SSF-120维修手册

目 录
（一）易损部件及其检测方法
1.IGBT
2.整流桥
3.交流接触器
4.在线检测驱动板
（二）常见故障及其检测方法
1.过压警报
2.缺水报警
3.缺相警报
4.超温警报
5.感应器温度很高且经常烧坏感应器 6.滤波电解电容板炸裂
7.过流警报
8.“加热开关”闭合设备不工作也不报警
9. 打开电源开关面板“电源指示灯”不亮

（一）易损部件及其检测方法
1.IGBT
1
2
3
6
7
5
4
IGBT
IGBT内部电路图
1
2
3
6
7
5
4

用数字万用表检测IGBT（以DT9505为例）
注：上表为IGBT未焊功率连接板时的测试值，当焊上功率连接板时备注为①的测试值变为：0.6-1.4V
目录

2.整流桥
+
-
～
～
～
整流桥
～
～
～
+
-
整流桥内部电路图

用万用表二极管档测量：（以DT9505为例）
目录

3.交流接触器
交流接触器
工作原理：当接触器电磁线圈不通电时，弹簧的反作用力和衔铁芯的自重使主触点保持断开位置。当电磁线圈通过控制回路接通控制电压(一般为额定电压)时，电磁力克服弹簧的反作用力将衔铁吸向静铁心，带动主触点闭合，接通电路，辅助接点随之动作。
目录

4.在线测试驱动板
如测得结果不符合以上值，则驱动板损坏。同系列同型号设备的驱动板可互换，不同系列设备驱动板不可互换，同系列不同型号设备在公司技术部或售后部指导下互换。
在线测试正常值为：断开外电源开关，等待设备前面板上的0-750V直流电压表电压指示回到0后，再断开三相整流桥上的输出正端和负端引出线，打开电源开关,用万用表直流20V档测IGBT的6脚（红表笔），与7脚（黑表笔）之间电压，和4脚（红表笔）与5脚（黑表笔）之间的电压。加热开关未按下时，电压为-11±1V左右，按下加热开关，电压变为0V左右。(如果一闭合加热开关就过流，这时可以取掉主控板上插座CT8和CT10，再按以上方法检测)
目录

（二）常见故障及其检测方法
1.过压报警
过压报警
用数字万能表交流750V档检测设备输入电源线A,B,C三相之间任意两相电压是否大于435V
显示板坏，请更换显示板
设备正常过压保护，请检查设备供电系统
〈 435V
〉435V
目录

说明：以下检测均须保证在设备内外水路畅通的条件下进行
缺水报警
设备出水口有无出水 检查冷却水供水系统是否工作
检查冷却水供水系统是否工作
检查进水水压式水流量是否满足《安装使用说明书》要求
用数字万能表二极管档检测水压开关内的接线端子1与3之间是否直通
显示板坏，请更换显示板
水压开关坏，请更换水压开关
检查抽水泵功率和扬程是否满足《安装使用说明书》要求
进水滤网堵塞请清洗进水滤网
工作
不工作
否
是
直通
不直通
2.缺水报警
目录

3.缺相警报
缺相报警
空载缺相
用数字万用表交流750V电压档检测设备输出电源线A、B、C三相间相电压是否平衡。注：正常情况下相电压差应小于20V
测量显示板上的CT2（位于显示板左下方的2P插座）1脚与2脚间电压是否大于交流200V
三相整流桥吸收板坏。请更换三相整流桥吸收板
正常缺相保护。请检查设备供电线
带载缺相
1.设备供电电源线线径过细或过长或接头处接触不良2.供电电力变压器容量不足显示板坏，请更换显示板
显示板坏，请更换显示板
CT2
三相吸收板
显示板
平衡
不平衡
否
是
目录

4.超温警报
超温报警
检查设备冷却水进水温度是否超过45 ℃
设备冷却水进水水温过高，设备正常超温报警。请改进设备冷却水供水系统。
检查设备冷却水出水温度是否超过55 ℃
设备冷却水出水水温过高，设备正常超温报警。请增大设备冷却水水流量。
拔掉温控板上的P1插头，超温是否消失
显示板坏，请更换显示板
温控板坏，请更换温控板
功率散热器内结有水垢，使热阻增大，局部超温先将设备进出水互换反冲几下，再次灌入除垢剂进行清洗一次。（最好一个月处理一次）
P1
显示板
功率散热器
超过
不超过
超过
不超过
不消失
消失
温度控制板
目录

5.感应器温度很高且经常烧坏感应器
感应器温度很高且经常烧坏感应器
是否是新作的感应器
感应器内通水不足导致冷却不够。原因：1.冷却水水压偏低；2.铜管太细；3、接头焊接处有堵塞
进出水水路是否畅通
感应器铜管内壁结有水垢。请用除垢剂或稀盐酸清除感应器内壁之水垢
请采取措施务必确保进出水水路随时畅通
是
不是
畅通
不畅通
目录

