ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

ПЛАН ЛЕКЦИИ
Введение.
Классификация машин и аппаратов перерабатывающих производств.
Классификация оборудования по функциональному признаку.
Структурные элементы машин.
Передаточные механизмы.
Преобразовательные механизмы.
Детали машин и их соединения.
Машиностроительные материалы.
Способы термической и химико-термической обработки деталей машин.

КЛАССИФИКАЦИЯ МАШИН И АППАРАТОВ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ
Для переработки сельскохозяйственного сырья применяют разнообразные виды оборудования, которые классифицируют по:
- характеру воздействия на обрабатываемый продукт (машины и аппараты);
- структуре рабочего цикла (непрерывного, полунепрерывного и периодического действия);
- степени механизации и автоматизации (неавтоматическое, полуавтоматическое, автоматическое);
- принципу сочетания в производственном потоке (отдельные машины, агрегаты или комплексы, комбинированные и поточные автоматизированные системы);
- функциональному признаку.
Кроме перечисленных признаков каждому виду оборудования присущи специфические признаки.

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ФУНКЦИОНАЛЬНОМУ ПРИЗНАКУ
1. Оборудование для подготовки сырья к переработке:
1.1. для очистки и сортировки;
1.2. мойки и увлажнения;
1.3. шелушения зерна.
2. Оборудование для механической обработки разделением:
2.1. для дробления и измельчения;
2.2. разделения продуктов измельчения зерна;
2.3. выделение из жидких гетерогенных систем взвешенных твердых и коллоидных частиц;
2.4. отделение жидкой фазы.
3. Оборудование для механической обработки соединением:
3.1. для перемешивания с целью получения жидких, сыпучих, тестообразных полуфабрикатов и готовых продуктов;
3.2. формование путем выдавливания, штампования.

4. Оборудование для проведения тепло- массообменных процессов:
4.1. для проведения тепловых процессов;
4.2. для проведения массообменных процессов;
4.3. для сушки и обезвоживания;
4.4. для разваривания и варки;
4.5. для выпечки и обжарки;
4.6. для охлаждения и замораживания.
5. Оборудование для проведения микробиологических процессов:
5.1. для солодоращения;
5.2. для получения биомассы;
5.3. для получения вторичных метаболитов.
6. Оборудование для выполнения финишных операций:
6.1. для санитарной обработки тары;
6.2. для дозирования и укупоривания;
6.3. для инспекции и этикетирования.
Используется классификация оборудования и в зависимости от выполняемого технологического процесса (оборудование для переработки мяса, молока, картофеля и т.д.).

СТРУКТУРНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ МАШИН
Машины и аппараты перерабатывающих производств состоят из деталей, механизмов, узлов, сборочных единиц, агрегатов и элементов, обеспечивающих соединение составных частей в многофункциональное изделие.
Изделие - любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.
Деталь – изделие, изготовленное из однородного по наименованию и марке материала, без применения сборочных операций.
Узел – изделие, представляющее собой законченную сборочную единицу, которая состоит из нескольких деталей с общим функциональным назначением (подшипник качения, муфта, редуктор и т.п.).
Сборочная единица – изделие, составные части которого подлежат соединению между собой на предприятии-изготовителе путем сборочных операций (свинчиванием, с натягом, клепкой, сваркой, пайкой и др.).
Комплекс – два и более специфических изделия, не соединенных на предприятии-изготовителе в результате сборочных операций, не предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (поточная линия и т.п.).
Комплект – два и более изделия, не соединенные на предприятии-изготовителе и представляющие собой набор изделий (комплект запасных частей, комплект инструментов и т.п.).

Передаточные механизмы
РЕМЁННАЯ ПЕРЕДАЧА
а – ПЛОСКОРЕМЁННАЯ; б – КЛИНОРЕМЁННАЯ:
1 – ПЛОСКИЙ РЕМЕНЬ;
2 – ШКИВЫ;
3 – КЛИНОВИДНЫЙ РЕМЕНЬ
Передаточное отношение ремённой передачи
i= D2/D1

ЗУБЧАТЫЕ ПЕРЕДАЧИ:
а – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ С НАРУЖНЫМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ; б – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ С ВНУТРЕННИМ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ; в – КОНИЧЕСКАЯ ПРЯМОЗУБАЯ; г – ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ВИНТОВАЯ

ПЕРЕДАЧИ ЗАЦЕПЛЕНИЕМ
ЧЕРВЯЧНАЯ ПЕРЕДАЧА:
1 – ЧЕРВЯК;
2 – ЧЕРВЯЧНОЕ КОЛЕСО
ЦЕПНАЯ
ПЕРЕДАЧА:
1 – ВЕДОМАЯ ЗВЕЗДОЧКА; 2 – ЦЕПЬ; 3 – ВЕДУЩАЯ ЗВЕЗДОЧКА

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ МЕХАНИЗМЫ
CХЕМЫ ОСНОВНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬНЫХ МЕХАНИЗМОВ:
а – КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ; б – КУЛАЧКОВЫЙ; в – ВИНТОВОЙ:
1 – ОПОРА; 2 – КРИВОШИП; 3 – ШАТУН; 4 – ПОЛЗУН; 5 – КУЛАЧОК; 6 – ТОЛКАТЕЛЬ; 7 – СТОЙКА; 8 – ВАЛ; 9 – ГАЙКА; 10 – КОРПУС; 11 - ВИНТ

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
детали в машинах и механизмах могут образовывать соединения неподвижные неразъёмные, неподвижные разъёмные и подвижные
Неподвижные неразъёмные соединения:
а – сварное; б – заклепочное; г – запрессованное
Неподвижные разъёмные соединения:
а – резьбовое;
б – шлицевое;
в - шпоночное;
г – штифтовое:
1 – гайка; 2 - болт; 3 – шлицевой вал; 4 – шестерня: 5 – шпонка; 6 – фланец; 7 - штифт

ДЕТАЛИ МАШИН
ДЕТАЛИ ПОДВИЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
а – КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ; б – РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ; в – ШАТУН; г – ПОДШИПНИК
1 - КОРЕННАЯ ШЕЙКА; 2 – ШАТУННАЯ ШЕЙКА; 3 – ЩЁКИ; 4 – КУЛАЧОК; 5 – ШЕЙКА; 6 – КРЫШКА ШАТУНА; 7 – ВКЛАДЫШ НИЖНЕЙ ГОЛОВКИ; 8 – ВТУЛКА; 9 – ШАТУН; 10 – БОЛТ ШАТУНА; 11 – КОЛЬЦО ПОДШИПНИКА; 12 – ШАРИК; 13 – СЕПАРАТОР ПОДШИПНИКА

ПОСТОЯННЫЕ МУФТЫ:
а – ГЛУХАЯ; б – УПРУГАЯ; г – ШАРНИРНАЯ:
1, 2 – СОЕДИНЯЕМЫЕ ВАЛЫ; 3 – КОНИЧЕСКИЙ ШТИФТ; 4 – ВТУЛКА; 5 – СТЯЖНОЙ БОЛТ; 6 – РЕЗИНОВЫЙ ВКЛАДЫЩ; 7 – ПОЛУМУФТЫ; 8 – ВИЛКА; 9 - КРЕСТОВИНА