VIAPAL® - ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения

© Cytec
VIAPAL® Гелькоуты
VIAPAL® Смолы для барьерного ламинирования
VIAPAL® Конструкционные смолы
VIAPAL® ТопКоат
Продукты

© Cytec
Гелькоут - ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
Отсутвие проблем при нанесении
Быстрое удаление воздуха /отсутвие пор
Отсутствие наплывов
Быстрое отверждение
Высокая механическая / химическая стойкость
Высокая гибкость / сопротивление разрушению
Низкая абсорбция воды
Цветостабильность
Низкое пожелтение под действием УФ-излучения
Высокая стабильность блеска
Пример пористого гелькоутного покрытия. На изображении под микроскопом видно, что воздух удален плохо
Пример гелевого покрытия, свободного от пор с использованием ненасыщенной полиэфирной смолы VIAPAL®.
На изображении под микроскопом видно, что воздух удален хорошо

© Cytec
VIAPAL® Гелькоут для кораблестроения
VIAPAL® Гелькоута на основе
изофталевой кислоты / неопентилгликоля
Gelcoats VUP 4780 BE / …. для нанесения кистью
Gelcoats VUP 4781 BE / …. для распыления
→ approved by German Lloyd
VIAPAL® Гелькоута на основе изофталевой кислоты
VIAPAL® VUP 4750 BE / …. для нанесения кистью
VIAPAL® VUP 4751 BE / …. для распыления
→ approved by German Lloyd

© Cytec
VIAPAL® Гелькоут для кораблестроения
VIAPAL® Гелькоута
на основе изофталевой кислоты / неопентилгликоля
VIAPAL® GC 4851 BES / …. для распыления
VIAPAL® GC 4850 BES / …. для нанесения кистью
Высокая светостойкость / исключительная стойкость к пожелтению
Высокая стабильность блеска
Высокое относительное удлинение при разрыве
Низкая адсорбция воды
Отличное удаление воздуха
→ under development, fulfills specification of Lloyd’s register of Shipping

© Cytec
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
VIAPAL® МОРСКОГО Гелькоута GC 4851 BES

© Cytec
VIAPAL® Гелькоут для кораблестроения
Пожелтение белого Гелькоута, покрытие после 200 часов усиленного атмосферного воздействия
Competitor marine gelcoat
ΔE = 8,5
VIAPAL® marine gelcoat GC 4851 BES
ΔE = 4,1

© Cytec
VIAPAL® Синий Гелькоут для кораблестроения
Выцветание
синего
гелькоута
Исходный оттенок синего цвета

© Cytec
VIAPAL® Синий Гелькоут для кораблестроения
Специальный Гелькоут для морских судов с увеличенной цветостойкостью
ТЕСТ:
60°С, деминерализованная вода, 35 дней
Без воздейстя воды
Вода
60°C,
35 дней
Standard Gelcoat
VIAPAL® Gelcoat UP 4846 BES/5011
fulfills specification of Lloyd´s register of Shipping

© Cytec
Испытательный стенд
для исследования выцветания в воде и осмоса
VIAPAL® Синий Гелькоут для кораблестроения

© Cytec
VIAPAL® Новые Разработки
Устойчевый к царапанью Nano Gelcoat Viapal® UP 4842 BS
Стандартный Тест на Исцарапавание
Стандартный Gelcoat
Nano Gelcoat Viapal® UP 4842 BS
under development, fulfills specification of Lloyd´s register of Shipping
Высокая стойкость к Царапанью
высокое удлинение при изломе (стойкость к разрушению)

© Cytec
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы
для Буферного / Барьерного слоя
Отличные рабочие свойства для эффективного применения
Хорошая осмотическая устойчивость в сочетании с гелькоутным покрытием VIAPAL® Gelcoat
Высокая устойчивость к давлению
VIAPAL® VUP 4714 BET/52 (изофталевая кислота/неопентилгликоль )
→ approved by German Lloyd
VIAPAL® UP 4838 BT/63 (виниловая эфирная смола на основе бисфенола А )
→ approved by Lloyd´s register of Shipping

© Cytec
Объяснение: Osmosis (ОСМОС)
Вода поступает с той стороны мембраны, где солевой раствор более разбавлен, в сторону, где солевой раствор более концентрирован. Процесс заканчивается только тогда, когда химический потенциал выравнивается с обеих сторон.

