5 2 ИОННАЯ ИМПЛАНТАЦИЯ

Содержание

Слайд 2

Достоинства ионного легирования

точная дозировка примеси (теоретически – 1%, практически – 5%);
высокая

Достоинства ионного легирования точная дозировка примеси (теоретически – 1%, практически – 5%);
чистота;
расширенная возможность локального легирования (широкий круг маскирующих материалов, меньше боковое легирование);
можно легировать через покрытие;
возможность получения управляемого профиля распределения – вплоть до формирования захороненного слоя.
возможность создания мелких переходов (20 нм, около 40 атомных слоев)
быстрый процесс;
можно проводить при комнатной температуре;
ИЛ легко управлять путем изменения ускоряющего напряжения, плотности ионного пучка, угла наклона пучка, времени облучения пластин, а в случае обработки сфокусированным пучком и скорости его сканирования

Слайд 3

Схема установки ионного легирования

Энергия ионов
от десятков килоэлектронвольт до единиц мегаэлектронвольт
вакуум

Схема установки ионного легирования Энергия ионов от десятков килоэлектронвольт до единиц мегаэлектронвольт
порядка 10-4 Па

ускоритель

ускоритель

источник ионов

Анализатор ионов по массе

интегратор заряда

отклоняющие пластины

Слайд 4

Оборудование ионной имплантации

Оборудование ионной имплантации

Слайд 5

Основные параметры ионного легирования

Энергия ускоренных ионов. Ион с зарядом q [Кл], под

Основные параметры ионного легирования Энергия ускоренных ионов. Ион с зарядом q [Кл],
действием разности потенциалов [В], приобретает энергию , [Дж].
Доза облучения – это количество частиц; бомбардирующих единицу поверхности за данное время. Доза облучения определяется плотностью ионного тока j [А/м2] и длительностью облучения t [с]:
[мкКл/ см2].
Чтобы выразить дозу в количестве частиц, внедренных на единице поверхности, величину делят на заряд одной частицы: , ион/см2.

Слайд 6

источники

с поверхностной термической ионизацией – нагреватель (вольфрамовая лента) на него насыпается соль

источники с поверхностной термической ионизацией – нагреватель (вольфрамовая лента) на него насыпается
металла – KJ, NaCl, CaCl2 т.д., получают ионы Na+, K+, Li+, Cs+, Rb+, J-, F-, Br-, Cl-;
с ионизацией электронным ударом: электроны создаются термоэмиссией или в газовом разряде, ускоряются электростатическим или высокочастотным полем, удерживаются в ограниченном объеме магнитным полем и направляются на столкновение с молекулами газа или пара рабочего вещества, ионизируя их;
высокочастотные – плазма ВЧ-разряда (при давлении 10-10-2 Па), магнитное поле увеличивает эффективность; на анод подается 2-10 кВ;
на основе дугового разряда в парах рабочего вещества (BF3, AsH3,PCl3, B2H6) при низких давлениях (порядка 1 Па).

Слайд 7

Пробеги и дисперсии пробегов ионов

Пробеги и дисперсии пробегов ионов

Слайд 8

Распределение пробегов ионов

Распределение пробегов ионов

Слайд 9

Теория Линдхарда, Шарфа и Шиотта

Механизмы потерь энергии иона при его торможении

Теория Линдхарда, Шарфа и Шиотта Механизмы потерь энергии иона при его торможении
в мишени независимы друг от друга и аддитивны

dE/dx = Sn+Se
Sn = σNE

Слайд 10

Потери энергии иона при торможении

Потери энергии иона при торможении

Слайд 11

Проецированная длина (а) и рассеяние (б) пробега ионов

а б

Проецированная длина (а) и рассеяние (б) пробега ионов а б

Слайд 12

Каналирование ионов

Каналирование ионов

Слайд 15

Приближение Пирсона

Приближение Пирсона

Слайд 17

Фронт р-п перехода при ионном (а) и диффузионном (б) локальном легировании

Маскирование производится

Фронт р-п перехода при ионном (а) и диффузионном (б) локальном легировании Маскирование
пленками окиси кремния; или Si3N4, фоторезистами, поликремнием или пленками металлов
Требования: должны быть достаточно толстыми для полного торможения бомбардирующих ионов,
иметь низкий коэффициент распыления ионным пучком и
хорошо растворяться после облучения

Слайд 18

Профили распределения дефектов и атомов бора

дефекты Френкеля – вакансии и атомы

Профили распределения дефектов и атомов бора дефекты Френкеля – вакансии и атомы
в междуузлиях
дефекты смещений сливаются в зоны размером 5... 10 нм
кластер радиационных нарушений - скопление простых дефектов
доза аморфизации -
критическая доза ионного облучения, при которой полупроводник переходит из кристаллического состояния в аморфное

