Содержание
- 2. Сырьё FeS2 - пирит, серный колчедан, железный колчедан S8 самородная ромбическая сера H2S – сероводород Сu2S;
- 3. Технология производства
- 4. Технология производства
- 5. Печь для обжига в «кипящем слое» 1. Крупные куски пирита дробят, мелкие спекают; 2. Обогащают воздух
- 6. I стадия: Обжиг пирита 4 FeS2(т) + 11 O2(г) → 2 Fe2O3(т) + 8 SO2(г) +
- 7. II стадия. Циклон Очистка от крупной пыли. Двойной цилиндр, центробежная сила, сила гравитационного притяжения.
- 8. II стадия. Электрофильтр Очистка от мелкой пыли Сетка заряжена положительно Проволока отрицательно
- 9. II стадия. Сушильная башня Керамические трубки - «насадка», увеличивают площадь соприкосновения. Концентрированная серная кислота сверху, «печной
- 10. Очистка «печного газа»
- 11. Теплообменник и контактный аппарат Теплообмен: SO3 – Q SO2 + Q В контактном аппарате полки с
- 12. III стадия. Окисление оксида серы (IV) в оксид серы (VI) 2 SO2(г) + O2(г) ⇔ 2
- 13. Поглотительная башня Керамические трубки - увеличение площади соприкосновения. Серная кислота сверху, оксид серы (VI) снизу. Принцип
- 14. Получение олеума SO3 + H2SO4 → H2S2O7 Дисерная к-та H2S2O7 + SO3 → H2S3O10 ОЛЕУМ Трисерная
- 15. IV стадия. Поглощение оксида серы (VI) водой SO3(г) + Н2О(ж) → Н2SO4(ж) + Q Соединения Экзотермическая
- 16. Полный процесс производства H2SO4
- 17. Принципы производства Механизация процесса; Автоматизация процесса; Оптимальные условия реакций (8000C, давление, «кипящий слой», катализатор); Использование теплоты;
- 18. Применение серной кислоты
- 20. Скачать презентацию