Технологии производства нано материалов. Тема 1.3. Нанотехнологии. Лекция 1

Содержание

Слайд 4

ПЕРСПЕКТИВЫ НАНОТЕХНОЛОГИИ

МЕДИЦИНА Создание молекулярных роботов-врачей, которые «жили» бы внутри человеческого организма, устраняя

ПЕРСПЕКТИВЫ НАНОТЕХНОЛОГИИ МЕДИЦИНА Создание молекулярных роботов-врачей, которые «жили» бы внутри человеческого организма,
все возникающие повреждения.
ГЕРОНТОЛОГИЯ Достижение личного бессмертия людей за счет внедрения в организм молекулярных роботов, предотвращающих старение клеток, а также перестройки и «облагораживания» тканей человеческого организма.

Слайд 5

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Замена традиционных методов производства сборкой молекулярными роботами предметов потребления непосредственно из

ПРОМЫШЛЕННОСТЬ Замена традиционных методов производства сборкой молекулярными роботами предметов потребления непосредственно из
атомов и молекул.
СЕЛЬСКОЕ ХОЗЯЙСТВО Замена «естественных машин» для производства пищи их искусственными аналогами - комплексами из молекулярных роботов. Они будут воспроизводить те же химические процессы, что происходят в живом организме, однако более коротким и эффективным путем.

Лидерами по производству и развитиям нанотехнологий в мире являются США и Япония. Лидерами по объему инвестиций в нанотехнологии в период с 2006 по 2010 гг. станут Япония. Россия планирует инвестировать в развитие нанотехнологий около 8 млрд. долларов до 2011 года. Для этого была создана «Российская корпорация нанотехнологий» (РосНаноТех), которая планирует инвестировать в нанотехнологические проекты около 15 млрд. руб.

Слайд 6

РАЗВИТИЕ НИИ В США

РАЗВИТИЕ НИИ В США

Слайд 7

НИИ ЯПОНИИ

Японские ученые создают наноматериалы на основе углерода
В 1991 г. японский исследователь

НИИ ЯПОНИИ Японские ученые создают наноматериалы на основе углерода В 1991 г.
С. Иидзима из  компании «Нихон дэнки» открыл еще одну необычную структуру – углеродные нанотрубки
могут использоваться в технике электронной микроскопии, в транзисторах и дисплеях, в качестве элементов-поглотителей водорода, при производстве   композитов

Слайд 43

На промышленных предприятиях РФ постепенно проходит апробация технологий «умного» производства и фабрик,

На промышленных предприятиях РФ постепенно проходит апробация технологий «умного» производства и фабрик,
новые цифровые проекты запускают компании из сегментов авиа-, двигателе- и судостроения. На сегодняшний момент на государственном уровне утверждены планы по строительству 40 «Фабрик будущего». 

Слайд 44

«Умные» системы появляются в авиастроении и вертолетостроении: в Объединенной авиастроительной корпорации (ОАК)

«Умные» системы появляются в авиастроении и вертолетостроении: в Объединенной авиастроительной корпорации (ОАК)
используется концепция виртуального конструкторского бюро, когда инженеры из нескольких конструкторских бюро и производственных площадок работают над проектированием модели самолета в единой цифровой среде. Технология применяется в «Гражданских самолетах Сухого», «Корпорации “Иркут”», «Авиационном комплексе им. С.В. Ильюшина» и холдинге «Вертолеты России».

Слайд 45

В Санкт-Петербурге на Средне-Невском судостроительном заводе (СНСЗ), предприятии Объединенной судостроительной корпорации, при поддержке Национальной

В Санкт-Петербурге на Средне-Невском судостроительном заводе (СНСЗ), предприятии Объединенной судостроительной корпорации, при
технологической инициативы в ближайшие годы планируется запуск цифровой верфи. Будет создана база данных по всем компонентам, применяемым в судостроении, а вместо натурных испытаний изделий начнут применять компьютерную «проверку» продукции.

Слайд 46

С помощью современного решения на УАЗе ведётся мониторинг производства и контроль различных

С помощью современного решения на УАЗе ведётся мониторинг производства и контроль различных
параметров оборудования в онлайн-режиме.
Проект является частью стратегии развития цифрового производства автомобильного завода. Его реализация позволит обеспечить рост производительности: сократить время работы участка лазерной резки при одновременном сохранении необходимого уровня выпуска продукции, оптимизировать управление рисками и снизить издержки производства.
Участок лазерной резки, где сейчас тестируется IIoT, оборудован двумя роботизированными комплексами. До запуска проекта он функционировал 24 часа в сутки без выходных и выпускал в год до 260 тысяч изделий.