Слайд 19

Структура нарушенных слоев

Структура нарушенных слоев

Слайд 20

Дозы аморфизации кремния и германия (а) и температурные зависимости доз аморфизации кремния

Дозы аморфизации кремния и германия (а) и температурные зависимости доз аморфизации кремния
(б)

критическая температура аморфизации Ткр
для бора 24 °С,
для фосфора 175 °С,
для сурьмы 460 °С

Слайд 21

Влияние термообработки на распределение фосфора, внедренного в кремний

Влияние термообработки на распределение фосфора, внедренного в кремний

Слайд 22

Импульсная термообработка

Восстановление кристаллической структуры слоев практически без изменения профиля распределения примеси.
Такая

Импульсная термообработка Восстановление кристаллической структуры слоев практически без изменения профиля распределения примеси.
возможность обеспечивается за счет разницы в энергиях активации процессов диффузии примесей и процессов самодиффузии, ответственных за восстановление кристаллической структуры (в Si 3.5 и 5 эВ). Поэтому при температурах, приближающихся к температуре плавления, процессы восстановления кристаллической структуры ускоряются в значительно большей степени, нежели процессы диффузии примесей.

Слайд 23

Оказывается возможной рекристаллизация полностью аморфизированных и даже поликристаллических слоев.
Может проводиться как

Оказывается возможной рекристаллизация полностью аморфизированных и даже поликристаллических слоев. Может проводиться как
при однородном нагреве всей поверхности пластины, так и с использованием техники сканирования лучом, при этом может потребоваться несколько циклов нагрева – охлаждения.

ИМПУЛЬСНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА

Слайд 24

Импульсная термообработка

Восстановление кристаллической структуры после ионной имплантации.
Снижение плотности дислокаций на 2-3 порядка

Импульсная термообработка Восстановление кристаллической структуры после ионной имплантации. Снижение плотности дислокаций на
величины и концентрации кислородных кластеров по крайней мере на порядок величины при воздействии импульсов длительностью менее 0.05 с, разогревающих поверхностные слои до 1350 – 1400оС.
Уменьшение величины сопротивления контакта металл- кремний приблизительно на порядок величины при воздействии импульсов порядка 1 с, нагревающих поверхность пластин до температуры, меньшей температуры плавления металла. При этом используется однородный нагрев всей площади пластины.
Создание приповерхностных слоев с большой концентрацией дефектов, которые впоследствии могут использоваться для геттерирования легко диффундирующих примесей (играют роль центров рекомбинации).
“Резка” пластин.

Слайд 25

Применение ионного легирования

1. Введение примеси
Загонка примеси с точной дозировкой
Создание профиля с максимумом

Применение ионного легирования 1. Введение примеси Загонка примеси с точной дозировкой Создание
на глубине
Создание мелких p-n-переходов
2. Модификация химических свойств материала
Создание захороненного слоя оксида
Аморфизация слоя для уменьшения растворимости
Геттерирование примесей тяжелых металлов

Внедрение в пластину ионов газов приводит к формированию при отжиге пузырьков газа, ограниченных кристаллографическими поверхностями.

Слайд 26

Геттерирование -

удаление нежелательных примесей и дефектов.
Высвобождение примесей или разложение протяженных дефектов

Геттерирование - удаление нежелательных примесей и дефектов. Высвобождение примесей или разложение протяженных
на составные части.
Диффузия к зонам захвата (стокам).
Поглощение примесей или междоузельных атомов стоком.
Сток должен находиться за пределами рабочей области интегральной схемы

Слайд 27

Геттерирование -

Диффузия фосфора - метод гетерирования Cu. Атомы Cu в Si находятся

Геттерирование - Диффузия фосфора - метод гетерирования Cu. Атомы Cu в Si
в междоузлиях, они переходят в состояние Сu3– и образуют пары Р+Сu3–.
Внедрение в кремниевую пластину ионов инертных газов. Стоком является поверхность пузырьков газа.
Создание развитой поверхности механической обработкой.
Использование в качестве стоков для кислорода кластеров кислорода.

Слайд 28

Диффузия в вакуум приводит к появлению у поверхности обедненного кислородом слоя

В обедненном

Диффузия в вакуум приводит к появлению у поверхности обедненного кислородом слоя В
слое зародыши новой фазы не образуются

Новые зародыши не образуются, имеющиеся растут

Имя файла: 5-2-ИОННАЯ-ИМПЛАНТАЦИЯ.pptx
Количество просмотров: 43
Количество скачиваний: 0