© Cytec
Как Избежать Осмоса
Важно использовать Гелькоутное покрытие с высокой химической стойкостью и хорошей способностью к удалению воздуха с оптимальным защитным / изоляционным покрытием для достижения хорошей осмотической стойкости.
Пузырек
Пузырек
Поверхность Гелькоутного покрытия в условиях осмоса

© Cytec
Ламинат, подвергнутый воздействию теплой воды
без воздействия 5 недель 40°C 3 неделиs 60°C
Стандартная смола
VIAPAL® UP 4838 BT/63
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы
для Буферного / Барьерного слоя

© Cytec
Ламинат, подвергнутый воздействию теплой воды
Одинакова смола но 2-а разных типа стекло-волокна
стекловолокно
Company X
Company Y
без воздействия 5 недель 40°C 3 неделиs 60°C
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы
для Буферного / Барьерного слоя

© Cytec
стекловолокно имеет плохую водостойкость
стекловолокно приводит к осмосу
первый слой стекловолокна после Гелькоутного покрытия должен быть защищен смолой с высокой химической и водостойкостью для того, чтобы избежать осмоса в течение как можно более длительного времени
следует использовать стекловолокно соответствующего качества
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы
для Буферного / Барьерного слоя

© Cytec
- VIAPAL® VUP 4627 BET/56
(ортофталевая смола)
- VIAPAL® VUP 4627 BEMT/56
(ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола)
- VIAPAL® VUP 4627 BEMT/56-30
(ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола)
→ approved by Lloyd’s register of Shipping
- VIAPAL® UP 242 BT/57
(ортофталевая смола)
- VIAPAL® UP 242 BMT/57
(ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола)
→ approved by German Lloyd
- VIAPAL® UP 303 BMT/55
(classified 1140 – (ортофталевая смола – с пониженным выделением стирола)
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы Конструкционные

© Cytec
VIAPAL® Topcoat
VIAPAL® TC 960 BE (ISO-NPG)
• хорошая стойкость к химикатам
и теплой воде
• отверждение без прилипания
• хорошие тиксотропные
свойства
• хорошо пригоден для нанесения кистью или валиком
• хорошая осмотическая
стойкость

© Cytec
UP 4838 BT/63
UP 4838 BT/63
GC 4851 BES
UP 242 BMT/57
Сердцевина
UP 242 BMT/57
Topcoat 960 BE
Рекомендованные Слои конструкции с использованием VIAPAL® Смол

© Cytec
Рекомендации по избежанию ускорения осмоса
• Использовать подходящие пероксиды Метилэтилкетона с низким содержанием водорастворимых компонентов и низким содержанием пероксида водорода
• Количество отвердителей в Гелькоутном покрытии и Ламинате должно быть 1,5% - 2%. Меньшие или большие концентрации не рекомендуются
• Рекомендуется еженедельный контроль весовой дозировки
• Наименьшая температура процесса должна быть 18°C
• Влажность должна быть менее 80%
• Не допустимы перерывы в нагреве рабочего месте (например, на выходные или зимнее время)
• Инструменты (кисти, валики и др.) не должны содержать каких-либо чистящих средств перед повторным применением
• Первый слой стекла должен быть нанесен на Гелькоутное покрытие сразу же после отверждения

© Cytec
Стекловолокно
• Критично, чтобы для слоев после Гелькоутного покрытия использовалось только водостойкое волокно. Стекловолокно, содержащее поливинилацетат как связующее (эмульсионное) не должно использоваться ни в коем случае
• Плиты стекловолокна должны быть пропитаны снизу вверх для того, чтобы воздух мог выйти. Любые остающиеся микропузырьки (газовыделение) окажут негативный эффект на осмотической устойчивости
• Стекловолокно с высоким содержанием влаги на должно использоваться. Стекловолокно не должно храниться на улице (высушивание стекловолокна не является решением!)
Рекомендации по избежанию ускорения осмоса

© Cytec
• мы предлагаем ряд Гелькоутных покрытий, защитных смол, ламинирующих смол VIAPAL®, удовлетворяющих уникальным требованиям морского дела
• Высочайшее качество, соединенное с обширным опытом в Гелькоутных покрытиях делает нас надежным партнером для кораблестроителей
• Для клиентов с высочайшими требованиями к изготовлению и надежности изготавливается специальная продукция
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения

© Cytec
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения

08/14/2023
© Cytec
VIAPAL® Ненасыщенные полиэфирные смолы для кораблестроения

© Cytec
36,7 m „Falcon“ яхта произведенная полностью с использованием VIAPAL® Гелькоутов и Смол

© Cytec

© Cytec

© Cytec

© Cytec