Оценка, методы и показатели качества обуви

Приемка обуви производится партиями (ГОСТ 9289-78 “Обувь. Правила приемки”). За партию принимают количество пар обуви одного артикула или одной модели, изготовленное за ограниченный период времени по одной технической документации, оформленное документом, удостоверяющим качество продукции и содержащим: наименование предприятия- изготовителя и его товарного знака, артикул или номер модели, номер партии, дату выпуска, сорт, обозначение нормативной или технической документации.

Контроль качества кожаной обуви включает этапы:
1) проверку целостности упаковки, наличие и полноту маркировки 2) проверку качества обуви по внешнему виду,
3) проверку физико-механических показателей качества обуви.

Требования к маркировке обуви регламентированы:
Законом РФ от 7 февраля 1992 г. № 2300-1 “О защите прав потребителей” (ст. 10), Правилами продажи отдельных видов товаров (постановление Правительства РФ от 19 января 1998 г. № 55) (п. 11) и определены
ГОСТ Р 53917-2010 “Обувь. Маркировка”.

Маркировка должна содержать следующие данные:
1) наименование товара (например, вида или разновидности обуви: туфли, или сапожки, или пантолеты);
2) фирменное наименование и место нахождения изготовителя (например, ЗАО МОФ “Парижская коммуна”, Россия, 115114, г. Москва, Шлюзовая наб., д. 6);
3) фирменное наименование и местонахождение организации, уполномоченной изготовителем (или продавцом) на принятие претензий от покупателей;

4) обозначение технического регламента, требованиям которого должен соответствовать товар. Если технический регламент не утвержден или не вступил в действие, то в маркировке указывается обозначение национальных стандартов, обязательным требованиям (безопасности и функционального назначения) которых должен соответствовать товар;
5) основное назначение товара или область его применения (например: целевое назначение обуви — обувь повседневная, или модельная, или домашняя и т. п.; половозрастное назначение обуви — мужская, женская, мальчиковая, девичья, школьная, дошкольная и т. д.; сезонное назначение обуви — зимняя, весенне-осенняя, летняя обувь);
6) основные потребительские свойства или характеристики товара (например: вид материалов верха, подошвы и подкладки; цвет материала верха; размер и полнота обуви; информация о защитных свойствах обуви — указывается для специальной обуви);

7) правила и условия эффективного и безопасного использования товара (например: указания по эксплуатации или рекомендации по выбору, уходу и эксплуатации обуви). Правила и условия преимущественно излагаются на отдельном листе бумаги, который вкладывается в потребительскую тару, и включают информацию о правилах носки и ухода за кожаной обувью с верхом из гладкой кожи и с художественным тиснением, из лаковой кожи, велюра, нубука и замши, с верхом из искусственной кожи или текстильных материалов;
8) гарантийный срок носки, если он установлен для конкретного товара;
9) информация об обязательной сертификации (наносит изготовитель или продавец только на товары, подлежащие в России обязательной сертификации, в виде знака обращения на рынке или знака соответствия обязательным требованиям национальных стандартов).

Для отечественной обуви маркировка должна быть дополнена в соответствии с положениями ГОСТ Р 53917-2010 “Обувь. Маркировка” следующей информацией:
10) обозначением нормативного или технического документа, по которому изготавливается и идентифицируется обувь (например, ГОСТ 26165-2003 или другой документ);
11) товарным знаком изготовителя или продавца (при его наличии);
12) датой выпуска (месяц и две последние цифры года наносятся арабскими цифрами через точку — 02.12);
13) номером модели и/или артикулом (при наличии).

Каждая полупара кожаной обуви должна быть промаркирована с указанием: товарного знака предприятия-изготовителя или продавца (при наличии); модели и/или артикула (при наличии); размера; полноты; материалов верха, подкладки и низа обуви (в виде пиктограмм); защитных свойств (для специальной обуви); знака “Ст” или сорта; номера контролера ОТК; даты выпуска (месяц, год).

А — обувь с верхом из натуральной кожи; Б — обувь с верхом из текстильных, трикотажных и нетканых материалов (в том числе войлока и фетра); В — обувь с верхом из искусственных и синтетических кож; Г — обувь с верхом из композиционной кожи; Д — обувь с комбинированным верхом из натуральной кожи и текстильных, или трикотажных, или нетканых материалов; Е — обувь с комбинированным верхом из натуральной, искусственной и/или синтетической кожи; Ж — обувь с подкладкой из натуральной кожи; 3 — обувь с подкладкой из искусственной или синтетической кожи

И — обувь с подкладкой из текстильных, трикотажных и нетканых материалов; К — обувь с подкладкой из натуральной кожи и текстильных или трикотажных, или нетканых материалов; Л — обувь на подошве из натуральной кожи; М — обувь на подошве из резины, пластмассы, искусственной и синтетической кожи

Проверку обуви по внешнему виду осуществляют визуальным методом.
Показатели: определение длины и ширины дефектов на обуви,
длины, ширины и высоты одноименных деталей в паре обуви,
высоты обуви
осуществляют измерительным методом с помощью гибкой металлической линейки или масштабной ленты с ценой деления 1 мм;
определение площади дефектов — расчетным методом путем вычисления площади прямоугольника, в который вписывается дефект.

