вытекающих из положений, регламентируемых действующими НД.

Неопрятный вид документа, неудачно выбранный масштаб, расположение изображения - это дефекты, но не ошибки.
Погрешность - величина отклонения свойства или показателя, вызванного нарушением установленных правил, принципов, норм. Таким образом, погрешность представляет количественную характеристику дефекта .