Новые вспенинные и волокнистые композиционные материалы

Материалы относятся к полимерным еомпозиционным материалам(ПКМ)
Обладают высокой огнестойкостью и термостойкостью, и могут применятся в авиационно-космической отрасли ,тран спорте,а также в различных отраслях строительства.

Способ получения ВПКМ и ВЛПКМ
Перфорированный вспененный каучук и\или вспененный полимер и\или волокнистый материал в качестве основы
Добавки:
-стабилизатор;
-растворитель;
-антипирен;
-пигмент;
-модификатор;
-пластификатор;
-диспергирующие;
-металлические;
-флексибилизатор;
-микросферы;
-специальные;
-ударопрочные;
Подготовка жидкой смеси наполнителя (синтетического кауучука,кремний органического полимера или водного раствора силиката щелочных металлов с введением отвердителя и добавок)
Заполнение жидкой смесью образовавшихся обьемов после перфорации
Холодное отверждение при комнатной темпераратуре в течении 20-26 часов

Основные достоинства способа получения материала
Позволяет получать материал с заданными свойствами:огнестойкость,термостойкость,ударопрочность,защита от СВЧ-излучений,защита от ионизирующего излучения.
Создана простая и реализуюемая в течении короткого времени последовательность операций,в которой нетребуется нагрева компонентов и использование сложного оборудования.
Позволяет получать многослойный и много функциональный материал с использованием многофункциональго наполнителя.

Основные достоинства ВПКМ иВЛПКМ
Низкая плотность материала вспенинной или волокнистой полимерной основы р=0.03-0.035 г/см3.
Низкий коефициент теплопроводности материала 0.024-0.035 Вт/(м*К)
Высокие звукоизоляционные и звуко поглощающие свойства.
Высокие теплоизоляционные и теплозащитные свойства.
Низкие потери веса 4-17% в интервале температур 400-600 град С.
Низкая стоимость материалов для его изготовления.
Высокая стойкость к воздействию электромагнитного излучения.
Стойкость к воздействию ионизирующего излучения.
Ударная прочность.
Простая и быстрореализуемая технология производства.
Отсутствие внутренних напряжений в материале после его изготовления.
Экологическая чистота материалов и способа его получения.

Испытательная установка
- Технологический шкаф экспериментальной установки
"Плазматрон", для проведения исследований теплового воздействия струи плазмы на полимерные композиционные материалы.
Струя воздушной плазмы с температурой в ядре струи
приблизительно равной 5800 ºС и временем существования плазмы со
стабильными параметрами более 20 минут. При тепловом потоке q = 0,86-1,2 Мвт/м2 , средняя интегральная температура струи составляет Ts = 1977-25000C.

Обазцы ПКМ до и после воздействия плазмы.

Сочетание низкой плотности ρ < 1 г/см3 , низкого коэффициента теплопроводности λ = 0,024 – 0,035 Вт/м К и высокой огнестойкости являются одним из главных преимуществ и достоинств нового класса огнестойких вспененных полимерных композиционных материалов у которых полимерной основой является , как минимум, один перфорированный вспененный каучук или вспененный полимер, а наполнителем, как минимум, один низкомолекулярный синтетический каучук или , как минимум , один высокомолекулярный кремнийорганический полимер или, как минимум один водный раствор силикатов.
Результаты проведенных исследований показывают промышленную применимость нового класса огнестойких вспененных полимерных композиционных материалов, способных противостоять колоссальным тепловым потокам в миллион ватт, выдерживать температуры порядка 1000-25000С и быть легче воды.