Первый прием.
Правую полупару берут в правую руку, левую — в левую руку и соединяют их внутренними сторонами. Носки обеих полупар направлены вперед от себя, а верх обуви оказывается перед собой. Формоустойчивость жестких подносков проверяют путем нажатия большими пальцами на носки.
Держа обувь перед собой, проверяют наличие дефектов на видимых без поворота обуви деталях верха, правильность расположения, частоту стежков и утянутость строчки, парность носков и союзок по размерам, материалу, цвету, наличие перекосов деталей, ширину ранта и ее равномерность и др

Второй прием.
Обе полупары поворачивают пяточной частью к себе. Прощупыванием проверяют жесткость, упругость, высоту задников. Определяют правильность положения заднего шва или заднего наружного ремня, околотку пяточной части, установку и отделку каблуков. В пяточной части не должно быть морщин и складок, нависания задника над каблуком, расщелин между каблуком и подошвой, а стелечная грань должна быть четко выраженной.

Третий прием.
Полупары обуви берут за каблуки и задники внешними (полевыми) сторонами к себе и соединяют по линии заднего шва; носки развернуты в разные стороны. Проверяют парность обуви по высоте берцев, задинок и каблуков. Парность задинок и берцев по высоте проверяют, приподнимая носки обеих полупар. Одновременно определяют наличие дефектов на деталях, правильность строчек верха, состояние боковой поверхности каблуков и уреза подошв с внешней стороны обуви. В обуви на среднем, высоком и особо высоком каблуках для проверки парности по высоте каблука правую полупару переворачивают подошвой вверх.

Четвертый прием.
Поворачивают полупары обуви подошвами кверху, носками от себя, внешними сторонами друг к другу. Проверяют ходовую поверхность подошвы и каблука: отделку, наличие дефектов, правильность расположения подошвенных крепителей, расстояние крепителей от края подошвы, закрытие порезки (рисса), парность обуви по размерам подошв, каблуков и форме уреза, правильность простилания следа, правильность маркировки на подошве. Осматривают фронт каблука, проверяют правильность установки и состояние его отделки, а также состояние подошвы у фронта каблука, плотность прилегания деталей низа.

Пятый прием.
Полупары обуви складывают подошвами друг к другу, носками от себя, внутренними сторонами перед собой. Проверяют парность подошв, каблуков, набоек по длине и толщине, наличие зазора между деталями низа, подошвой и верхом, однородность материалов верха, качество строчек, наличие дефектов с внутренней стороны обуви.

Шестой прием.
Каждую полупару берут поочередно правой рукой за задник и каблук, а левой — за носочную часть. Проверяют гибкость и упругость низа обуви и упругость геленка. Упругость геленка проверяют, нажав большим пальцем на геленочную часть стельки внутри обуви.

Седьмой прием.
Каждую полупару поворачивают подошвой вниз, заготовкой — вверх. Левой рукой прощупывают материал верха и проверяют его качество. Устанавливают частоту стежков, правильность расположения и утянутость строчек, соединяющих берцы с союзками и задинками, а также строчек канта, количество и расположение блочек и крючков, наличие дефектов.

Восьмой прием.
Проверяют каждую полупару внутри. Осмотром и ощупыванием определяют наличие складок, разрывов, бугров, пятен, загрязнений внутри обуви, острых окончаний гвоздей и неровностей на поверхности стельки.

Девятый прием.
Полупару держат в левой руке. Отгибают берцы для дальнейшего внутреннего осмотра. Проверяют правильность маркировки, правильность крепления застежки “молния”, блочек и подблочников, частоту стежков, расположение и утяжку строчек в деталях подкладки. Осматривают задний внутренний ремень, определяют качество приклейки подкладки к заднику; проверяют наличие перекосов, складок, разрывов, бугров и загрязнений на подкладке под берцами и
в пяточной части обуви.

В конце осмотра проверяют идентичность маркировки левой и правой полупар, степень приподнятости носков и отклонение ходовой поверхности каблуков от горизонтальной поверхности опоры, а также устойчивость обуви. Для этого ставят пару обуви на стол и внимательно осматривают обе полупары.