6.滤波电解电容板炸裂
滤波电解电容板炸裂
关掉设备外电源开关，取下电解电容板
取下有裂迹、电解液外溢、外壳变形（主要为鼓包）的电解电容
注：对于顶部有轻微鼓包的电容说明电容的温度曾经过高，已临界损坏
检查电解电容板后的放电电阻和1.5μF630V有无损坏，有则换之
将电解电容板上的杂质清理干净
更换同厂家同型号的电解电容，不同厂家或同厂家不同型号电解电容因参数不一致可能会出现换上后不能正常工作或换后电容的可靠性降低
装上电解电容板后请检查电解电容后的散热风扇是否正常运转，该风扇坏后因对电解电容的散热不够而引起电容易坏
对经常损坏电解电容的要重点检查客户供电系统有无电压过低或缺相现象
电解电容板
目录

7过流警报
过流报警
闭合设备前面板“电源开关”，未按“加热开关”设备过流报警
关掉“电源开关”拔掉主控板上的CT8，再开“电源开关”是否过流
拔掉主控板上的CT7是否过流
显示板坏，请更换显示板
主控板坏，请更换主控板
驱动板坏，请插上主控板上的CT8,用排除法检测出坏驱动板后更换之，再逐一检查IGBT是否有损坏，有则换之
闭合设备前面板“电源开关”不过流，按下“加热开关”设备过流报警
将感应器内工作全拿出来，用压缩空气把感应器接头盒感应圈内的氧化皮、粉尘等清理干净
把“功率电位器”旋到最小，按下“加热开关”设备是否过流
断开设备总电源开关，等电解电容板上的电放完后，断开设备内“整流桥”的正、负输出端，再合上外电源开关和设备电源开关，按下“加热开关”是否过流
将“电源开关”置于“关”。拔掉主控板上的CT8，将电源开关置于“开”按下“加热开关”是否过流
用排除法逐一检测驱动板，有坏的则更换之，再逐一检查IGBT是否有损坏，有则换之。注：换后将CT8插上：更换IGBT时，必须在IGBT散热面涂抹导热硅脂，以保证IGBT散热良好；更换驱动板与散热器之间绝缘良好
检测感应器和高频输出变压器、谐振电容有无打火现象，IGBT、驱动板、主控板等有无损坏
拔掉主控板上的CT7按下“加热开关”是否过流
慢慢调大设备功率，直至功率最大，是否过流
放入工件加热，是否正常工作
请严格按《设备使用说明》使用设备，务必定期清理感应器内和接头处的氧化皮等杂物
检查感应圈是否存在短路或打火现象；建议更换感应器以排除故障点
检查高频线、电源线是否有松动，强电部分之导电螺钉是否有松动
检查设备内（特别是高频引线与外壳之间）（谐振电容底部玻纤板）是否存在打火现象
检查输出变压器内有无打火现象；建议更换输出变压器以排除故障点
更换主控板
加热开关
CT7
CT8
功率电位器
正输出端
负输出端
显示板
过流
不过流
不过流
过流
不过流
过流
不过流
过流
不过流
过流
不过流
正常工作
过流
过流
不过流
主控板
目录

8.“加热开关”闭合设备不工作也不报警
“加热开关”闭合设备不工作也不报警
在“加热开关”闭合瞬间“工作指示灯”是否亮或瞬间闪了一下
用脚踏开关或不用手动改用“自动”设备是否正常工作
将主控板上IC22（光耦）输出端短路设备是否工作
显示板坏，请更换显示板
设备前面板上的“直流电压表”在未按下“加热开关”时是否显示500多伏
重点检查可控硅和充电电阻
“加热开关”坏。 请更换“加热开关”
主控板坏，请更换主控板
延时继电器或延时继电器座子坏，请更换延时继电器或延时继电器座子
按下“加热开关”后设备前面板上的“直流电压表”电压指针是否快速下降到零
重点检查谐振电容是否坏，高频线和感应器有无开路
检查可控硅触发板上的CT1两根线间是否有DC12V
可控硅或可控硅触发板坏，请更换可控硅和可控硅触发板
YDS212电源板坏或对应的供电电源变压器坏。请更换YDS212或对应的供电电源变压器
工作指示灯
直流电压表
CT1
可控硅触发板
可控硅
延时继电器
延时继电器座子
IC22输出端
显示板
主控板
YDS212电源板
否
是
否
工作
是
不工作
否
是
否
否
是
是
加热开关
设备状态指示灯
目录