Проект строительства эксплуатационной скважины на Бердянском месторождении

Введение
● Для бурения скважины использовалась буровая установка “IDECO-750”

Местоположение
Площадь проектируемых работ расположена на территории Новосергиевского и Переволоцкого районов Оренбургской области в 70-85 км северно-западнее областного центра г. Оенбург.
Рельеф местности представляет собой всхолмленный с пересечениями с лощинами.. Сейсмичность района до 5 баллов по шкале Рихтера.
В качестве источников питьевой и технической воды могут служить: Самара.Лебяжка,Кувай.

Назначение скважины, проектная глубина, проектный горизонт
Назначение скважины - перевод добывающих скважин в нагнетательные
Проектная глубина по вертикали – 1710м
Способ бурения – роторный, турбинный.
Проектный горизонт - Артинский,сакмарский.

Анализ зон осложнений
Исходя из анализа геологических условий и опыта бурения ранее пробуренных скважин в аналогичных геологических условиях, а так-же скважин площадей и месторождений находящихся в непосредственной близости от района ведения работ проектом определены виды возможных осложнений и интервалы стратиграфического разреза характеризующиеся данными осложнениями:
Поглощения при бурении 1470 - 1710
ГHВП возможно на интервалах 1470 - 1710
Прихватоопасные зоны 0 -600, 630 - 710 ,1470 -1710

Конструкция скважины
Направление – диаметром 426, спускается на глубину 40м
Кондуктор – диаметром 5324, спускается на глубину 200 м
Промежуточные колонны 245, спускают на глубину 1385 м
Эксплуатационная – диаметром 178, спускается на глубину 1710м

Выбор и обоснование буровых растворов по интервалам бурения
При выборе типа буровых растворов, их свойств и параметров необходимо руководствоваться требованиями:
- для приготовления буровых растворов использовать экологически безопасные, разрешенные к применению реагенты, внесенные в отраслевой реестр
- снижением отрицательного воздействия бурового раствора на коллекторские свойства продуктивных пластов
- обеспечением качественной промывки ствола скважины, устойчивой работы забойных двигателей, очистки забоя от выбуренной породы
- возможности поддержания и регулирования их агрегативной и кинетической устойчивости, определяющей технические показатели растворов (плотность, реологические фильтрационные, смазочные, антикоррозионные свойства)

Спец вопрос:
Выбор типа разрушающего инструмента
.Выбор типа долто - Породоразрушающий инструмент служит рабочим органом, который за счет передаваемой ему энергии производит разрушение породы забоя, образуя собственно скважину. Породоразрушающие инструменты подразделяют по характеру воздействия их на горные породы, конструктивному исполнению и назначению.
По характеру воздействия на породу породоразрушающие инструменты (долота) подразделяют на режущие, скалывающие и дробящие; по конструктивному исполнению -- на лопастные, шарошечные и алмазные или из сверхтвердых материалов; по конструкции промывочных устройств -- на проточные и струйные (гидромониторные); по назначению -- на долота сплошного забоя, колонковые долота для бурения с отбором керна и специального назначения (забуривания дополнительных стволов, образования ступенчатого забоя, расширения скважины и т. д.).

.
Лопастные долота применяют для бурения мягких и частично средней твердости пород, имеющих высокую пластичность. По числу лопастей выпускают долота двух-, трех-, четырех- и шестилопастные.
Лопастные долота истирающе-режущего типа (ДИР) предназначены для бурения перемежающихся по твердости горных пород от мягких до средней твердости и частично твердых. Они имеют лопасти двух типов, установленных на разной высоте.
Для повышения износостойкости всех типов долот рабочие поверхности лопастей армируют твердосплавными пластинами. Используют долота с верхней и нижней промывками.

Шарошечные долота как в нашей стране, так и за рубежом получили наибольшее распространение для бурения нефтяных и газовых скважин. Они имеют следующие преимущества
1) площадь контакта зубьев шарошечных долот с породой забоя значительно меньше, чем у лопастных долот, поэтому требуются меньшие осевые нагрузки для эффективногоразрушения породы
2) общая площадь рабочих кромок шарошечных долот больше, чем у лопастных, а зубья шарошек внедряются в породу при перекатывании шарошек, поэтому шарошечные долота имеют большую износостойкость
3) крутящий момент за счет перекатывания у шарошечных долот значительно меньше, чем у лопастных. Основным недостатком шарошечных долот является небольшой срок службы опор шарошек, что часто является причиной преждевременного прекращения углубления скважины
Шарошечные долота могут быть с одной, двумя, тремя или четырьмя шарошками

.
Алмазные долота и долота, армированные сверхтвердыми материалами. Для бурения скважин в среднетвердых и твердых породах в настоящее время успешно применяются долота, армированные синтетическим сверхтвердым материалом славутич -- долота ИСМ, а для бурения крепких пород--алмазные долота. Эти долота могут применяться как с использованием забойных двигателей, так и при роторном бурении. При использовании таких долот достигаются высокие рейсовые скорости бурения при больших проходках за рейс, чем при использовании шарошечных долот; сокращается количество спуско-подъемных операций; повышается экономия средств и снижается искривление скважин.

Технико-экономический раздел
Полный отчет расходов расписан в таблице со сводными расчетами с учетом 18%НДС и составляет ≈477 838 998

Охрана труда и противопожарная защита
Производственно-техническое обучение непосредственно на предприятиях и в организациях ведется в 3 направлениях: подготовка новых рабочих, переподготовка рабочих и повышение квалификации.
Обучение рабочих состоит из следующих этапов:
1) Вводного инструктажа (при поступлении на работу)
2) Целевого обучения по охране труда на специальных
3) Инструктажа на рабочем месте курсах или на предприятии
4) Проверки знаний и допуска к самостоятельной работе
5) Повторного инструктажа
6) Разового инструктажа при смене вахты