Производство чугуна

Чугунами принято называть сплавы железа с углеродом с содержанием углерода свыше 2 %. Кроме углерода в чугуне всегда присутствуют Si – 0,8 %; Mn – 0,4 %; S – 0,6 %; C – 4,64 %.
Основной объем чугуна выплавляется в доменных печах. В горн печи через воздушные фурмы подают дутье с температурой 1000°С-1400°C, активно горит кокс. К верху печи поднимается горячий восстановительный газ с высоким содержанием окиси углерода (СО) и водорода (Н2). Он нагревает и расплавляет опускающиеся железорудные материалы, восстанавливает из рудной части оксиды железа до металла.
Образующиеся жидкие металл и шлак стекают по коксовой насадке в горн печи. Накопленные в горне чугун и шлак периодически удаляют через чугунную лётку.

Реестр экологических аспектов

Выбросы в атмосферу
Основные газообразные компоненты - NO2, NO, SO2, CO, CO2, H2S, бенз(а)пирен. На рудном дворе пыль выделяется при разгрузке вагонов, перегрузке руды грейферными кранами, подачи руды на бункерную эстакаду. На литейном дворе пыль и газы выделяются в основном от леток чугуна и шлака, желобов участков слива и ковшей. При разливке чугуна в помещении разливочных машин выделяются пыль и окись углерода.
Образование сточных вод
В доменном производстве используется техническая вода из водооборотного цикла для системы охлаждения доменной печи и воздухонагревателей, в установках пылегазоочистки, а также гидросмыва осевшей пыли в производственных помещениях. Водоснабжение осуществляется по специальным водооборотным системам. Для сточных вод характерно высокое содержание взвешенных веществ, кроме того в них присутствуют ионы кальция, магния, хлориды и сульфаты, также они имеют повышенную температуру (до 60°С).
Образование отходов
В процессе доменного производства образуются отходы: просыпь шихтовых материалов, колошниковая пыль, пыль и шламы газоочисток с различных участков, отходы футеровок при ремонтах печей и воздухонагревателей, отходы футеровки при ремонтах главного горнового жёлоба, отходы заправочных материалов транспортирующих желобов чугуна и шлака, резиновые транспортёрные ленты.

Наилучшие доступные технологии
Применение бесконусного роторного загрузочного устройства (БРЗУ) с вынесенным из пространства печи роторным механизмом вращения. Работа с БРЗУ способствует более равномерному распределению шихты по поверхности засыпи и по объему доменной печи, что приводит к снижению расхода топлива на 5-7% и увеличению производительности печи на 5-10%.
Установка на доменных печах газовых утилизационных бескомпрессорных турбин (ГУБТ) для утилизации избыточного давления колошникового газа. ГУБТ предназначена для выработки электроэнергии за счет избыточного давления доменного газа. Выработанная электроэнергия через повышающие трансформаторы поступает в общую энергосистему комбината, замещая закупку из внешней сети.
Утилизация тепла дымовых газов воздухонагревателей с использованием теплообменников. Использование теплообменников обеспечивает экономию энергоресурсов за сет снижения температуры отходящего дыма.
Применение чугуновозных ковшей миксерного типа вместимостью до 500 т чугуна, что обеспечит повышение стойкости футеровки ковшей, увеличение числа наливов, повышение температуры чугуна, поставляемого в сталеплавильный цех.