Схема расположения основного оборудования стана 2000

Обоснования выбора темы
Внедрение проекта по оптимизации технологии производства горячекатаной стали в потоке стана 2000 в условиях ЛПЦ-2 ПГП ПАО «Северсталь» заключается в замене используемых валков на валки из более прочного и жаростойкого металла, что позволит сократить объём проката с дефектом «мазковая окалина», тем самым сократить объём отсортированной продукции.
Для данной дипломной работы была выбрана тема: Оптимизация технологии производства горячекатаной стали в потоке стана 2000 в условиях ЛПЦ-2 ПГП ПАО «Северсталь» с целью снижения дефекта «мазковая окалина»
В данной работе предполагается выбрать оптимальную профилировку валков и их материал для повышения выхода годной продукции.

Схема расположения основного оборудования стана 2000.
ЛЗ – линии загрузки№№1-4
В1, В2 – весы для взвешивания слябов
РЗ – рольганг загрузки
НП – нагревательные печи №№1-4
РВ – рольганг выдачи
ПУ – посты управления №4-11
ТЩ – тепловой щит
ВОЛ – вертикальный окалиноломатель
ГС – гидросбивы №№1,2,3,6
Г1 – горизонтальная клеть Дуо
У – универсальные клети №№2-5
ПР – промежуточный рольганг
ТСУ – теплосберегающая установка
ЛН – летучие ножницы
ГОЛ – горизонтальный окалиноломатель
К – клети Кварто №№6-12
ОР – отводящие рольганги №№1,2
ЛУ – ламинарные установки №№1,2
М – моталки №№1-6
КГКР – конвейера горячекатаных рулонов №№1-3
РВМ – рулонно-вязальные машины №№1,2
В3, В4 – весы для взвешивания рулонов

Причины возникновения и способы устранения дефекта «мазковая окалина»
Мазковая окалина на поверхности полосы

Замена марки валка
и их характеристики.
Марка: 50ХН (базовая)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Химический состав стали в %:
Углерод: 0,46 - 0,54
Кремний: 0,17 - 0,37
Марганец: 0,5 - 0,8
Никель: 1 - 1,4
Сера: до 0,035
Фосфор: до 0,035
Хром: 0,45 - 0,75
Медь: до 0,3
Железо: 96
Марка: 9X2МФ (новые)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Химический состав стали в %:
Углерод: 0,36 - 0,44
Кремний: 0,17 - 0,37
Марганец: 0,5 - 0,8
Никель: 1 - 1,4
Сера: до 0,035
Фосфор: до 0,035
Хром: 0,45 - 0,75
Медь: до 0,3
Железо: 96
Свойства
Удельный вес: 7860 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800.
Термообработка: Закалка 820oC, вода, Отпуск 530oC, вода
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Свойства
Удельный вес: 7820 кг/м3
Температура ковки, °С: начала 1250, конца 830.
Термообработка: Закалка и отпуск
Твердость материала: HB 10 -1 = 207 МПа
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.

Заключение
Проект оптимизации производства горячекатаной стали на стане 2000 заключается в замене марки валков использование валков из более прочной и жаростойкой стали за счет сокращения износа позволит снизить объем продукции с дефектом «мазковая окалина»
Периодичность и продолжительность перевалок не меняется.
Рост затрат на приобретение и замену валков рабочей группы и чистовой клети стана 2000 составит 9.120.000 млн/руб/год ожидаемое рост выхода годного за счет сокращения отсортированной продукции мазковая окалина составит 79.500 т/в год.
Экономический эффект – обусловленный ростом прибыли от реализации продукта и составит 47.000.000 млн/год и 320.000 тыс.руб/год.