Содержание
- 2. Сущность и назначение термической обработки Термической обработкой сплавов системы Fe-C называют совокупность операция нагрева и охлаждения
- 3. Классификация видов термической обработки
- 4. Особенности видов обработки термическая обработка – только термическое воздействие химико-термическая – сочетание термического и химического воздействия
- 5. Фазовые превращения в сталях при термической обработке Для установления режимов термической обработки необходимо знать температуры, при
- 6. `
- 7. Главная цель нагрева стали – получение аустенитной структуры. Аустенит (по имени английского ученого Аустена) — это
- 8. Сталь нагревают до температуры, на 30-50 С выше линии GSE и выдерживают для выравнивания состава во
- 9. Главная цель охлаждения стали – превращение аустенита в желаемую структуру: перлит, сорбит, троосит или мартенсит. Образование
- 11. Виды термической обработки Отжиг - устраняет химическую неоднородность, уменьшает внутренние напряжения. Закалка – проводится для сплавов,
- 12. Схема термической обработки Любой процесс термической обработки может быть описан графиком в координатах температура — время
- 13. Основные температурные воздействия нагрев до аустенитного состояния, вызывающий фазовую перекристаллизацию; охлаждение с различными степенями переохлаждения, при
- 14. Цвета каления стали Определение температуры при термической обработке можно производить на основании цвета излучения нагретой стали
- 15. Параметры термической обработки: Максимальная температура нагрева сплава - t max Время выдержки сплава при температуре нагрева
- 16. Графики различных видов термообработки Отжиг - (1, 1а), закалка - (2, 2а), отпуск - (3), нормализация
- 17. Графики различных видов термообработки
- 18. Отжиг и нормализация. Назначение и режимы Отжиг, снижая твердость и повышая пластичность и вязкость за счет
- 19. Отжиг I рода Цель отжига – устранение отклонений от равновесного состояния, возникающих при технологических операциях. При
- 20. Отжиг I I рода Полный Неполный Изотермический Нормализация Эта обработка заключается в нагреве до аустенитного состояния
- 21. Изотермический отжиг вид отжига стали, заключающийся в нагреве изделия до аустенитного состояния, выдержке при такой температуре,
- 23. Закалка Нагрев стали до температуры выше критической, выдержка и быстрое охлаждение. Цель закалки – получение неравновесной
- 26. Закалка Закаливаемость – способность стали приобретать высокую твердость при закалке. Закаливаемость определяется содержанием углерода. Стали с
- 28. Отпуск Нагрев закаленной стали до температур ниже фазовых превращений с последующим охлаждением.
- 30. Химико-термическая обработка При такой обработке насыщают поверхностные слои изделий одним или несколькими элементами Различают три стадии
- 31. Цементизация
- 32. Азотирование
- 33. Нитроцементация
- 34. Диффузионная металлизация
- 36. Скачать презентацию